CN114134934A - 一种装配式管廊支架及其安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式管廊支架，包括支架单元，支架单元设置有至少两个，且支架单元沿管廊的长度方向均匀间隔设置，支架单元贴合管廊内壁，还包括连接在两个相邻支架单元之间的纵向连接梁、纵向连接杆、中间支撑杆和斜撑杆；左侧圆弧支架、右侧圆弧支架以及上立柱上还设有用于支撑固定电缆或者管道的托臂，具有满足各种电缆承重要求，全装配式安装，热镀锌，避免现场焊接施工，安装灵活，避免在结构主体上打孔，支架系统后期维护方便，检修、拆改灵活等有益效果；本发明还提供一种装配式管廊支架的安装施工方法，具有上述全部有益效果。

Description

一种装配式管廊支架及其安装施工方法

技术领域

本发明涉及一种管廊支架，尤其是涉及一种装配式管廊支架及其安装施工方法,属于地下管廊设备技术领域。

背景技术

电力管线和通信管线施工过程中，需要采用圆形管廊将这些管线埋设在地下。为了方便管线的安装，需要在管线中安装管廊支架，通过管廊支架实现这些管线在管廊中的吊装支撑。现有技术中的管廊支架有很多种形成，但是现有技术的管廊支架普遍存在混凝土需要现浇施工，长隧道商品混凝土运输和输送困难，施工难度大，成本高，施工周期长；混凝土隔层的重量大，需要在主体上打孔植筋，对主体结构影响大；需要在下层空间做混凝土支座，占用下层空间；支架系统采用焊接模式，后期使用不灵活，防腐蚀性能不稳定。

发明内容

本发明主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种装配式管廊支架并提供其安装施工方法。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种装配式管廊支架，包括支架单元，所述支架单元设置有至少两个，且支架单元沿管廊的长度方向均匀间隔设置，支架单元贴合管廊内壁；其中支架单元包括顶部圆弧支架、左侧圆弧支架和右侧圆弧支架，所述顶部圆弧支架通过顶部扣盒固定安装在管廊内顶部，所述顶部圆弧支架与左侧圆弧支架之间以及顶部圆弧支架与右侧圆弧支架之间均通过侧部扣盒连接并固定在管廊内侧部，所述左侧圆弧支架和右侧圆弧支架的底部通过顶紧组件固定连接；所述左侧圆弧支架和右侧圆弧支架的底部上方设有底座，所述底座上固定连接有下立柱，所述下立柱的上方固定连接有上立柱，所述上立柱上设有与顶部扣盒固定连接的顶紧板，且上立柱上还设有用于顶紧顶部扣盒的顶丝；所述左侧圆弧支架和右侧圆弧支架上对称固定安装有托架，两个所述托架和下立柱之间均安装有横担；该管廊支架还包括纵向连接梁、纵向连接杆、中间支撑杆和斜撑杆，所述纵向连接梁和纵向连接杆连接在相邻两个支架单元之间，所述中间支撑杆连接在相邻两个支架单元的下立柱之间，所述斜撑杆连接在相邻两个支架单元的上立柱之间和下立柱之间；所述左侧圆弧支架、右侧圆弧支架以及上立柱上还设有用于支撑固定电缆或者管道的托臂。

作为优选，所述顶部圆弧支架、左侧圆弧支架和右侧圆弧支架均为两个沿其轴向间隔设置的环形结构的方型管以及设置在两个方型管之间的连接管，所述连接管的内侧设有安装槽，所述安装槽为T型槽。

作为优选，所述顶部扣盒和侧部扣盒上均设有朝向管廊内壁的装配槽，且侧部扣盒的装配槽中设有与顶部圆弧支架与左侧圆弧支架之间端面或顶部圆弧支架与右侧圆弧支架之间端面配合的间隔板。

