CN214243037U

CN214243037U - 一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置

Info

Publication number: CN214243037U
Application number: CN202023042033.2U
Authority: CN
Inventors: 吴纯辉
Original assignee: Changzhou Changhong Mould For Ccm Co ltd
Current assignee: Changzhou Changhong Mould For Ccm Co ltd
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-16

Abstract

本实用新型公开一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其包括底座、锁紧组件、驱动组件及包覆组件，锁紧组件包括可转动地设于底座上的转盘、固定设于转盘上的固定板及可滑动地设于转盘上的锁紧板，驱动组件包括驱动转盘转动的电机，包覆组件包括竖直设于底座上方的连接板、沿纵向可滑动地设于连接板上的滑块、沿滑块的滑动方向可伸缩地设于滑块与连接板之间的弹性件及设于滑块上的胶带辊和挤压件，胶带辊转动设于滑块上，挤压件沿水平方向可伸缩地设于滑块上，挤压件位于胶带辊的上方，电机的输出轴上套设有绕线轮，绕线轮上缠绕有牵引线，牵引线的一端与滑块连接。本实用新型自动化程度高，操作简单，提高了生产效率。

Description

一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置

技术领域

本实用新型涉及结晶器铜管加工技术领域，特别地，涉及一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置。

背景技术

结晶器是连铸机非常重要的部件，结晶器铜管是结晶器的核心部件，钢水在结晶器铜管内冷却初步凝固成一定坯壳厚度的铸坯外形，并被连续地从结晶器下口拉出，进入二冷区。结晶器铜管生产完毕后，后续需要对其进行电镀处理，为了避免结晶器铜管的外表面在电镀前被氧化或具有油污，从而导致电镀时结合力降低的情况，通常需要在电镀前对结晶器铜管进行防腐处理，以防被空气腐蚀，最常用的方式是在结晶器铜管的表面刷一层防腐油漆，由此也带来了环保不符合要求的问题。为了解决这一问题，有的厂家在结晶器铜管的外表面包覆防腐胶带来代替刷防腐油漆，虽然环保问题解决了，但是将防腐胶带包覆在结晶器铜管的表面的操作十分不便，费时费力，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种操作简单、生产效率高的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，包括底座、锁紧组件、驱动组件及包覆组件，所述锁紧组件包括可转动地设于所述底座上的转盘、固定设于所述转盘上的固定板及可滑动地设于所述转盘上的锁紧板，所述驱动组件包括驱动所述转盘转动的电机，所述包覆组件包括竖直设于所述底座上方的连接板、沿纵向可滑动地设于所述连接板上的滑块、沿所述滑块的滑动方向可伸缩地设于所述滑块与所述连接板之间的弹性件及设于所述滑块上的胶带辊和挤压件，所述胶带辊转动设于所述滑块上，所述挤压件沿水平方向可伸缩地设于所述滑块上，所述挤压件位于所述胶带辊的上方，所述电机的输出轴上套设有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有牵引线，所述牵引线的一端与所述滑块连接。

进一步地，所述连接板上方的侧壁上凸设有支撑板，所述弹性件的上端与所述支撑板连接，所述弹性件的下端与所述滑块连接。

进一步地，所述连接板的侧壁上沿纵向开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽可滑动地连接。

进一步地，所述滑块上水平安装有导向套，所述导向套的一端开口设置，所述挤压件可伸缩地设置在所述导向套的开口内，所述导向套内安装有弹性抵持所述挤压件的复位件。

进一步地，所述挤压件的端部安装有缓冲件，所述缓冲件的底部为弧面结构。

进一步地，所述连接板的侧壁上安装有第一定滑轮，所述底座上安装有第二定滑轮，所述牵引线的一端依次绕过所述第二定滑轮、穿过所述连接板并绕过所述第一定滑轮后与所述滑块固定连接。

进一步地，所述转盘上开设有贯通所述转盘的上、下两个端面的通槽，所述锁紧板可滑动地贯穿所述通槽，所述转盘的下端面上连接有气缸，所述气缸的伸出端与所述锁紧板的底部固定连接。

进一步地，所述转盘的下端面上固定连接有转轴，所述转轴与所述底座可转动地连接，所述驱动组件还包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮固定套设在所述电机的输出轴的外部，所述从动轮固定套设在所述转轴的外部，所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮的外部。

