CN214241551U - 一种电子元器件打包封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子元器件打包封装装置，涉及包装机技术领域，本实用新型包括包装机和支撑装置，所述包装机的表面固定连接有工作台，所述工作台的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括有四个限位棒，四个所述限位棒均与工作台的表面滑动连接，四个所述限位棒远离工作台的一端固定连接有矩形板，所述矩形板远离工作台的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块远离工作台的表面固定连接有限位板。本实用新型解决了由于大部分电子元器件的结构较小，且包装袋的结构较软，从而不便于工作人员将包装袋的口撑开放入电子元器件，进而增加了工作人员对电子元器件进行打包封装难度的问题。

Description

一种电子元器件打包封装装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种电子元器件打包封装装置。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。

当使用包装机对电子元器件进行打包封装时，由于大部分电子元器件的结构较小，且包装袋的结构较软，从而不便于工作人员将包装袋的口撑开放入电子元器件，进而增加了工作人员对电子元器件进行打包封装的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件打包封装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元器件打包封装装置，包括包装机和支撑装置，所述包装机的表面固定连接有工作台，所述工作台的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括有四个限位棒，四个所述限位棒均与工作台的表面滑动连接，四个所述限位棒远离工作台的一端固定连接有矩形板，所述矩形板远离工作台的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块远离工作台的表面固定连接有限位板，所述限位板远离矩形板的一侧固定连接有支撑杆，所述矩形板的表面固定连接有两个固定块，所述固定块与限位板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧。

优选的，两个所述限位板彼此靠近的一侧固定连接有拉绳，所述矩形板的表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆的圆弧面与拉绳滑动连接。

优选的，所述限位杆的表面转动连接有滑轮，所述滑轮与拉绳的侧壁滑动连接。

优选的，所述工作台的表面设有伸缩装置，所述伸缩装置包括有两个T形槽，两个所述T形槽均开设在工作台远离矩形板的表面，两个所述T形槽的内壁均滑动连接有支撑板，所述支撑板呈“L”形结构，所述支撑板的内部滑动插设有滑棒，两个所述滑棒远离支撑板的一端固定连接有滑板。

优选的，两个所述支撑板彼此远离的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均滑动插设有插销，所述滑棒的侧壁开设有定位孔，定位孔的尺寸与插销的尺寸相适配。

优选的，所述插销的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接块和插销固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置支撑装置，向远离包装机方向拉动拉绳，拉绳会带动两个限位板向彼此靠近的方向进行移动，并且两个限位板上的支撑杆会跟随两个限位板的移动彼此靠近，此时将包装袋口部位置套在支撑杆上，将包装袋完全套进支撑杆上后，松开拉绳，滑板会受到固定块上第一弹簧的弹力带动支撑杆回弹，从而可达到将包装袋进行支撑的效果，此时可向两个支撑杆之间的位置放进需要打包的电子元器件，其中拉绳在两个滑轮的表面滑动具有改变拉绳拉力方向，从而达到减轻工作人员拉动拉绳拉力的效果，其中滑块滑槽的内壁滑动可达到限制限位板移动方向的效果，其中矩形板上的限位棒具有便于工作人员将矩形板卡在工作台上的效果，支撑装置的设置解决了由于大部分电子元器件的结构较小，且包装袋的结构较软，不便于工作人员将包装袋袋口撑开放入电子元器件的问题。

2、本实用新型中，通过设置伸缩装置，当工作人员需要使用包装机对小型物品进行打包时，滑动滑板，将滑板借助支撑板在T形槽内壁滑至靠近工作台的位置即可，从而达到了缩小工作台的面积，便于工作人员对支撑装置进行操作的效果，当需要对大型物品进行包装时，滑动支撑板至远离包装机的一侧，此时向远离地面位置推动滑板两侧的滑棒，当滑棒上的定位孔滑至与插销相对应位置的时候，插杆会受到连接块上第二弹簧的弹力锁进滑棒上定位孔的内壁从而达到将滑板移动至与工作台台面相水平位置后进行固定的效果，此时可对大型物品进行包装，伸缩装置的设置解决了由于现有包装机上的工作台面积较大，不便于工作人员趴在工作台前使用支撑装置将包装袋进行撑开的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电子元器件打包封装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种电子元器件打包封装装置中图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种电子元器件打包封装装置中支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种电子元器件打包封装装置中伸缩装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种电子元器件打包封装装置中图4的A处结构示意图。

图例说明：1、包装机；2、工作台；3、支撑装置；301、支撑杆；302、限位板；303、第一弹簧；304、固定块；305、矩形板；306、拉绳；307、限位杆；308、滑轮；309、滑槽；310、滑块；311、限位棒；4、伸缩装置；41、滑板；42、T形槽；43、支撑板；44、滑棒；45、插销；46、连接块；47、第二弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种电子元器件打包封装装置，包括包装机1和支撑装置3，包装机1的表面固定连接有工作台2，工作台2的表面设有支撑装置3，工作台2的表面设有伸缩装置4。