作为优选，所述顶紧组件包括两个间隔设置的顶板，两个所述顶板分别设置在左侧圆弧支架和右侧圆弧支架的底部端面处，两个顶板之间设有调节螺杆。

作为优选，所述底座扣合在左侧圆弧支架和右侧圆弧支架的底部上方，且下立柱与底座之间以及上立柱与下立柱之间均通过螺栓连接，所述顶紧板对称设置在上立柱的两侧，且顶紧板的顶部通过T型螺栓与顶部扣盒和安装槽固定连接，顶紧板的侧面通过螺栓与上立柱固定连接，所述顶丝一端螺栓连接在上立柱的顶部，顶丝的另一端抵触在顶部扣盒的下表面。

作为优选，所述托架通过T型螺栓与左侧圆弧支架和右侧圆弧支架的安装槽固定连接，所述横担一端与托架螺栓连接，另一端与下立柱的侧壁螺栓连接。

作为优选，所述纵向连接梁对称设有两个，纵向连接梁的两端分别螺栓连接在相邻两个支架单元上对应的横担之间，所述纵向连接杆的两端分别通过T型螺栓固定连接在相邻两个支架单元的安装槽内。

作为优选，所述中间支撑杆设有两个，分别设置在相邻两个支架单元上的两个下立柱的上下两端。

作为优选，所述斜撑杆设有两组，其中一组斜撑杆交叉设置在相邻两个支架单元上的两个上立柱之间，另一组斜撑杆交叉设置在相邻两个支架单元上的两个下立柱之间。

一种装配式管廊支架的安装施工方法，包括以下步骤：

S1、支架单元的安装：将顶部圆弧支架顶升到管廊内顶部中央，通过顶部扣盒将顶部圆弧支架固定在管廊内顶部，分别将左侧圆弧支架和右侧圆弧支架吊装在相应位置，并通过侧部扣盒连接，然后将顶紧组件安装在左侧圆弧支架和右侧圆弧支架之间，通过调整顶紧组件使左侧圆弧支架和右侧圆弧支架处于顶紧状态；

S2、底座的安装：将底座卡扣在左侧圆弧支架和右侧圆弧支架的底部上方，并与管廊内部固定；

S3、下立柱及横担的安装：将下立柱螺栓连接在底座的上表面，并将两个托架分别安装在左侧圆弧支架和右侧圆弧支架上的相应位置，再将两个横担分别安装在左侧托架与下立柱之间以及右侧托架与下立柱之间；

S4、上立柱及顶紧板的安装：将上立柱螺栓连接在下立柱的上表面，并调整顶丝使顶部扣盒处于顶紧状态，再将两个顶紧板安装在顶部扣盒和上立柱之间；

S5、相邻支架单元的安装：按照S-S的步骤，安装第二个支架单元，且两个支架单元之间的距离根据实际情况提前定位；

S6、相邻支架单元之间的连接：将两个纵向连接梁分别安装在相邻两个支架单元上对应的横担端部，然后将两根中间支撑杆分别安装在相邻两个支架单元上的两个下立柱的上下两端，接着将四根斜撑杆分为两组，分别交叉安装在相邻两个上立柱之间和下立柱之间，最后将四根纵向连接杆安装在相邻两个支架单元之间。

因此，与现有技术相比，本发明具备下述优点：满足各种电缆承重要求，全装配式安装，热镀锌，避免现场焊接施工，安装灵活，避免在结构主体上打孔，支架系统后期维护方便，检修、拆改灵活，能够为未来预留充分空间。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明中顶部扣盒的结构图；

图4是本发明中侧部扣盒结构示意图；

图5是本发明中顶紧装置的结构示意图；

图6是本发明中支架单元的组成示意图。

图示说明：1-管廊，2-支架单元，3-顶部圆弧支架，4-左侧圆弧支架，5-右侧圆弧支架，6-顶部扣盒，7-侧部扣盒，8-顶紧组件，9-底座，10-下立柱，11-上立柱，12-顶紧板，13-顶丝，14-托架，15-横担，16-纵向连接梁，17-纵向连接杆，18-中间支撑杆，19-斜撑杆，20-托臂，21-方型管，22-连接管，23-安装槽，24-装配槽，25-间隔板，26-顶板，27-调节螺杆，28-T型螺栓，29-自攻螺丝，30-限位齿。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

