CN214244885U - 一种纺织物品加工用染料设备 - Google Patents

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仇洪坤
胡进锋
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Jiangsu Tengfei Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织物品加工用染料设备,包括底座、抽风机、控制面板和废液收集箱,所述底座上侧设有染料桶,且染料桶上侧设有可拆卸漏斗,所述可拆卸漏斗两侧设有加热板,且加热板与染料桶内壁相连接,所述抽风机设置在染料桶底部,且染料桶底部一端设有出液口,所述控制面板设置在染料桶外侧,所述支撑杆与底座相连接,且支撑杆左侧设有液压缸,所述液压缸与活塞杆相连接,且活塞杆与电机固定连接,同时电机与下侧转盘固定连接。该纺织物品加工用染料设备,设置有加热板、抽风机和加压水泵,加热板便于对染色后的料进行烘干,抽风机对染桶内部进行吸冷散热,加压水泵便于抽取废染料,这种方式简单,便于使用。

Description

一种纺织物品加工用染料设备
技术领域
本实用新型涉及纺织物品加工用染料技术领域,具体为一种纺织物品加工用染料设备。
背景技术
染料在现代纺织业中广泛使用,染料在加工生产时需要对其进行研磨、筛选以及搅拌等操作,经海量检索,发现现有技术中染料设备典型的如公开号为 CN108355520A,一种改进型安全环保颜料和染料设备,属于染料技术领域,包括固定安装在支承架上的料箱,所述料箱中设置有空腔,所述空腔底壁上固定安装有左右延长的支承杆,所述空腔顶壁中设置有装配槽,所述装配槽顶壁中设置有与外部通连的转槽,所述转槽中通过轴承可转动地安装有转盘,所述支承杆上端面中间处可转动地安装有第一转柱,所述第一转柱上端可转动地安装在所述空腔顶壁中并与所述转盘固定连接,所述第一转柱中设置有装配腔,所述装配腔底壁中设置有向上延长的中间槽,所述中间槽上端贯穿所述转盘并与外部通连,所述中间槽中可转动地安装有第二转柱,所述第二转柱上端与固定安装在所述转盘上的第一驱动机连接。
综上所述,现有的染料设备通过电机驱动转柱带动转盘转动,对染料槽中染料进行混合搅拌,染料槽中有死角,搅拌不均匀,且现有的染料设备不能对染色后的料进行烘干,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织物品加工用染料设备,以解决上述背景技术中提出的现有的染料设备染料槽中有死角,搅拌不均匀,且现有的染料设备不能对染料进行烘干,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织物品加工用染料设备,包括底座、抽风机、控制面板和废液收集箱,所述底座上侧设有染料桶,且染料桶上侧设有可拆卸漏斗,所述可拆卸漏斗两侧设有加热板,且加热板与染料桶内壁相连接,所述抽风机设置在染料桶底部,且染料桶底部一端设有出液口,所述控制面板设置在染料桶外侧,且控制面板右侧设有支撑杆,所述支撑杆与底座相连接,且支撑杆左侧设有液压缸,所述液压缸与活塞杆相连接,且活塞杆与电机固定连接,同时电机与下侧转盘固定连接,所述废液收集箱通过加压水泵与出液口相连接,且废液收集箱上侧设有染料储存柜。
优选的,所述液压缸和活塞杆构成伸缩机构。
优选的,所述电机和转盘构成转动机构,且转动机构的转动角度范围为 0-360度。
优选的,所述染料桶形状呈圆柱形,且染料桶的高度小于支撑杆的高度。
优选的,所述加热板设置有2个,且加热板关于染料桶内部对称分布。
优选的,所述废液收集箱的尺寸和染料储存柜的尺寸相同。
与现有的技术相比,本实用新型有益效果是:该纺织物品加工用染料设备,
(1)设置有漏斗、染料桶、液压缸、活塞杆、转盘和电机,漏斗方便倒料进行搅拌,通过调整液压缸和活塞杆的位置,便于电机工作带动转盘对染料桶中的染料颜色进行混合搅拌,染料桶呈圆柱形没有死角,便于转盘对染料颜色进行充分搅拌;
(2)设置有加热板、抽风机、加压水泵和出液口,出液口便于通过加压水泵将染液排出,从而对染料进行烘干,加热板便于对染料进行烘干,抽风机便于对染料桶进行吸冷散热,这种方式简单便于使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型染料桶内部结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑杆,3、染料桶,4、加压水泵,5、出液口,6、抽风机,7、加热板,8、可拆卸漏斗,9、控制面板,10、转盘,11、活塞杆, 12、液压缸,13、电机,14、染料储存柜,15、废液收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种纺织物品加工用染料设备,如图2和图 3所示,底座1上侧设有染料桶3,且染料桶3上侧设有可拆卸漏斗8,可拆卸漏斗8两侧设有加热板7,且加热板7与染料桶3内壁相连接,加热板7设置有 2个,且加热板7关于染料桶3内部对称分布,便于加热板7对染料进行对称烘干,抽风机6设置在染料桶3底部,且染料桶3底部一端设有出液口5。
