CN214244344U - 一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，包括蒸馏装置本体，所述蒸馏装置本体包括罐体，所述罐体的底部焊接有支腿，所述蒸馏装置本体的左侧安装有导通装置，所述导通装置包括换热管，所述换热管的顶面左端焊接有进汽口，所述进汽口的右侧焊接有出汽口，所述换热管的底面左端焊接有出液管，所述出液管的右侧焊接有进液口，所述换热管的内部中心安装有热交换管，所述导通装置的内部设置有水蒸汽和蒸馏液。本实用新型可对水蒸汽和蒸馏液的热量进行交换，提高水蒸汽进入蒸馏装置本体前的初始温度，减少水蒸汽温度达标所消耗的能量，同时降低蒸馏液进入冷却装置前的初始温度，使冷却装置的冷却效果更加突出，便于下一步工作的进行。

Description

一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构

技术领域

本实用新型涉及蒸馏罐导通技术领域，具体为一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构。

背景技术

杉木油为杉科植物杉的木材所沥出的油脂。中国，长江以南广泛用之造林，长江以北也有不少地区引种栽培。从较大范围的地形而言，连绵的群山和丘陵与孤山相比，前者气候较湿润，土壤也较肥沃，更适合于杉木生长。中国一些著名的杉木产区，和杉木的一些高产林分，几乎都分布于群山山地。杉木的耐寒性大于其耐旱力。故对杉木生长和分布起限制作用的主要因素首先是水湿条件，其次才是温度条件。杉木为速生树种之一。

然而现存的蒸馏罐导通管大多只是起到输料的作用，结构单一，作用简单，使导通管的推广使用受到极大的局限性。

因此，为了解决上述问题，提出一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，以解决上述背景技术中提到的现存的蒸馏罐导通管大多只是起到输料的作用，结构单一，作用简单，使导通管的推广使用受到极大的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，包括蒸馏装置本体，所述蒸馏装置本体包括罐体，所述罐体的底部焊接有支腿，所述蒸馏装置本体的左侧安装有导通装置，所述导通装置包括换热管，所述换热管的顶面左端焊接有进汽口，所述进汽口的右侧焊接有出汽口，所述换热管的底面左端焊接有出液管，所述出液管的右侧焊接有进液口，所述换热管的内部中心安装有热交换管，所述导通装置的内部设置有水蒸汽和蒸馏液。

优选的，所述导通装置的下方安装有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管，所述冷却管的顶部焊接有连接管，所述冷却管的右侧面下端焊接有出料管，所述冷却管的底面焊接有出水管，所述出水管的下方安装有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧面连接有水泵，所述水泵的顶部连接有进水管，所述进水管的顶端安装有雾化喷头，所述冷却管的内部安装有螺旋管。

优选的，所述进汽口和出液管的顶端安装在换热管的内部，所述换热管和进汽口的中部呈螺旋状相互缠绕热交换管的表面，所述进汽口的顶端与出汽口的底端固定焊接，所述出液管的顶端与进液口的底端固定焊接，所述水蒸汽设置在进汽口的内部，所述蒸馏液设置在出液管的内部。

优选的，所述出汽口的顶端与罐体左侧面的上端固定焊接，所述出液管的底端与连接管的顶端固定连接。

优选的，所述连接管的底端贯穿冷却管的顶壁，且在冷却管的内部与螺旋管的顶端固定焊接，所述螺旋管的底端与出料管的左端固定焊接，所述螺旋管呈螺旋状设计。

优选的，所述出水管的底端与蓄水箱的顶端固定连接，所述进水管的顶端贯穿冷却管左侧壁的上端，所述雾化喷头安装在冷却管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对水蒸汽和蒸馏液的热量进行交换，提高水蒸汽进入蒸馏装置本体前的初始温度，减少水蒸汽温度达标所消耗的能量，同时降低蒸馏液进入冷却装置前的初始温度，使冷却装置的冷却效果更加突出，便于下一步工作的进行。