如图1-6所示所示，本发明提供一种装配式管廊支架，包括支架单元2，所述支架单元2设置有至少两个，且支架单元2沿管廊1的长度方向均匀间隔设置，支架单元2贴合管廊1内壁；其中支架单元2包括顶部圆弧支架3、左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5，所述顶部圆弧支架3通过顶部扣盒6固定安装在管廊1内顶部，所述顶部圆弧支架3与左侧圆弧支架4之间以及顶部圆弧支架3与右侧圆弧支架5之间均通过侧部扣盒7连接并固定在管廊1内侧部，所述左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5的底部通过顶紧组件8固定连接；所述左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5的底部上方设有底座9，所述底座9上固定连接有下立柱10，所述下立柱10的上方固定连接有上立柱11，所述上立柱11上设有与顶部扣盒6固定连接的顶紧板12，且上立柱11上还设有用于顶紧顶部扣盒6的顶丝13；所述左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5上对称固定安装有托架14，两个所述托架14和下立柱10之间均安装有横担15；该管廊1支架还包括纵向连接梁16、纵向连接杆17、中间支撑杆18和斜撑杆19，所述纵向连接梁16和纵向连接杆17连接在相邻两个支架单元2之间，所述中间支撑杆18连接在相邻两个支架单元2的下立柱10之间，所述斜撑杆19连接在相邻两个支架单元2的上立柱11之间和下立柱10之间；所述左侧圆弧支架4、右侧圆弧支架5以及上立柱11上还设有用于支撑固定电缆或者管道的托臂20。

所述顶部圆弧支架3、左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5均为两个沿其轴向间隔设置的环形结构的方型管21以及设置在两个方型管21之间的连接管22，所述连接管22的内侧设有安装槽23，所述安装槽23为T型槽。

所述顶部扣盒6和侧部扣盒7上均设有朝向管廊1内壁的装配槽24，且侧部扣盒7的装配槽24中设有与顶部圆弧支架3与左侧圆弧支架4之间端面或顶部圆弧支架3与右侧圆弧支架5之间端面配合的间隔板25。

所述顶紧组件8包括两个间隔设置的顶板26，两个所述顶板26分别设置在左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5的底部端面处，两个顶板26之间设有调节螺杆27。

所述底座9扣合在左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5的底部上方，且下立柱10与底座9之间以及上立柱11与下立柱10之间均通过螺栓连接，所述顶紧板12对称设置在上立柱11的两侧，且顶紧板12的顶部通过T型螺栓28与顶部扣盒6和安装槽23固定连接，顶紧板12的侧面通过螺栓与上立柱11固定连接，所述顶丝13一端螺栓连接在上立柱11的顶部，顶丝13的另一端抵触在顶部扣盒6的下表面。

所述托架14通过T型螺栓28与左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5的安装槽23固定连接，所述横担15一端与托架14螺栓连接，另一端与下立柱10的侧壁螺栓连接。

所述纵向连接梁16对称设有两个，纵向连接梁16的两端分别螺栓连接在相邻两个支架单元2上对应的横担15之间，所述纵向连接杆17的两端分别通过T型螺栓28固定连接在相邻两个支架单元2的安装槽23内。

所述中间支撑杆18设有两个，分别设置在相邻两个支架单元2上的两个下立柱10的上下两端。

所述斜撑杆19设有两组，其中一组斜撑杆19交叉设置在相邻两个支架单元2上的两个上立柱11之间，另一组斜撑杆19交叉设置在相邻两个支架单元2上的两个下立柱10之间。

