CN214242657U - 一种便于互换的p型清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于互换的P型清扫器，所述的便于互换的P型清扫器包括钢管；所述的钢管上安装有定位座组件；所述的定位座组件包括第一定位座和第二定位座；所述钢管的一端安装第一定位座，另一端安装第二定位座；所述的第一定位座和第二定位座的内侧均安装有垫板；所述的垫板上设置有螺栓孔；所述的螺栓孔中装配有固定螺栓，且固定螺栓将定位座组件和垫板固定在一起；所述的钢管的侧边固定有刮板。其优点表现在：通过垫板作为中间连接桥梁，使得清扫器和漏斗均能实现互换，可根据工作需求，单独对清扫器或漏斗进行互换，拆卸方便，无需整体拆卸；同时，垫板上设置有螺栓孔，这样无需像传统技术那样，在漏斗上进行打孔。

Description

一种便于互换的P型清扫器

技术领域

本实用新型涉及清扫器技术领域，具体地说，是一种便于互换的P型清扫器。

背景技术

带式输送机广泛应用于电站、港口、矿山等行业的物料输送。现有的带式输送机在输送物料时，不可避免的会使少量物料粘附在胶带工作面上，并随胶带一起运动，这种情况在用于输送含水率高的物料的胶带输送机时尤为明显。粘附在胶带上的物料，不仅污染环境，浪费原料，更会引起胶带跑偏，甚至胶带磨损，严重影响胶带输送机的使用寿命。现有技术中通常是使用清扫器进行清理。

然而，现有技术中的清扫器存在以下缺陷和不足：

首先，现有技术中的清扫器一般配有漏斗，其漏斗上打有螺丝孔，从而便于清扫器与漏斗之间的固定连接。但是存在问题是，当需要更换拆卸时，非常方便，如需更换漏斗后，需要重新打螺丝孔，而在打孔是位于内部，打孔空间小，且位于生产线上环境非常肮脏，打孔操作极其不便。

其次，现有技术中的清扫器的刮板是多块结构拼接而成的，存在抖动性，强度低，刮料不干净的问题。

中国专利文献CN201920182216.2，申请日20190201，专利名称为：高频击打皮带机胶带清扫器，公开了一种高频击打皮带机胶带清扫器。包括操作控制箱、变频电动机、高频击打头、底座支架防护罩和副漏斗；所述的高频击打头，布置于回程胶带承载面的反面，从反面击打将物料从胶带上振掉；高频击打头下方设置副漏斗，副漏斗上端与皮带机架固定联结，下端导入皮带机主漏斗；所述的高频击打头，由环列布置的击打辊构成，击打辊两端分别装配于转盘，装配点在圆周上均布，相邻击打辊之间形成的圆度高差作用于胶带形成振动。

上述专利文献的高频击打皮带机胶带清扫器，利用变频器控制电动机的转速来调整该实用新型的击打频率，以适应不同带速、不同胶带厚度和粘度不同的物料，具有广泛的适应性。但是关于一种便于互换，刮料干净的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种便于互换，刮料干净的便于互换的P型清扫器，而关于这种清扫器目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种便于互换，刮料干净的便于互换的P型清扫器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种便于互换的P型清扫器，所述的便于互换的P型清扫器包括钢管；所述的钢管上安装有定位座组件；所述的定位座组件包括第一定位座和第二定位座；所述钢管的一端安装第一定位座，另一端安装第二定位座；所述的第一定位座和第二定位座的内侧均安装有垫板；所述的垫板上设置有螺栓孔；所述的螺栓孔中装配有固定螺栓，且固定螺栓将定位座组件和垫板固定在一起；所述的钢管的侧边固定有刮板；所述的刮板为一体式刮板；

所述的清扫器还包括缓冲弹簧组件；所述的缓冲弹簧组件设置在定位座组件的外侧；所述的缓冲弹簧组件包括定位槽、凸出垫座、螺杆以及螺母组件；所述的定位槽中设置有凸出垫座；所述的凸出垫座内部供钢管穿过；所述的螺杆一端抵接在凸出垫座上，另一端贯穿定位槽；所述的弹簧位于定位槽中，且弹簧套接在螺杆上；所述的螺杆穿出定位槽通过螺母组件进行限位。