1.设置有蒸馏装置本体和导通装置，使用时，先将水蒸汽从进汽口通入导通装置的内部，然后进汽口会在换热管的内部螺旋着向右端传动，然后水蒸汽会经由出汽口流进罐体的内部，当水蒸汽在蒸馏装置本体的内部完成蒸馏处理后，蒸馏装置本体的内部会流出蒸馏液，蒸馏液会经由进液口流出罐体的内部，接着会流进换热管中的出液管内部，接着会在出液管的内部螺旋着向左端输送，同时蒸馏液会与热交换管发生热传递，使得热交换管的热量增加，同时蒸馏液的热量会降低，且水蒸汽会吸收热交换管上的温度，使水蒸汽的温度提高，以减少水蒸汽在蒸馏装置本体的内部温度提升到标准值所耗费的能量，起到节约能源的作用，使导通装置的设置更具实用性。

2.设置有冷却装置，使用时，蒸馏液会从导通装置的内部经由出液管流出，接着蒸馏液会经由连接管流进冷却管的内部，同时水泵会从蓄水箱的内部抽出水源，并经由进水管传送到冷却管的上端，最后从雾化喷头的顶端被喷出，使螺旋管的外壁上覆盖上一层小水珠，然后蒸馏液会流进螺旋管的内部，蒸馏液的热量会将螺旋管加热，同时螺旋管外壁上的水珠会吸收螺旋管上的温度，使螺旋管的温度降低进而使蒸馏液的温度下降，实现对蒸馏液的冷却，同时水珠会在冷却管的底端集聚，并经由出水管重新流进蓄水箱的内部，实现对水源的循环使用，节约了水资源，提高了冷却装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型蒸馏装置本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型导通装置的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型换热管的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型冷却管的结构正视剖面示意图。

图中：1、蒸馏装置本体；11、罐体；12、支腿；2、导通装置；21、换热管；22、进汽口；23、出汽口；24、出液管；25、进液口；26、热交换管；3、冷却装置；31、冷却管；32、连接管；33、出料管；34、出水管；35、蓄水箱；36、水泵；37、进水管；38、雾化喷头；39、螺旋管；4、水蒸汽 ；5、蒸馏液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，包括蒸馏装置本体1，蒸馏装置本体1包括罐体11，罐体11的底部焊接有支腿12，蒸馏装置本体1的左侧安装有导通装置2，导通装置2包括换热管21，换热管21的顶面左端焊接有进汽口22，进汽口22的右侧焊接有出汽口23，换热管21的底面左端焊接有出液管24，出液管24的右侧焊接有进液口25，换热管21的内部中心安装有热交换管26。

导通装置2的内部设置有水蒸汽4和蒸馏液5，进汽口22和出液管24的顶端安装在换热管21的内部，换热管21和进汽口22的中部呈螺旋状相互缠绕热交换管26的表面，进汽口22的顶端与出汽口23的底端固定焊接，出液管24的顶端与进液口25的底端固定焊接，水蒸汽4设置在进汽口22的内部，蒸馏液5设置在出液管24的内部，保证水蒸汽4与蒸馏液5在导通装置2内部热传递的效率，减少水蒸汽4在蒸馏装置本体1的内部温度提升到标准值所耗费的能量。

导通装置2的下方安装有冷却装置3，冷却装置3包括冷却管31，冷却管31的顶部焊接有连接管32，出汽口23的顶端与罐体11左侧面的上端固定焊接，出液管24的底端与连接管32的顶端固定连接，便于水蒸汽4流进蒸馏装置本体1的上端，同时便于蒸馏液5从导通装置2流进冷却装置3的内部，冷却管31的右侧面下端焊接有出料管33，冷却管31的底面焊接有出水管34，出水管34的下方安装有蓄水箱35，蓄水箱35的左侧面连接有水泵36，水泵36的顶部连接有进水管37，出水管34的底端与蓄水箱35的顶端固定连接，进水管37的顶端贯穿冷却管31左侧壁的上端，雾化喷头38安装在冷却管31的内部，实现水资源内的循环利用，减少浪费，保证水源可输送到冷却管31的上端，实现对螺旋管39的覆盖。

进水管37的顶端安装有雾化喷头38，冷却管31的内部安装有螺旋管39，实现对蒸馏液5的冷却，同时对水源的循环使用，节约了水资源，提高了冷却装置3的实用性，连接管32的底端贯穿冷却管31的顶壁，且在冷却管31的内部与螺旋管39的顶端固定焊接，螺旋管39的底端与出料管33的左端固定焊接，螺旋管39呈螺旋状设计，使蒸馏液5经由连接管32流进螺旋管39的内部，便于对蒸馏液5进行冷却，增加螺旋管39与水珠的接触面积，提高冷却装置3的冷却效果，