本发明还提供一种装配式管廊支架的安装施工方法，包括以下步骤：

S1、支架单元2的安装：将顶部圆弧支架3顶升到管廊1内顶部中央，通过顶部扣盒6将顶部圆弧支架3固定在管廊1内顶部，分别将左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5吊装在相应位置，并通过侧部扣盒7连接，然后将顶紧组件8安装在左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5之间，通过调整顶紧组件8使左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5处于顶紧状态；

S2、底座9的安装：将底座9卡扣在左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5的底部上方，并与管廊1内部固定；

S3、下立柱10及横担15的安装：将下立柱10螺栓连接在底座9的上表面，并将两个托架14分别安装在左侧圆弧支架4和右侧圆弧支架5上的相应位置，再将两个横担15分别安装在左侧托架14与下立柱10之间以及右侧托架14与下立柱10之间；

S4、上立柱11及顶紧板12的安装：将上立柱11螺栓连接在下立柱10的上表面，并调整顶丝13使顶部扣盒6处于顶紧状态，再将两个顶紧板12安装在顶部扣盒6和上立柱11之间；

S5、相邻支架单元2的安装：按照S1-S4的步骤，安装第二个支架单元2，且两个支架单元2之间的距离根据实际情况提前定位；

S6、相邻支架单元2之间的连接：将两个纵向连接梁16分别安装在相邻两个支架单元2上对应的横担15端部，然后将两根中间支撑杆18分别安装在相邻两个支架单元2上的两个下立柱10的上下两端，接着将四根斜撑杆19分为两组，分别交叉安装在相邻两个上立柱11之间和下立柱10之间，最后将四根纵向连接杆17安装在相邻两个支架单元2之间。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种装配式管廊支架，其特征在于：包括支架单元（2），所述支架单元（2）设置有至少两个，且支架单元（2）沿管廊（1）的长度方向均匀间隔设置，支架单元（2）贴合管廊（1）内壁；其中支架单元（2）包括顶部圆弧支架（3）、左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5），所述顶部圆弧支架（3）通过顶部扣盒（6）固定安装在管廊（1）内顶部，所述顶部圆弧支架（3）与左侧圆弧支架（4）之间以及顶部圆弧支架（3）与右侧圆弧支架（5）之间均通过侧部扣盒（7）连接并固定在管廊（1）内侧部，所述左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）的底部通过顶紧组件（8）固定连接；所述左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）的底部上方设有底座（9），所述底座（9）上固定连接有下立柱（10），所述下立柱（10）的上方固定连接有上立柱（11），所述上立柱（11）上设有与顶部扣盒（6）固定连接的顶紧板（12），且上立柱（11）上还设有用于顶紧顶部扣盒（6）的顶丝（13）；所述左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）上对称固定安装有托架（14），两个所述托架（14）和下立柱（10）之间均安装有横担（15）；该管廊（1）支架还包括纵向连接梁（16）、纵向连接杆（17）、中间支撑杆（18）和斜撑杆（19），所述纵向连接梁（16）和纵向连接杆（17）连接在相邻两个支架单元（2）之间，所述中间支撑杆（18）连接在相邻两个支架单元（2）的下立柱（10）之间，所述斜撑杆（19）连接在相邻两个支架单元（2）的上立柱（11）之间和下立柱（10）之间；所述左侧圆弧支架（4）、右侧圆弧支架（5）以及上立柱（11）上还设有用于支撑固定电缆或者管道的托臂（20）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述顶部圆弧支架（3）、左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）均为两个沿其轴向间隔设置的环形结构的方型管（21）以及设置在两个方型管（21）之间的连接管（22），所述连接管（22）的内侧设有安装槽（23），所述安装槽（23）为T型槽。

