CN214243462U - 一种管桩钢笼抓具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑材料运输技术领域的一种管桩钢笼抓具，包括顶板，所述顶板的上表面固定连接有起重机钢丝绳，所述顶板的内腔底端设有若干组挂钩，所述挂钩的底端挂接钢笼本体，所述顶板的下表面两侧固定安装有安装座，所述安装座的内腔设有加固环，所述加固环包括左环，所述左环通过活动环与右环活动连接，所述左环的底端设有左安装块，所述右环底端设有与左安装块相匹配的右安装块，所述左安装块和右安装块内腔设有水平布置的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓相匹配，本实用新型通过加固环与挂钩的设置，在对钢笼连接时更稳定，可有效保护钢笼本体，且可以用于直径大小不同的钢笼本体，结构简单，实用性好。

Description

一种管桩钢笼抓具

技术领域

本实用新型涉及建筑材料运输技术领域，具体为一种管桩钢笼抓具。

背景技术

现有的建筑用水泥预制管桩的过程中，需要再管桩里钢笼做骨架，在制作完钢笼后，需要用起重机将其运输到管桩模具中，在起重机对钢笼进行起吊时，一般都是用挂钩将钢笼挂起进行运输，但不能改变挂钩的位置使钢笼受力均匀，且钢笼是由钢丝制成，存在着不稳定性，钢笼在受力过大时容易变形，影响后续的使用，单个挂钩提供的抓力不够，稳定效果差，实用性差，为此，我们提出一种管桩钢笼抓具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管桩钢笼抓具，以解决上述背景技术中提出的单用挂钩一种方式抓力不够稳定导致钢笼易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩钢笼抓具，包括顶板，所述顶板的上表面固定连接有起重机钢丝绳，所述顶板的内腔底端设有若干组挂钩，所述挂钩的底端挂接钢笼本体，所述顶板的下表面两侧固定安装有安装座，所述安装座的内腔设有加固环，所述加固环包括左环，所述左环通过活动环与右环活动连接，所述左环的底端设有左安装块，所述右环底端设有与左安装块相匹配的右安装块，所述左安装块和右安装块内腔设有水平布置的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓相匹配。

优选的，所述加固环的环面上插接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端焊接有夹持块，所述夹持块呈弧形，且夹持块的外侧面与钢笼本体相贴合。

优选的，所述顶板内腔底端面设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接滑块，所述滑块的底端与挂钩固定连接，所述滑槽的后侧端设有紧固槽，所述紧固槽内腔设有若干组螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓相匹配，所述螺栓的底端与滑块活动连接。

优选的，所述调节螺栓设有四组，且呈加固环环形阵列分布。

优选的，所述夹持块的外侧面上嵌入式设有波纹状的纹路。

优选的，所述加固环的内圈通过粘胶粘接有保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过挂钩的滑动连接，可以改变挂钩连接钢笼的位置，使钢笼在连接时受力更均匀，抓力更大，防止钢笼受力不均匀而变形；通过加固环的设计，可以有效保护钢笼，防止钢笼从两侧滑落；调节螺栓的设置，在对不同直径钢笼进行吊起时，转动调节螺栓带动夹持块移动，实现对钢笼的挤压，使钢笼在加固环内腔连接稳定，防止滑落，操作简单，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板内部结构示意图；

图3为本实用新型加固环结构示意图。

图中：1、顶板；2、滑槽；3、滑块；4、钢笼本体；5、起重机钢丝绳；6、安装座；7、挂钩；8、加固环；801、调节螺栓；802、左环；803、夹持块；804、左安装块；805、活动环；806、右环；807、右安装块；808、紧固螺栓；9、螺栓；10、紧固槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

请参照图1，一种管桩钢笼抓具，包括顶板1，顶板1的上表面固定连接有起重机钢丝绳5，顶板1的内腔底端设有若干组挂钩7，挂钩7的底端挂接钢笼本体4，在钢笼本体4制作完成后，首先将挂钩7的底端钩住钢笼本体4的侧端，通过起重机钢丝绳5将其掉到管桩模具内。

