CN201959585U - 改进的热回流提取浓缩设备 - Google Patents

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concentration tank
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林凯
陈群
黄申元
庄吴勇
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,所述的循环管路至少包括:管路I,其连通浓缩罐、提取罐和泵体;管路II,其连通连接浓缩罐和提取罐;管路III,其连通泵体和管路II;还包括喷淋圈,其连通管路II固定于浓缩罐内。所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。所述的泵体是螺杆泵。与现有技术相比,本实用新型热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能,有效增加蒸发面,具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗,增强浓缩过程的消泡能力、彻底解决筒壁结焦问题等优点。

Description

改进的热回流提取浓缩设备
技术领域
本实用新型涉及一种改进的热回流提取浓缩设备
背景技术
小型热回流提取浓缩设备主要用于医药、香料提取等行业,浓缩方式采用沸腾蒸发方式,蒸发速率慢,能耗大,高温沸腾时间长,易使有效成份发生反应变化,蒸发物易在筒壁结焦;许多物质在沸腾时易产生大量泡沫,原设备在浓缩罐的真空吸气口处安装网目方式拦截消泡,效果差,不能对浓缩罐中沸腾过程产生的泡沫进行主动消除,同时泡沫的产生又影响蒸发效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种新型的热回流提取浓缩设备。
本实用新型热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能,有效增加蒸发面,具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗,增强浓缩过程的消泡能力、彻底解决筒壁结焦问题等优点。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,所述的循环管路至少包括管路I,其连通浓缩罐、提取罐和泵体;管路II,其连通连接浓缩罐和提取罐;管路III,其连通泵体和管路II;还包括喷淋圈,其连通管路II固定于浓缩罐内。
所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。
所述的泵体是螺杆泵。
所述的喷淋圈外侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。
所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型在现有技术热回流提取浓缩设备的基础上,将原有设备的供料离心泵更换为螺杆泵。在原有设备的浓缩罐和提取罐之间增加了一循环管路、并于该循环管路与所述螺杆泵之间增加了另一循环管路。通过增设于浓缩罐内的喷淋圈,可使2/3流量的浓缩液经喷淋圈外0°至45°的喷淋孔向罐壁喷淋,沿罐壁流下,与加热面充分接触进行热交换,形成膜蒸发,增大了蒸发面积。约1/3流量的浓缩液经该喷淋圈内0°至60°的喷淋孔向浓缩罐罐体中心形成无规则的喷淋,进行消泡。本实用新型以膜蒸发为主,沸腾蒸发为辅,提高蒸发效率。喷淋消泡方式能将泡沫消除在产生的初期阶段,是比较有效的消泡方式,减少了浓缩罐中产生的泡沫,影响蒸发。使用螺杆泵能克服离心泵由于吸入口的负压过低而产生气蚀情况,确保循环喷淋进行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型喷淋圈剖面结构示意图;
图3是本实用新型喷淋圈主视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐1、提取罐2、螺杆泵3及连接所述浓缩罐1、提取罐2和螺杆泵3的循环管路组成。所述的循环管路至少包括管路I(4)、管路II(5)和管路III(7)。所述的管路I(4)连通浓缩罐1、提取罐2和螺杆泵3;所述的管路II(5)连通连接浓缩罐1和提取罐2;所述的管路III(7)连通螺杆泵3和管路II(5)。该管路II(5)上设置有阀门8,该阀门8设置于浓缩罐1和管路III(7)之间。本实用新型还包括一连通管路II(5)并固定于浓缩罐1内的喷淋圈6。
如图2、3所示的喷淋圈6,该喷淋圈6外侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔61,所述的喷淋孔61设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。所述的喷淋圈外侧壁上部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。该喷淋圈6内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔62,所述的喷淋孔62设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。
浓缩过程工作方式:打开阀门8、9、10,关闭阀门11、12、13,启动螺杆泵6,浓缩液经管路I(4)、管路II(5)和管路III(7)通过喷淋圈外的喷淋孔61向罐壁喷淋,约2/3流量的浓缩液延罐壁流下,与加热面充分接触进行热交换,形成膜蒸发;约1/3流量的浓缩液经喷淋圈的喷淋孔62向罐体中心形成无规则的喷淋,进行消泡。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,其特征在于:所述的循环管路至少包括:
管路I:其连通浓缩罐、提取罐和泵体;
管路II:其连通连接浓缩罐和提取罐;
管路III:其连通泵体和管路II;
喷淋圈:其连通管路II固定于浓缩罐内。
2.如权利要求1所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。
3.如权利要求1或2所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的泵体是螺杆泵。
4.如权利要求1或2所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的喷淋圈外侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。
5.如权利要求3所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的喷淋圈外侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。
6.如权利要求1或2所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。
7.如权利要求3所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。
8.如权利要求4所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。
9.如权利要求5所述的改进的热回流提取浓缩设备,其特征在于:所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。
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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHINA TOBACCO FUJIAN INDUSTRIAL LLC

Free format text: FORMER NAME: CHINA TOBACCO FUZHOU INDUSTRIAL CORPORATION;ZHENGZHOU TOBACCO RESEARCH INSTITUTE OF CNTC

CP03 Change of name, title or address

Address after: Lin Yue Road, Siming District of Xiamen city in Fujian province 361004 No. 118 tobacco Arts crafts emporium

Patentee after: China Tobacco Fujian Industrial LLC

Address before: Siming District of Xiamen city in Fujian Province, 361004 Lake Road No. 24

Patentee before: China Tobacco Fujian Industrial Corporation

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Granted publication date: 20110907

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