如图1所示,控制面板9设置在染料桶3外侧,且控制面板9右侧设有支撑杆2,染料桶3形状呈圆柱形,且染料桶3的高度小于支撑杆2的高度,便于转盘10对圆柱形染料桶3内部染料颜色进行无死角均匀搅拌,支撑杆2与底座 1相连接,且支撑杆2左侧设有液压缸12,液压缸12与活塞杆11相连接,且活塞杆11与电机13固定连接,同时电机13与下侧转盘10固定连接,电机12 和转盘10构成转动机构,且转动机构的转动角度范围为0-360度,通过活塞杆11和液压杆12,便于调节转盘10高度,电机13和转盘10构成转动机构,便于对染料桶3中染料进行搅拌,液压缸12和活塞杆11构成伸缩机构,液压缸 12和活塞杆11伸缩固定连接,便于调节转盘10的高度,转盘10高度便于对染料桶3内部染料进行搅拌,废液收集箱15通过加压水泵4与出液口5相连接,且废液收集箱15上侧设有染料储存柜14,废液收集箱15的尺寸和染料储存柜 14的尺寸相同,便于染料储存柜14存放染料,废液收集箱15收集废染料,对其进行处理。
工作原理:在使用该纺织物品加工用染料设备时,首先将染料设备搬至纺织物品染料地点,从染料储存柜14中取出需要的染料颜色,将染料颜色从染料桶3上方可拆卸漏斗8中倒入染料桶3中,倒好染料之后,加适量水,将可拆卸漏斗8放到染料储存柜14中去,然后调整支撑杆2左侧的液压缸12和活塞杆11下方转盘10的位置,对准染料桶3内部,接通电源,电机13带动转盘10 对染料桶3中染料颜色进行充分搅拌均匀,便于后续纺织染料使用,搅拌好之后,将需要染料的纺织物品打包放到尼龙袋中去,再将尼龙袋放到染料桶3中进行浸泡染色,染好色之后将废染料通过与出液口5连接的加压水泵4排到废液收集箱15中去,在染料桶3外侧控制面板9上选择温度,并确定,对染料桶 3内纺织物品进行烘干,加热板7通过电加热对纺织物品进行烘干,染料桶3底部抽风机6对染料桶3内部进行吸冷散热,烘干结束后,取出烘干好的纺织物品,断开电源,对废液收集箱15中的废液进行处理,处理结束后将染料设备搬离纺织物品染料地点,就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织物品加工用染料设备,包括底座(1)、抽风机(6)、控制面板(9)和废液收集箱(15),其特征在于:所述底座(1)上侧设有染料桶(3),且染料桶(3)上侧设有可拆卸漏斗(8),所述可拆卸漏斗(8)两侧设有加热板(7),且加热板(7)与染料桶(3)内壁相连接,所述抽风机(6)设置在染料桶(3)底部,且染料桶(3)底部一端设有出液口(5),所述控制面板(9)设置在染料桶(3)外侧,且控制面板(9)右侧设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)与底座(1)相连接,且支撑杆(2)左侧设有液压缸(12),所述液压缸(12)与活塞杆(11)相连接,且活塞杆(11)与电机(13)固定连接,同时电机(13)与下侧转盘(10)固定连接,所述废液收集箱(15)通过加压水泵(4)与出液口(5)相连接,且废液收集箱(15)上侧设有染料储存柜(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织物品加工用染料设备,其特征在于:所述液压缸(12)和活塞杆(11)构成伸缩机构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织物品加工用染料设备,其特征在于:所述电机(13)和转盘(10)构成转动机构,且转动机构的转动角度范围为0-360度。
4.根据权利要求1所述的一种纺织物品加工用染料设备,其特征在于:所述染料桶(3)形状呈圆柱形,且染料桶(3)的高度小于支撑杆(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种纺织物品加工用染料设备,其特征在于:所述加热板(7)设置有2个,且加热板(7)关于染料桶(3)内部对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种纺织物品加工用染料设备,其特征在于:所述废液收集箱(15)的尺寸和染料储存柜(14)的尺寸相同。
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