CN214245088U - 一种钢丝绳压扣导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢丝绳压扣导向装置，属于钢丝绳扣制作领域。该钢丝绳压扣导向装置包括包括支撑杆和支架，支架由下夹块和上夹块铰接在一起构成，在下夹块的下部开有通槽，支撑杆卡入该通槽内并与所述下夹块连接在一起，下夹块和上夹块铰接后相对的位置均有一个半圆形凹槽，当下夹块和上夹块合体后其两个半圆形凹槽形成一个圆孔，用于钢丝绳从其中穿过。该钢丝绳压扣导向装置能够保证在压扣制作过程中扣孔套中的钢丝绳与扣孔套完全固定在一起而形成钢丝绳扣，保证了钢丝绳扣的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳扣制作领域，具体涉及一种钢丝绳压扣导向装置。
背景技术
钢丝绳由于具有强度高、自重轻、工作平稳、不易折断等优点，广泛应用于各类重型机械的吊装和牵引，钢丝绳在这类使用场合都需要将一端或两端加工成圆环状，即对钢丝绳压扣。由于上述钢丝绳自身特点，钢丝绳压扣采用普通机械难度较大，故一般采用专门的钢丝绳压扣机对钢丝绳进行压扣。一般的钢丝绳压扣过程是将钢丝绳的一端先后插入有两个并行孔的扣孔套形成封闭环，然后将扣孔套压扁保证其中的钢丝绳与扣孔套固定在一起而形成钢丝绳扣。钢丝绳压扣机在钢丝绳端部压扣过程中，钢丝绳必须保证其拉直方向与其穿过扣套孔的方向一致，从而保证形成的钢丝绳压扣的稳定性和安全性。
现有的钢丝绳压扣设备在压扣制作过程中，只能保证钢丝绳拉力足够，而没法保证钢丝绳的拉直方向，当钢丝绳拉直方向与其穿过扣套孔的方向不一致，则制作的钢丝绳扣不能保证稳定性和安全性，在其使用过程中可能会导致危险状况的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种钢丝绳压扣导向装置，包括支架，所述支架由下夹块和上夹块铰接在一起构成，所述下夹块和所述上夹块铰接后相对的位置均有一个凹槽，当所述下夹块和所述上夹块合体后其两个凹槽形成一个通孔。
其中，还包括支撑杆，在所述下夹块的下部开有通槽，所述支撑杆卡入该通槽内并与所述下夹块连接在一起。
其中，所述凹槽为圆形凹槽，或弧形凹槽，或方形凹槽。
其中，所述下夹块和上夹块之间设有卡合结构。
其中，所述钢丝绳压扣导向装置与钢丝绳压扣机配合使用，所述支撑杆的一端架在钢丝绳压扣机的立柱上。
其中，在上夹块上设置有把手。
其中，所述把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的钢丝绳压扣导向装置，在钢丝绳压扣机压扣作业过程中能够保证钢丝绳的拉直方向，能够保证在压扣制作过程中扣孔套中的钢丝绳与扣孔套完全固定在一起而形成钢丝绳扣，保证了钢丝绳扣的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢丝绳压扣导向装置应用到钢丝绳压扣机上的结构示意图；
图2为本实用新型提供的钢丝绳压扣导向装置的正向结构视图；
图3为本实用新型提供的钢丝绳压扣导向装置的俯向结构视图；
图4为本实用新型提供的钢丝绳压扣导向装置的侧向结构视图；
图5为本实用新型提供的扣孔套结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型做出的一些非本质的改进和调整仍属本实用新型的保护范围。
如图1所示为本钢丝绳压扣导向装置1应用到钢丝绳压扣机2上的结构示意图，钢丝绳压扣导向装置1包括支撑杆3和支架4，支撑杆3的一端架在钢丝绳压扣机2的立柱5上，支撑杆3与立柱5两者相对固定，不能相对转动或移动，其连接方式采用如铆接、焊接、螺栓连接等固定连接，也可以采用卡扣等可拆卸的固定连接。保证其与钢丝绳压扣机2相对位置不变即可。用于保证进行压扣制作的钢丝绳(未示出)与钢丝绳压扣机2的压扣制作位置在同一水平面。支架4固定在支撑杆3上，两者可以采用如铆接、焊接、螺栓连接等固定连接，也可以采用卡扣等可拆卸的固定连接。
如图2、图3、图4所示分别为本钢丝绳压扣导向装置1的正向视图，俯向视图和侧向视图，支架4由下夹块41和上夹块42铰接在一起构成，下夹块41和上夹块42铰接后相对的位置均有一个凹槽，当下夹块41和上夹块42合体后其两个凹槽形成一个通孔，用于钢丝绳从其中穿过。凹槽可以是圆形凹槽，或弧形凹槽，或方形凹槽。可以在下夹块41和上夹块42之间设置卡合结构，用于下夹块41和上夹块42合体后卡合以保证钢丝绳在压扣操作过程中一直置于支架4内，该卡合结构采用现有结构，在此不再赘述。在下夹块41的下部开有开口通槽，支撑杆3卡入该开口通槽内并与下夹块41连接在一起。在上夹块42上设置有把手43，用于方便打开和合上上夹块42，把手43上有防滑纹，用于更好把持。
采用钢丝绳压扣机2进行压扣作业之前，支架4的下夹块41和上夹块42处于打开状态，先将钢丝绳置于下夹块41上，合上上夹块42，再将钢丝绳拉到钢丝绳压扣机2的压扣位置进行压扣操作。因为支撑杆3的一端架在钢丝绳压扣机2的立柱5上，支架4能够保证钢丝绳拉直方向与其穿过扣套孔(如图5所示)的方向一致，而且支撑杆3和支架4能够保证进行压扣制作的钢丝绳与钢丝绳压扣机2的压扣位置在同一水平面，所以该钢丝绳压扣导向装置1能够起到保证在压扣制作过程中扣孔套中的钢丝绳与扣孔套完全固定在一起而形成钢丝绳扣，保证了钢丝绳扣的稳定性和安全性。扣孔套可采用图5所述的双孔扣套孔，也可以采用单孔扣套孔。
Claims (7)
1.一种钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：包括支架，所述支架由下夹块和上夹块铰接在一起构成，所述下夹块和所述上夹块铰接后相对的位置均有一个凹槽，当所述下夹块和所述上夹块合体后其两个凹槽形成一个通孔。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：还包括支撑杆，在所述下夹块的下部开有通槽，所述支撑杆卡入该通槽内并与所述下夹块连接在一起。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：所述凹槽为圆形凹槽，或弧形凹槽，或方形凹槽。
4.根据权利要求2所述的钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：所述下夹块和上夹块之间设有卡合结构。
5.根据权利要求2所述的钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：所述钢丝绳压扣导向装置与钢丝绳压扣机配合使用，所述支撑杆的一端架在钢丝绳压扣机的立柱上。
6.根据权利要求2所述的钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：在上夹块上设置有把手。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳压扣导向装置，其特征在于：所述把手上设置有防滑纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022172113.3U CN214245088U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种钢丝绳压扣导向装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022172113.3U CN214245088U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种钢丝绳压扣导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214245088U true CN214245088U (zh) | 2021-09-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202022172113.3U Active CN214245088U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种钢丝绳压扣导向装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022172113.3U patent/CN214245088U/zh active Active
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