作为一种优选的技术方案，所述的固定螺栓上设置有弹簧垫圈。

作为一种优选的技术方案，所述的刮板与钢管之间采用高强度螺栓连接。

作为一种优选的技术方案，所述的刮板采用聚安脂材质制造而成。

作为一种优选的技术方案，所述的定位槽的内壁设置有加强板；所述的加强板与定位槽内壁之间设置有固定件。

作为一种优选的技术方案，所述的刮板与钢管的连接处设置有安装槽；所述的安装槽的两侧与钢管之间是焊接固定的。

作为一种优选的技术方案，所述的安装槽与刮板相配合，且安装槽设置有供高强度螺栓穿设的通孔。

作为一种优选的技术方案，所述的钢管和定位座组件之间的连接处设置有减震套。

作为一种优选的技术方案，所述的凸出垫座上设有方头圆柱端紧订螺栓。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种便于互换的P型清扫器，通过垫板作为中间连接桥梁，使得清扫器和漏斗均能实现互换，可根据工作需求，单独对清扫器或漏斗进行互换，拆卸方便，无需整体拆卸；同时，垫板上设置有螺栓孔，这样无需像传统技术那样，在漏斗上进行打孔。

2、采用一体式刮板，使得刮板形成一个整体，这样增加了刮板的强度，刮料的力学性能好，刮料干净。

3、清扫器还包括缓冲弹簧组件。其中，通过弹簧缓冲器能够对刮料施加在刮板的作用力进行补偿，从而自动调节刮板与运输带之间的接触压力，保证了刮板与运行的运输带在一定合适的范围内，使清料既干净，又不损坏皮带。

附图说明

附图1是本实用新型的一种便于互换的P型清扫器的主视方向的示意图。

附图2是本实用新型的清扫器的左视方向的示意图。

附图3是本实用新型的便于互换清扫器的部分剖面示意图。

附图4为本实用新型的便于互换清扫器在图1中A-A的面表示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.定位座组件 11.第一定位座

12.第二定位座 2.垫板

3.螺栓孔 4.固定螺栓

5.刮板 6.缓冲弹簧组件

61.定位槽 62.凸出垫座

63.螺杆 64.螺母组件

65.加强板 66.固定件

67.弹簧

7.高强度螺栓 8.方头圆柱端紧定螺栓

9.钢管 91.减震套

92.安装槽 93.通孔

请参照图1，图1是本实用新型的一种便于互换的P型清扫器的主视方向的示意图。一种便于互换的P型清扫器；所述的清扫器包括钢管9；所述的钢管9上安装有定位座组件1；所述的定位座组件1包括第一定位座11和第二定位座12；所述钢管9的一端安装第一定位座11，另一端安装第二定位座12；所述的第一定位座11和第二定位座12的内侧均安装有垫板2；所述的垫板2 上设置有螺栓孔3；所述的螺栓孔3中装配有固定螺栓4，且固定螺栓4将定位座组件1和垫板2固定在一起；所述的钢管9的侧边固定有刮板5；所述的刮板5为一体式刮板5；所述的刮板5与钢管9之间采用高强度螺栓7连接。所述的刮板5采用聚安脂材质制造而成。

请参照图2，图2是本实用新型的清扫器的左视方向的示意图。所述的清扫器还包括缓冲弹簧组件6；所述的缓冲弹簧组件6设置在定位座组件的外侧。所述的缓冲弹簧组件6包括定位槽61、凸出垫座62、螺杆63以及螺母组件64；所述的定位槽61中设置有凸出垫座62；所述的凸出垫座62内部供钢管穿过；所述的螺杆63一端抵接在凸出垫座62上，另一端贯穿定位槽61；所述的弹簧位于定位槽61中，且弹簧套接在螺杆63上；所述的螺杆63穿出定位槽61通过螺母组件64进行限位；所述的定位槽61的内壁设置有加强板65；所述的加强板65与定位槽61内壁之间设置有固定件66。所述的凸出垫座62上设有方头圆柱端紧订螺栓8。

请参照图3，图3是本实用新型的便于互换清扫器的部分剖面示意图。所述的钢管和定位座组件之间的连接处设置有减震套9191。

请参照图4，图4为本实用新型的便于互换清扫器在图1中A-A的面表示意图。所述的刮板5与钢管的连接处设置有安装槽92；所述的安装槽92的两侧与钢管之间是焊接固定的；所述的安装槽92与刮板5相配合，且安装槽92 设置有供高强度螺栓穿设的通孔93。

该实施例需要说明的是：

所述的第一定位座11和第二定位座12的内侧均安装有垫板2；所述的垫板2上设置有螺栓孔3；所述的螺栓孔3中装配有固定螺栓4，且固定螺栓4 将定位座组件1和垫板2固定在一起。该设计的效果是：通过垫板2作为中间连接桥梁，使得清扫器和漏斗均能实现互换，可根据工作需求，单独对清扫器或漏斗进行互换，拆卸方便，无需整体拆卸；同时，垫板2上设置有螺栓孔3，这样无需像传统技术那样，在漏斗上进行打孔。

所述的钢管9的侧边固定有刮板5；所述的刮板5为一体式刮板5。该设计的效果是：采用一体式刮板5，使得刮板5形成一个整体，这样增加了刮板 5的强度，刮料的力学性能好，刮料干净。

