CN220238487U - 一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯，包括呈锥体形状的喷杯；喷杯上的通孔的孔径为1.8mm‑2mm，相邻的通孔之间的间距为1.8mm‑2mm；喷杯的锥度为(53:160)～(53:130)。本实用新型的优点在于：能够生产粒径1.8mm‑2mm的小颗粒肥料，且喷杯的高度相对传统的喷杯明显增大，可以有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高塔造粒喷杯技术领域，特别涉及一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯。
背景技术
高塔造粒装置是将熔融状态的肥料引入到喷杯中，喷杯转动，使得位于喷杯内的液体肥料在离心力的作用下从喷杯上的通孔喷射出去，转动的切刀将液体肥料进行切割，产生小液滴，小液滴被甩到高塔内，在高塔下落过程中会逐渐形成固态颗粒，从而完成肥料造粒生产。
为了更好地控制肥料料浆的流动性，避免料浆喷射到塔壁上或者料浆堵塞喷杯，现有的高塔造粒喷杯的上口内径为350cm左右，底部内径为230cm左右，高度为360cm左右，喷杯的通孔孔径在2.6mm-4mm。生产出的肥料的粒径也对应地在2.6mm-4mm，无法生产粒径在2.6mm以下的小颗粒肥料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯，能够生产粒径1.8mm-2mm的小颗粒肥料，且喷杯的高度相对传统的喷杯明显增大，可以有效提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯，包括呈锥体形状的喷杯；所述喷杯上的通孔的孔径为1.8mm-2mm，相邻的通孔之间的间距为1.8mm-2mm；所述喷杯的锥度为(53:160)～(53:130)。
进一步的，所述喷杯上的通孔的孔径为1.9mm，相邻的通孔之间的间距为1.9mm；所述喷杯的上口内径为515cm，底部内径为250cm，高度为650cm～800cm。
进一步的，所述通孔在平面上形成若干排倾斜的通孔排；倾斜的通孔排与水平线形成的夹角为30°。
进一步的，还包括安装在所述喷杯内的刮刀组件；所述刮刀组件包括若干个刮刀；若干个所述刮刀为弧形板。
进一步的，若干个所述刮刀的顶端均与安装环的下端面固接；若干个所述刮刀之间固接有连接板。
进一步的，所述刮刀的数量为6个。
本实用新型有益效果：
本申请通过控制喷杯的锥度在(16:65)～(16:50)，能够适应喷杯的通孔孔径1.8mm-2mm，料浆的喷洒状态良好，既不会喷射到塔壁上，也不会堵塞喷杯的通孔。本实用新型结构简单，能够生产粒径1.8mm-2mm的小颗粒肥料，更好吸收，且喷杯的高度相对传统的喷杯明显增大，可以有效提高生产效率。
附图说明
图1为实施例中喷杯的整体结构示意图；
图2为实施例喷杯上通孔的排布示意图；
图3为实施例中刮料组件的立体示意图；
图4为图3中刮刀的立体结构示意图。
图中，1-喷杯，2-通孔，3-刮刀，4-安装环，5-连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯，如图1-4所示，包括呈锥体形状的喷杯1；喷杯1上的通孔2的孔径为1.8mm-2mm，相邻的通孔2之间的间距为1.8mm-2mm；喷杯1的锥度为(53:160)～(53:130)。
上述小颗粒肥料高塔造粒喷杯，通过控制喷杯1的锥度在(16:65)～(16:50)，能够适应喷杯1的通孔2孔径1.8mm-2mm，料浆的喷洒状况良好，既不会喷射到塔壁上，也不会堵塞喷杯1的通孔2。本实用新型结构简单，能够生产粒径1.8mm-2mm的小颗粒肥料，更好吸收，且喷杯1的高度相对传统的喷杯明显增大，可以有效提高生产效率。
具体的，喷杯1上的通孔2的孔径为1.9mm，相邻的通孔2之间的间距为1.9mm；喷杯1的上口内径D1为515cm，底部内径D2为250cm，高度H为650cm～800cm。
具体的，为了进一步改善料浆的喷洒状况，通孔2在平面上形成若干排倾斜的通孔排；倾斜的通孔排与水平线形成的夹角为30°。
具体的，为了使得肥料的粒径更加细小，还包括安装在喷杯1内的刮刀组件；刮刀组件包括若干个刮刀3；若干个刮刀3为弧形板。传统的刮刀结构为平板，整个喷杯1都进行喷洒，上段生产出的肥料颗粒比下端要偏大，导致肥料粒径不均。弧形的刮刀3可以对料浆产生从上到下的压力，迫使料浆从喷杯1的中下段喷洒而出，可以使得肥料颗粒的粒径更小，且粒径均匀。
具体的，若干个刮刀3的顶端均与安装环4的下端面固接；若干个刮刀3之间固接有连接板5。连接板5可以提高刮刀组件的强度。
具体的，刮刀3的数量为6个。
本实用新型的工作原理：
通过控制喷杯1的锥度在(16:65)～(16:50)，能够适应喷杯1的通孔2孔径1.8mm-2mm，料浆的喷洒状况良好，既不会喷射到塔壁上，也不会堵塞喷杯1的通孔2。本实用新型结构简单，能够生产粒径1.8mm-2mm的小颗粒肥料，更好吸收，且喷杯1的高度相对传统的喷杯明显增大，可以有效提高生产效率。弧形的刮刀3可以对料浆产生从上到下的压力，迫使料浆从喷杯1的中下段喷洒而出，可以使得肥料颗粒的粒径更小，且粒径均匀。连接板5可以提高刮刀组件的强度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小颗粒肥料高塔造粒喷杯，包括呈锥体形状的喷杯(1)；其特征在于：所述喷杯(1)上的通孔(2)的孔径为1.8mm-2mm，相邻的通孔(2)之间的间距为1.8mm-2mm；所述喷杯(1)的锥度为(53:160)～(53:130)。
2.根据权利要求1所述的小颗粒肥料高塔造粒喷杯，其特征在于：所述喷杯(1)上的通孔(2)的孔径为1.9mm，相邻的通孔(2)之间的间距为1.9mm；所述喷杯(1)的上口内径为515cm，底部内径为250cm，高度为650cm～800cm。
3.根据权利要求2所述的小颗粒肥料高塔造粒喷杯，其特征在于：所述通孔(2)在平面上形成若干排倾斜的通孔排；倾斜的通孔排与水平线形成的夹角为30°。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的小颗粒肥料高塔造粒喷杯，其特征在于：还包括安装在所述喷杯(1)内的刮刀组件；所述刮刀组件包括若干个刮刀(3)；若干个所述刮刀(3)为弧形板。
5.根据权利要求4所述的小颗粒肥料高塔造粒喷杯，其特征在于：若干个所述刮刀(3)的顶端均与安装环(4)的下端面固接；若干个所述刮刀(3)之间固接有连接板(5)。
6.根据权利要求5所述的小颗粒肥料高塔造粒喷杯，其特征在于：所述刮刀(3)的数量为6个。
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- 2023-06-08 CN CN202321446118.8U patent/CN220238487U/zh active Active
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