进一步地，所述底座的上方还安装有顶板，所述顶板通过支架与所述底座固定连接，所述连接板竖直安装在所述顶板的下端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，锁紧组件带动结晶器铜管转动，同时，带有胶带辊的包覆组件作升降移动，进而将缠绕在胶带辊上的防腐胶带包覆在结晶器铜管的外表面上，与传统方式相比，省时省力，提高了生产效率，另外，一个电机可同时驱动锁紧组件转动以及包覆组件升降移动，结构紧凑，操作简单、便捷，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置的结构示意图。

图中：1、防腐胶带，2、结晶器铜管，10、底座，11、第二定滑轮，12、顶板，20、锁紧组件，21、转盘，211、通槽，212、气缸，213、转轴，22、固定板，23、锁紧板，30、驱动组件，31、电机，32、主动轮，33、从动轮，34、传动带，40、包覆组件，41、连接板，411、支撑板，412、滑槽，413、第一定滑轮，42、滑块，421、导向套，422、复位件，43、弹性件，44、胶带辊，45、挤压件，451、缓冲件，46、绕线轮，47、牵引线。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，用于将防腐胶带1包覆在结晶器铜管2上，该用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置包括底座10、可转动地安装在底座10上的锁紧组件20、驱动锁紧组件20转动的驱动组件30以及沿纵向升降的包覆组件40，使用时，结晶器铜管2固定锁紧在锁紧组件20上，并随锁紧组件20一同转动，同时，包覆组件40沿纵向移动，从而将防腐胶带1包覆缠绕在结晶器铜管2上。

具体地，锁紧组件2包括可转动地安装在底座10上的转盘21、固定连接在转盘21上的固定板22以及可滑动地设于转盘21上的锁紧板23，锁紧板23与固定板22相对设置，转盘21位于底座10的上方。锁紧结晶器铜管2时，将结晶器铜管2同时套设在固定板22和锁紧板23的外部，朝远离固定板22的方向移动锁紧板23，最终使得结晶器铜管2的相对两个侧壁分别与固定板22和锁紧板23抵持，如此，便实现了将结晶器铜管2锁紧固定在转盘21上的作用。

本实施方式中，转盘21上开设有通槽211，通槽211贯通转盘21的上、下两个端面，锁紧板23可滑动地贯穿通槽211，转盘21的下端面上连接有气缸212，气缸212的伸出端与锁紧板23的底部固定连接，如此，当启动气缸212时，可使得锁紧板23沿通槽211内滑动，使锁紧板23朝靠近或远离固定板22的方向移动。

另外，转盘21的下端面上固定连接有转轴213，转轴213的下端可转动地安装在底座10上，通过转动转轴213可带动转盘21相对底座10转动。

驱动组件30包括电机31、主动轮32、从动轮33和传动带34，电机31安装在底座10上，主动轮32固定套设在电机31的输出轴的外部，从动轮33固定套设在转轴213的外部，传动带34套设在主动轮32和从动轮33的外部，使用时，启动电机31，在主动轮32、从动轮33和传动带34的动力传递下最终使得转轴213连同转盘21转动，进而带动锁紧组件20带动结晶器铜管2一同转动。

包覆组件40包括竖直设于底座10上方的连接板41、沿纵向可滑动地设于连接板41上的滑块42、沿滑块42的滑动方向可伸缩地设于滑块42与连接板41之间的弹性件43以及安装在滑块42上的胶带辊44和挤压件45，胶带辊44可转动地安装在滑块42上，挤压件45沿垂直滑块42的移动方向(即，水平方向)可伸缩地设于滑块42上，挤压件45位于胶带辊44的上方，电机31的输出轴上套设有绕线轮46，绕线轮46上缠绕有牵引线47，牵引线47的一端与滑块42连接。

包覆防腐胶带开始前，滑块42位于连接板41的上方，弹性件43处于被压缩状态，并将胶带辊44上的防腐胶带1的一端粘附在结晶器铜管2上。开始包覆防腐胶带时，启动电机31，电机31转动后，驱动锁紧组件20转动的同时，也带动绕线轮46转动，绕线轮46转动时，使得牵引线47逐渐被释放，滑块42连同胶带辊44和挤压件45在弹性件43的弹力作用下向下移动，由于结晶器铜管2处于转动状态，使得胶带辊44被迫转动，胶带辊44上的防腐胶带1逐渐包覆缠绕在结晶器铜管2的表面，同时，挤压件45抵持着滑过结晶器铜管2上已经包覆有防腐胶带1的部分，从而将防腐胶带1进一步压紧在结晶器铜管2上，提升了防腐胶带1与结晶器铜管2之间的粘结性能，从而起到良好的防腐效果，避免结晶器铜管2的表面被氧化。