工作原理：使用时，先将水蒸汽4从进汽口22通入导通装置2的内部，然后进汽口22会在换热管21的内部螺旋着向右端传动，然后水蒸汽4会经由出汽口23流进罐体11的内部，当水蒸汽4在蒸馏装置本体1的内部完成蒸馏处理后，蒸馏装置本体1的内部会流出蒸馏液5，蒸馏液5会经由进液口25流出罐体11的内部，接着会流进换热管21中的出液管24内部，接着会在出液管24的内部螺旋着向左端输送，同时蒸馏液5会与热交换管26发生热传递，使得热交换管26的热量增加，同时蒸馏液5的热量会降低，且水蒸汽4会吸收热交换管26上的温度，使水蒸汽4的温度提高，以减少水蒸汽4在蒸馏装置本体1的内部温度提升到标准值所耗费的能量，起到节约能源的作用，使导通装置2的设置更具实用性。

接着蒸馏液5会从导通装置2的内部经由出液管24流出，接着蒸馏液5会经由连接管32流进冷却管31的内部，同时水泵36会从蓄水箱35的内部抽出水源，并经由进水管37传送到冷却管31的上端，最后从雾化喷头38的顶端被喷出，使螺旋管39的外壁上覆盖上一层小水珠，然后蒸馏液5会流进螺旋管39的内部，蒸馏液5的热量会将螺旋管39加热，同时螺旋管39外壁上的水珠会吸收螺旋管39上的温度，使螺旋管39的温度降低进而使蒸馏液5的温度下降，实现对蒸馏液5的冷却，同时水珠会在冷却管31的底端集聚，并经由出水管34重新流进蓄水箱35的内部，实现对水源的循环使用，节约了水资源，提高了冷却装置3的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，包括蒸馏装置本体（1），其特征在于：所述蒸馏装置本体（1）包括罐体（11），所述罐体（11）的底部焊接有支腿（12），所述蒸馏装置本体（1）的左侧安装有导通装置（2），所述导通装置（2）包括换热管（21），所述换热管（21）的顶面左端焊接有进汽口（22），所述进汽口（22）的右侧焊接有出汽口（23），所述换热管（21）的底面左端焊接有出液管（24），所述出液管（24）的右侧焊接有进液口（25），所述换热管（21）的内部中心安装有热交换管（26），所述导通装置（2）的内部设置有水蒸汽（4）和蒸馏液（5）。

2.根据权利要求1所述的一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，其特征在于：所述导通装置（2）的下方安装有冷却装置（3），所述冷却装置（3）包括冷却管（31），所述冷却管（31）的顶部焊接有连接管（32），所述冷却管（31）的右侧面下端焊接有出料管（33），所述冷却管（31）的底面焊接有出水管（34），所述出水管（34）的下方安装有蓄水箱（35），所述蓄水箱（35）的左侧面连接有水泵（36），所述水泵（36）的顶部连接有进水管（37），所述进水管（37）的顶端安装有雾化喷头（38），所述冷却管（31）的内部安装有螺旋管（39）。

3.根据权利要求1所述的一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，其特征在于：所述进汽口（22）和出液管（24）的顶端安装在换热管（21）的内部，所述换热管（21）和进汽口（22）的中部呈螺旋状相互缠绕热交换管（26）的表面，所述进汽口（22）的顶端与出汽口（23）的底端固定焊接，所述出液管（24）的顶端与进液口（25）的底端固定焊接，所述水蒸汽（4）设置在进汽口（22）的内部，所述蒸馏液（5）设置在出液管（24）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，其特征在于：所述出汽口（23）的顶端与罐体（11）左侧面的上端固定焊接，所述出液管（24）的底端与连接管（32）的顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，其特征在于：所述连接管（32）的底端贯穿冷却管（31）的顶壁，且在冷却管（31）的内部与螺旋管（39）的顶端固定焊接，所述螺旋管（39）的底端与出料管（33）的左端固定焊接，所述螺旋管（39）呈螺旋状设计。

6.根据权利要求2所述的一种杉树油提炼用蒸馏罐导通连接机构，其特征在于：所述出水管（34）的底端与蓄水箱（35）的顶端固定连接，所述进水管（37）的顶端贯穿冷却管（31）左侧壁的上端，所述雾化喷头（38）安装在冷却管（31）的内部。

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