所述的固定螺栓4上设置有弹簧67垫圈。通过弹簧67垫圈设计，使得定位座组件1与垫板2之间固定可靠性好。

所述的刮板5与钢管9之间采用高强度螺栓7连接。其中，采用高强度螺栓7，使得刮板5与钢管9连接处的强度大，避免脱落。

所述的刮板5采用聚安脂材质制造而成。其中，用聚安脂材质制造刮板5，具有良好的弹性。

所述的清扫器还包括缓冲弹簧组件6。其中，通过弹簧67缓冲器能够对刮料施加在刮板5的作用力进行补偿，从而自动调节刮板5与运输带之间的接触压力，保证了刮板5与运行的运输带在一定合适的范围内，使清料既干净，又不损坏皮带。

所述的缓冲弹簧组件6包括定位槽61、凸出垫座62、螺杆63以及螺母组件64；所述的定位槽61中设置有凸出垫座62；所述的凸出垫座62内部供钢管穿过；所述的螺杆63一端抵接在凸出垫座62上，另一端贯穿定位槽61；所述的弹簧位于定位槽61中，且弹簧套接在螺杆63上；所述的螺杆63穿出定位槽61通过螺母组件64进行限位。其中，定位槽61设计，用于对弹簧以及螺杆63的部件等进行定位；凸出垫座62设计，一方面对钢管进行固定，另一方面，能够便于对弹簧的端部进行抵接。螺杆63设计，螺杆63为弹簧提供安装载体；弹簧用于产生触发产生形成，提供缓冲作用力；螺母组件64用于对螺杆63进行锁定作用。

所述的定位槽61的内壁设置有加强板65；所述的加强板65与定位槽61 内壁之间设置有固定件66。加强板65设计，用于对定位槽61的强度进行加强，防止作用力集中而损坏。

所述的刮板5与钢管的连接处设置有安装槽92；所述的安装槽92的两侧与钢管之间是焊接固定的。其中，安装槽92的设计，为刮板5提供了安装空间。同时，安装槽92与钢管之间采用焊接固定的方式，其中，采用焊接固定方式，焊接牢固。

所述的安装槽92与刮板5相配合，且安装槽92设置有供高强度螺栓穿设的通孔93。其中，安装槽92增加了与刮板5的接触面积，增加了连接的稳定性。通孔93设计，为高强度螺栓提供安装位置。

所述的钢管和定位座组件之间的连接处设置有减震套9191。通过减震套9191设计，对钢管具有减震功能。

所述的凸出垫座62上设有方头圆柱端紧订螺栓8。通过方头圆柱端紧订螺栓8，对钢管具有固定作用。

本实用新型的一种便于互换的P型清扫器，通过垫板2作为中间连接桥梁，使得清扫器和漏斗均能实现互换，可根据工作需求，单独对清扫器或漏斗进行互换，拆卸方便，无需整体拆卸；同时，垫板2上设置有螺栓孔3，这样无需像传统技术那样，在漏斗上进行打孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的便于互换的P型清扫器包括钢管；所述的钢管上安装有定位座组件；所述的定位座组件包括第一定位座和第二定位座；所述钢管的一端安装第一定位座，另一端安装第二定位座；所述的第一定位座和第二定位座的内侧均安装有垫板；所述的垫板上设置有螺栓孔；所述的螺栓孔中装配有固定螺栓，且固定螺栓将定位座组件和垫板固定在一起；所述的钢管的侧边固定有刮板；所述的刮板为一体式刮板；

所述的便于互换的P型清扫器还包括缓冲弹簧组件；所述的缓冲弹簧组件设置在定位座组件的外侧；所述的缓冲弹簧组件包括定位槽、凸出垫座、螺杆以及螺母组件；所述的定位槽中设置有凸出垫座；所述的凸出垫座内部供钢管穿过；所述的螺杆一端抵接在凸出垫座上，另一端贯穿定位槽；所述的弹簧位于定位槽中，且弹簧套接在螺杆上；所述的螺杆穿出定位槽通过螺母组件进行限位。

2.根据权利要求1所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的固定螺栓上设置有弹簧垫圈。

3.根据权利要求1所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的刮板与钢管之间采用高强度螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的刮板采用聚安脂材质制造而成。

5.根据权利要求1所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的定位槽的内壁设置有加强板；所述的加强板与定位槽内壁之间设置有固定件。

6.根据权利要求1所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的刮板与钢管的连接处设置有安装槽；所述的安装槽的两侧与钢管之间是焊接固定的。

7.根据权利要求6所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的安装槽与刮板相配合，且安装槽设置有供高强度螺栓穿设的通孔。

8.根据权利要求1所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的钢管和定位座组件之间的连接处设置有减震套。

9.根据权利要求8所述的便于互换的P型清扫器，其特征在于，所述的凸出垫座上设有方头圆柱端紧订螺栓。

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