CN214244240U - 一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，包括壳体，所述壳体上端设置有电动机，且壳体内设置有搅拌桨，所述搅拌桨的上方设置有挡板，且挡板上设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有弹簧件，且电动机的外侧设置有第一进水口，所述第一进水口的一侧设置有第一物料管，且第一物料管的外侧设置有喷头固定块，所述喷头固定块上设置有卡槽，且卡槽内设置有第一喷头，所述第一喷头的一侧设置有第二喷头，且喷头固定块的外侧设置有第二物料管，所述壳体的侧壁上设置有第二进水口，且壳体的下端设置有出料口。该一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置通过设置挡板，可以达到防止物料在装置底部出料口位置堆积的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生物技术领域，具体为一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置。
背景技术
脲醛缓释复合肥是世界上最早开始商业化生产的缓释肥料，并且是世界缓释肥料中占比最大的品种，脲醛复合肥施入土地后，能快速融化为胶体被土壤紧密吸附融合，从而保证养分长期毫不流失，所以一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置对农业生物技术领域是尤为重要的。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、目前市场上存在的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，在对尿素、甲醛等原料进行混合反应时，其进料口在反应装置的正上方，因此物料进入反应装置后部分物料会直接落到反应装置底部的出料口位置，因此物料会出现在装置底部堆积的情况造成搅拌过程中部分物料搅拌不到的情况，从而影响到反应效果和产品质量，而且还有部分物料是经过搅拌轴附近的位置落到反应装置的底部，因为搅拌轴附近的搅拌桨对物料搅拌的效果稍差一点，会使得部分物料不能得到充分的搅拌，从而影响产品的质量；
2、目前市场上存在的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，在将尿素、甲醛物料进行填冲进装置时，物料都是采用通过进料口直接投放进入装置的，这就造成了每次所填充的相同物料形成堆积的情况，使得后面对物料进行搅拌时也很难将两种物料充分的混合，而且两种物料的接触面也较小使得装置内的物料反应速率较低，不仅会造成产品纯度的降低而且物料反应时间也长严重影响了装置的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，以解决背景技术中所提出的传统脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置易造成物料在装置底部堆积无法充分搅拌和物料混合的不均匀反应效率慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，包括壳体，所述壳体上端设置有电动机，且壳体内设置有搅拌桨，所述搅拌桨的上方设置有挡板，且挡板上设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有弹簧件，且电动机的外侧设置有第一进水口，所述第一进水口的一侧设置有第一物料管，且第一物料管的外侧设置有喷头固定块，所述喷头固定块上设置有卡槽，且卡槽内设置有第一喷头，所述第一喷头的一侧设置有第二喷头，且喷头固定块的外侧设置有第二物料管，所述壳体的侧壁上设置有第二进水口，且壳体的下端设置有出料口，所述出料口的周围设置有导流槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板的上端面为凸起的弧形，且挡板中间设置有略大于搅拌轴直径的通孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的数目为三组，且三组固定杆等距环形排布在挡板的外边缘上并通过弹簧件与壳体固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一物料管上设置有控制进料的第一流量控制器，且第一物料管通过管道与第一喷头相连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二物料管上设置有控制进料的第二流量控制器，且第二物料管通过管道与第二喷头相连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述喷头固定块的数目为三组，且三组喷头固定块等距排布在电动机的周围。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二进水口的数目为三组，且三组第二进水口的喷嘴方向都朝着壳体的中心方向并向下倾斜。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导流槽为外高内低的凹槽，且导流槽较低的一端与出料口相连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，具备以下有益效果：
1、该一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，通过在搅拌桨的上方设置挡板，利用挡板来阻挡物料直接落入搅拌桨的中心位置，固定杆通过设置的三组弹簧件与壳体固定连接，利用弹簧件能对挡板起到减震保护作用，而且挡板的上端面设置成凸起的圆弧形，使得落到挡板上的物料会滑落至挡板的四周，该设计有效解决了传统脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置易造成物料在装置底部堆积无法充分搅拌的问题；
2、该一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，通过设置三组喷头固定块，并在喷头固定块上设置有两组喷头且每组喷头分别与两组不同的物料管相连通，通过每组喷头固定块上的第一和第二喷头分别喷出尿素和甲醛物料，能够使所投放的物料在搅拌前就进行充分的混合，通过增大两种物料的接触面积的方法来提高物料间的反应速率，从而有效解决了传统脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置物料混合的不均匀反应效率慢的问题，同时可通过进料口上设置的调节装置对各物料的投放速率进行调节，以保证物料的充分反应。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型挡板结构示意图；