3.根据权利要求2所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述顶部扣盒（6）和侧部扣盒（7）上均设有朝向管廊（1）内壁的装配槽（24），且侧部扣盒（7）的装配槽（24）中设有与顶部圆弧支架（3）与左侧圆弧支架（4）之间端面或顶部圆弧支架（3）与右侧圆弧支架（5）之间端面配合的间隔板（25）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述顶紧组件（8）包括两个间隔设置的顶板（26），两个所述顶板（26）分别设置在左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）的底部端面处，两个顶板（26）之间设有调节螺杆（27）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述底座（9）扣合在左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）的底部上方，且下立柱（10）与底座（9）之间以及上立柱（11）与下立柱（10）之间均通过螺栓连接，所述顶紧板（12）对称设置在上立柱（11）的两侧，且顶紧板（12）的顶部通过T型螺栓（28）与顶部扣盒（6）和安装槽（23）固定连接，顶紧板（12）的侧面通过螺栓与上立柱（11）固定连接，所述顶丝（13）一端螺栓连接在上立柱（11）的顶部，顶丝（13）的另一端抵触在顶部扣盒（6）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述托架（14）通过T型螺栓（28）与左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）的安装槽（23）固定连接，所述横担（15）一端与托架（14）螺栓连接，另一端与下立柱（10）的侧壁螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述纵向连接梁（16）对称设有两个，纵向连接梁（16）的两端分别螺栓连接在相邻两个支架单元（2）上对应的横担（15）之间，所述纵向连接杆（17）的两端分别通过T型螺栓（28）固定连接在相邻两个支架单元（2）的安装槽（23）内。

8.根据权利要求7所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述中间支撑杆（18）设有两个，分别设置在相邻两个支架单元（2）上的两个下立柱（10）的上下两端。

9.根据权利要求8所述的一种装配式管廊支架，其特征在于：所述斜撑杆（19）设有两组，其中一组斜撑杆（19）交叉设置在相邻两个支架单元（2）上的两个上立柱（11）之间，另一组斜撑杆（19）交叉设置在相邻两个支架单元（2）上的两个下立柱（10）之间。

10.一种装配式管廊支架的安装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、支架单元（2）的安装：将顶部圆弧支架（3）顶升到管廊（1）内顶部中央，通过顶部扣盒（6）将顶部圆弧支架（3）固定在管廊（1）内顶部，分别将左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）吊装在相应位置，并通过侧部扣盒（7）连接，然后将顶紧组件（8）安装在左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）之间，通过调整顶紧组件（8）使左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）处于顶紧状态；

S2、底座（9）的安装：将底座（9）卡扣在左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）的底部上方，并与管廊（1）内部固定；

S3、下立柱（10）及横担（15）的安装：将下立柱（10）螺栓连接在底座（9）的上表面，并将两个托架（14）分别安装在左侧圆弧支架（4）和右侧圆弧支架（5）上的相应位置，再将两个横担（15）分别安装在左侧托架（14）与下立柱（10）之间以及右侧托架（14）与下立柱（10）之间；

S4、上立柱（11）及顶紧板（12）的安装：将上立柱（11）螺栓连接在下立柱（10）的上表面，并调整顶丝（13）使顶部扣盒（6）处于顶紧状态，再将两个顶紧板（12）安装在顶部扣盒（6）和上立柱（11）之间；

S5、相邻支架单元（2）的安装：按照S1-S4的步骤，安装第二个支架单元（2），且两个支架单元（2）之间的距离根据实际情况提前定位；

S6、相邻支架单元（2）之间的连接：将两个纵向连接梁（16）分别安装在相邻两个支架单元（2）上对应的横担（15）端部，然后将两根中间支撑杆（18）分别安装在相邻两个支架单元（2）上的两个下立柱（10）的上下两端，接着将四根斜撑杆（19）分为两组，分别交叉安装在相邻两个上立柱（11）之间和下立柱（10）之间，最后将四根纵向连接杆（17）安装在相邻两个支架单元（2）之间。

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