请参照图1和图3，顶板1的下表面两侧固定安装有安装座6，安装座6的内腔设有加固环8，加固环8包括左环802，左环802通过活动环805与右环806 活动连接，左环802的底端设有左安装块804，右环806底端设有与左安装块 804相匹配的右安装块807，左安装块804和右安装块807内腔设有水平布置的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓808相匹配，在钢笼本体4通过挂钩7安装好后，可以将左环802和右环806向相反方向拉出，将其卡接在钢笼本体4外侧，通过紧固螺栓808对两环进行固定，加固环8的设置，可以加强对钢笼本体4的保护，防止在吊送过程中受外力影响而变形，保护效果好，且进一步提供了抓力，实用效果好。

请参照图3，加固环8的环面上插接有调节螺栓801，调节螺栓801的底端焊接有夹持块803，夹持块803呈弧形，且夹持块803的外侧面与钢笼本体4相贴合，当安装在加固环8内的钢笼本体4直径过小时，可以转动调节螺栓801，使夹持块803对钢笼本体4进行夹紧，防止钢笼本体4在加固环8内腔晃动。

请参照图2，顶板1内腔底端面设有滑槽2，滑槽2内腔滑动连接滑块3，滑块3的底端与挂钩7固定连接，滑槽2的后侧端设有紧固槽10，紧固槽10内腔设有若干组螺纹孔，螺纹孔与螺栓9相匹配，螺栓9的底端与滑块3活动连接，挂钩7的多少可增加或减小，根据钢笼本体4的重量调节挂钩7的位置，使钢笼本体4受力均匀，移动挂钩7，滑块3带动挂钩7在滑槽2内腔滑动，在确定好位置后，可以转动螺栓9，螺栓9连接紧固槽10和滑块3，防止挂钩7 出现滑动情况，操作方便且使用效果好。

实施例2：

如图3所示，与实施例1不同的是，调节螺栓801设有四组，且呈加固环8 环形阵列分布，环形阵列分布的调节螺栓801可以从多方位调节，方便不同位置对钢笼本体4的调节。

请参照图3，夹持块803的外侧面上嵌入式设有波纹状的纹路，夹持块803 为泡沫制作，可以保护钢笼本体4，波纹状的纹路又可以增加接触面积，摩擦力增加，使夹持块803对钢笼本体4的夹持更稳定。

请参照图3，加固环8的内圈通过粘胶粘接有保护层，保护层由柔性材质制成，当钢笼本体4直径较大时，钢笼本体4与保护层贴合，其可以有效保护钢笼本体4，防止碰撞变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管桩钢笼抓具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面固定连接有起重机钢丝绳(5)，所述顶板(1)的内腔底端设有若干组挂钩(7)，所述挂钩(7)的底端挂接钢笼本体(4)，所述顶板(1)的下表面两侧固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内腔设有加固环(8)，所述加固环(8)包括左环(802)，所述左环(802)通过活动环(805)与右环(806)活动连接，所述左环(802)的底端设有左安装块(804)，所述右环(806)底端设有与左安装块(804)相匹配的右安装块(807)，所述左安装块(804)和右安装块(807)内腔设有水平布置的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓(808)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种管桩钢笼抓具，其特征在于：所述加固环(8)的环面上插接有调节螺栓(801)，所述调节螺栓(801)的底端焊接有夹持块(803)，所述夹持块(803)呈弧形，且夹持块(803)的外侧面与钢笼本体(4)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种管桩钢笼抓具，其特征在于：所述顶板(1)内腔底端面设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内腔滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的底端与挂钩(7)固定连接，所述滑槽(2)的后侧端设有紧固槽(10)，所述紧固槽(10)内腔设有若干组螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓(9)相匹配，所述螺栓(9)的底端与滑块(3)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种管桩钢笼抓具，其特征在于：所述调节螺栓(801)设有四组，且呈加固环(8)环形阵列分布。

5.根据权利要求2所述的一种管桩钢笼抓具，其特征在于：所述夹持块(803)的外侧面上嵌入式设有波纹状的纹路。

6.根据权利要求1所述的一种管桩钢笼抓具，其特征在于：所述加固环(8) 的内圈通过粘胶粘接有保护层。

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