图3为本实用新型壳体俯视结构示意图；
图4为本实用新型壳体底部结构示意图。
图中：1、壳体；2、电动机；3、搅拌桨；4、挡板；5、固定杆；6、弹簧件；7、第一进水口；8、第一物料管；9、喷头固定块；10、卡槽； 11、第一喷头；12、第二喷头；13、第二物料管；14、第二进水口；15、出料口；16、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，包括壳体1，壳体1上端设置有电动机2，且壳体1内设置有搅拌桨3，搅拌桨3的上方设置有挡板4，且挡板4上设置有固定杆5，固定杆5的一端设置有弹簧件6，且电动机2的外侧设置有第一进水口7，第一进水口7的一侧设置有第一物料管8，且第一物料管8的外侧设置有喷头固定块9，喷头固定块9上设置有卡槽10，且卡槽10内设置有第一喷头11，第一喷头11的一侧设置有第二喷头12，且喷头固定块9的外侧设置有第二物料管13，壳体1的侧壁上设置有第二进水口14，且壳体1的下端设置有出料口15，出料口15的周围设置有导流槽16。
本实施例中，挡板4的上端面为凸起的弧形，且挡板4中间设置有略大于搅拌轴直径的通孔，固定杆5的数目为三组，且三组固定杆5等距环形排布在挡板4的外边缘上并通过弹簧件6与壳体1固定连接，第一物料管8上设置有控制进料的第一流量控制器，且第一物料管8通过管道与第一喷头11相连通，第二物料管13上设置有控制进料的第二流量控制器，且第二物料管13通过管道与第二喷头12相连通，喷头固定块9的数目为三组，且三组喷头固定块9等距排布在电动机2的周围，第二进水口14 的数目为三组，且三组第二进水口14的喷嘴方向都朝着壳体1的中心方向并向下倾斜，导流槽16为外高内低的凹槽，且导流槽16较低的一端与出料口15相连通。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过设置三组第一喷头11进行尿素物料的投放，设置的三组第二喷头12进行甲醛物料的投放，每组第一喷头11对应一组第二喷头12不仅使物料的喷淋面积增大同时也使的两种物料充分的得到了混合，从而提高了装置内的反应速率，设置的挡板4能够避免物料在壳体1底部出料口15的位置处的堆积，同时通过设置的弹簧件6能够对物料喷洒到挡板4上的作用力做一个缓冲，不仅能够保护挡板4同时还能减小挡板4由于物料碰撞发生的震动和声音，起到减震降音的效果，而设置的导流槽16配合第一进水口7和第二进水口14能够便于壳体1内部的清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上端设置有电动机(2)，且壳体(1)内设置有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)的上方设置有挡板(4)，且挡板(4)上设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端设置有弹簧件(6)，且电动机(2)的外侧设置有第一进水口(7)，所述第一进水口(7)的一侧设置有第一物料管(8)，且第一物料管(8)的外侧设置有喷头固定块(9)，所述喷头固定块(9)上设置有卡槽(10)，且卡槽(10)内设置有第一喷头(11)，所述第一喷头(11)的一侧设置有第二喷头(12)，且喷头固定块(9)的外侧设置有第二物料管(13)，所述壳体(1)的侧壁上设置有第二进水口(14)，且壳体(1)的下端设置有出料口(15)，所述出料口(15)的周围设置有导流槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述挡板(4)的上端面为凸起的弧形，且挡板(4)中间设置有略大于搅拌轴直径的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述固定杆(5)的数目为三组，且三组固定杆(5)等距环形排布在挡板(4)的外边缘上并通过弹簧件(6)与壳体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述第一物料管(8)上设置有控制进料的第一流量控制器，且第一物料管(8)通过管道与第一喷头(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述第二物料管(13)上设置有控制进料的第二流量控制器，且第二物料管(13)通过管道与第二喷头(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述喷头固定块(9)的数目为三组，且三组喷头固定块(9)等距排布在电动机(2)的周围。
7.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述第二进水口(14)的数目为三组，且三组第二进水口(14)的喷嘴方向都朝着壳体(1)的中心方向并向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置，其特征在于：所述导流槽(16)为外高内低的凹槽，且导流槽(16)较低的一端与出料口(15)相连通。
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| CN202023109443.4U CN214244240U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种脲醛缓释复合肥料的工业化生产装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114184000A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-15 | 武汉绿茵化工有限公司 | 一种脲甲醛连续聚合干燥生产装置 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023109443.4U patent/CN214244240U/zh active Active
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| CN114184000A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-15 | 武汉绿茵化工有限公司 | 一种脲甲醛连续聚合干燥生产装置 |
| CN114184000B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-11-08 | 武汉绿茵化工有限公司 | 一种脲甲醛连续聚合干燥生产装置 |
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