本实施方式中，连接板41上方的侧壁上凸设有支撑板411，弹性件43的上端与支撑板411连接，弹性件43的下端与滑块42连接。在一个具体的实施方式中，弹性件43为弹簧。

另外，连接板41的侧壁上沿纵向开设有滑槽412，滑块42与滑槽412可滑动地连接，为了避免滑块42与滑槽412相脱离，滑槽412的截面呈“凸”字形结构，滑块42的一侧部与滑槽412相配合。

在一个具体的实施方式中，滑块42上水平安装有导向套421，导向套421的一端开口设置，挤压件45可伸缩地设置在导向套421的开口内，导向套421内安装有弹性抵持挤压件45的复位件422，复位件422具有弹性，可保证挤压件45始终与结晶器铜管2的表面相抵持。本实施方式中，复位件422为弹簧。另外，挤压件45的端部安装有缓冲件451，缓冲件451的底部为弧面结构。缓冲件451可避免挤压件45划伤结晶器铜管2的表面，通过将缓冲件451的底部设置成弧面结构，可避免包覆在结晶器铜管2表面上的防腐胶带1被缓冲件451刮擦下来。可以理解地，缓冲件451由硅胶或橡胶材料制成。

本实施方式中，连接板41的侧壁上安装有第一定滑轮413，底座10上安装有第二定滑轮11，牵引线47的一端依次绕过第二定滑轮11、穿过连接板41并绕过第一定滑轮413后与滑块42固定连接。

另外，在一个具体的实施方式中，底座10的上方还安装有顶板12，顶板12通过支架(图未示出)与底座10固定连接，连接板41竖直安装在顶板12的下端面上。

本实用新型提供的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，锁紧组件20带动结晶器铜管2转动，同时，带有胶带辊44的包覆组件40作升降移动，进而将缠绕在胶带辊44上的防腐胶带1包覆在结晶器铜管2的外表面上，与传统方式相比，自动化程度高，省时省力，提高了生产效率，另外，一个电机31可同时驱动锁紧组件20转动以及包覆组件40升降移动，结构紧凑，操作简单、便捷，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：包括底座、锁紧组件、驱动组件及包覆组件，所述锁紧组件包括可转动地设于所述底座上的转盘、固定设于所述转盘上的固定板及可滑动地设于所述转盘上的锁紧板，所述驱动组件包括驱动所述转盘转动的电机，所述包覆组件包括竖直设于所述底座上方的连接板、沿纵向可滑动地设于所述连接板上的滑块、沿所述滑块的滑动方向可伸缩地设于所述滑块与所述连接板之间的弹性件及设于所述滑块上的胶带辊和挤压件，所述胶带辊转动设于所述滑块上，所述挤压件沿水平方向可伸缩地设于所述滑块上，所述挤压件位于所述胶带辊的上方，所述电机的输出轴上套设有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有牵引线，所述牵引线的一端与所述滑块连接。

2.如权利要求1所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述连接板上方的侧壁上凸设有支撑板，所述弹性件的上端与所述支撑板连接，所述弹性件的下端与所述滑块连接。

3.如权利要求2所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述连接板的侧壁上沿纵向开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽可滑动地连接。

4.如权利要求1所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述滑块上水平安装有导向套，所述导向套的一端开口设置，所述挤压件可伸缩地设置在所述导向套的开口内，所述导向套内安装有弹性抵持所述挤压件的复位件。

5.如权利要求4所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述挤压件的端部安装有缓冲件，所述缓冲件的底部为弧面结构。

6.如权利要求1所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述连接板的侧壁上安装有第一定滑轮，所述底座上安装有第二定滑轮，所述牵引线的一端依次绕过所述第二定滑轮、穿过所述连接板并绕过所述第一定滑轮后与所述滑块固定连接。

7.如权利要求1所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述转盘上开设有贯通所述转盘的上、下两个端面的通槽，所述锁紧板可滑动地贯穿所述通槽，所述转盘的下端面上连接有气缸，所述气缸的伸出端与所述锁紧板的底部固定连接。

8.如权利要求7所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述转盘的下端面上固定连接有转轴，所述转轴与所述底座可转动地连接，所述驱动组件还包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮固定套设在所述电机的输出轴的外部，所述从动轮固定套设在所述转轴的外部，所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮的外部。

9.如权利要求1所述的用于结晶器铜管的防腐胶带包覆装置，其特征在于：所述底座的上方还安装有顶板，所述顶板通过支架与所述底座固定连接，所述连接板竖直安装在所述顶板的下端面上。