下面具体说一下其支撑装置3和伸缩装置4的具体设置和作用。

如图1和图3所示，支撑装置3包括有四个限位棒311，其中矩形板305上的限位棒311具有便于工作人员将矩形板305卡在工作台2上的效果，四个限位棒311均与工作台2的表面滑动连接，四个限位棒311远离工作台2的一端固定连接有矩形板305，矩形板305远离工作台2的表面开设有两个滑槽309，两个滑槽309的内壁均滑动连接有滑块310，其中滑块310滑槽309的内壁滑动可达到限制限位板302移动方向的效果，滑块310远离工作台2的表面固定连接有限位板302，限位板302远离矩形板305的一侧固定连接有支撑杆301，矩形板305的表面固定连接有两个固定块304，固定块304与限位板302彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧303，通过设置支撑装置3，向远离包装机1方向拉动拉绳306，拉绳306会带动两个限位板302向彼此靠近的方向进行移动，并且两个限位板302上的支撑杆301会跟随两个限位板302的移动彼此靠近，此时将包装袋口部位置套在支撑杆301上，将包装袋完全套进支撑杆301上后，松开拉绳306，滑板41会受到固定块304上第一弹簧303的弹力带动支撑杆301回弹，从而可达到将包装袋进行支撑的效果，此时可向两个支撑杆301之间的位置放进需要打包的电子元器件，两个限位板302彼此靠近的一侧固定连接有拉绳306，矩形板305的表面固定连接有两个限位杆307，限位杆307的圆弧面与拉绳306滑动连接，限位杆307的表面转动连接有滑轮308，其中拉绳306在两个滑轮308的表面滑动具有改变拉绳306拉力方向，从而达到减轻工作人员拉动拉绳306拉力的效果，滑轮308与拉绳306的侧壁滑动连接。

其整个支撑装置3达到的效果为，通过设置支撑装置3，向远离包装机1方向拉动拉绳306，拉绳306会带动两个限位板302向彼此靠近的方向进行移动，并且两个限位板302上的支撑杆301会跟随两个限位板302的移动彼此靠近，此时将包装袋口部位置套在支撑杆301上，将包装袋完全套进支撑杆301上后，松开拉绳306，滑板41会受到固定块304上第一弹簧303的弹力带动支撑杆301回弹，从而可达到将包装袋进行支撑的效果，此时可向两个支撑杆301之间的位置放进需要打包的电子元器件，其中拉绳306在两个滑轮308的表面滑动具有改变拉绳306拉力方向，从而达到减轻工作人员拉动拉绳306拉力的效果，其中滑块310滑槽309的内壁滑动可达到限制限位板302移动方向的效果，其中矩形板305上的限位棒311具有便于工作人员将矩形板305卡在工作台2上的效果，支撑装置3的设置解决了由于大部分电子元器件的结构较小，且包装袋的结构较软，不便于工作人员将包装袋袋口撑开放入电子元器件的问题。

如图2和图4所示，伸缩装置4包括有两个T形槽42，两个T形槽42均开设在工作台2远离矩形板305的表面，两个T形槽42的内壁均滑动连接有支撑板43，通过设置伸缩装置4，当工作人员需要使用包装机1对小型物品进行打包时，滑动滑板41，将滑板41借助支撑板43在T形槽42内壁滑至靠近工作台2的位置即可，从而达到了缩小工作台2的面积，便于工作人员对支撑装置3进行操作的效果，支撑板43呈“L”形结构，支撑板43的内部滑动插设有滑棒44，两个滑棒44远离支撑板43的一端固定连接有滑板41，两个支撑板43彼此远离的一侧均固定连接有连接块46，两个连接块46的内部均滑动插设有插销45，滑棒44的侧壁开设有定位孔，定位孔的尺寸与插销45的尺寸相适配，插销45的表面套有第二弹簧47，当需要对大型物品进行包装时，滑动支撑板43至远离包装机1的一侧，此时向远离地面位置推动滑板41两侧的滑棒44，当滑棒44上的定位孔滑至与插销45相对应位置的时候，插杆会受到连接块46上第二弹簧47的弹力锁进滑棒44上定位孔的内壁从而达到将滑板41移动至与工作台2台面相水平位置后进行固定的效果，此时可对大型物品进行包装，第二弹簧47的两端分别与连接块46和插销45固定连接。

其整个的伸缩装置4达到的效果为，通过设置伸缩装置4，当工作人员需要使用包装机1对小型物品进行打包时，滑动滑板41，将滑板41借助支撑板43在T形槽42内壁滑至靠近工作台2的位置即可，从而达到了缩小工作台2的面积，便于工作人员对支撑装置3进行操作的效果，当需要对大型物品进行包装时，滑动支撑板43至远离包装机1的一侧，此时向远离地面位置推动滑板41两侧的滑棒44，当滑棒44上的定位孔滑至与插销45相对应位置的时候，插杆会受到连接块46上第二弹簧47的弹力锁进滑棒44上定位孔的内壁从而达到将滑板41移动至与工作台2台面相水平位置后进行固定的效果，此时可对大型物品进行包装，伸缩装置4的设置解决了由于现有包装机1上的工作台2面积较大，不便于工作人员趴在工作台2前使用支撑装置3将包装袋进行撑开的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子元器件打包封装装置，包括包装机（1）和支撑装置（3），其特征在于：所述包装机（1）的表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的表面设有支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括有四个限位棒（311），四个所述限位棒（311）均与工作台（2）的表面滑动连接，四个所述限位棒（311）远离工作台（2）的一端固定连接有矩形板（305），所述矩形板（305）远离工作台（2）的表面开设有两个滑槽（309），两个所述滑槽（309）的内壁均滑动连接有滑块（310），所述滑块（310）远离工作台（2）的表面固定连接有限位板（302），所述限位板（302）远离矩形板（305）的一侧固定连接有支撑杆（301），所述矩形板（305）的表面固定连接有两个固定块（304），所述固定块（304）与限位板（302）彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧（303）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件打包封装装置，其特征在于：两个所述限位板（302）彼此靠近的一侧固定连接有拉绳（306），所述矩形板（305）的表面固定连接有两个限位杆（307），所述限位杆（307）的圆弧面与拉绳（306）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件打包封装装置，其特征在于：所述限位杆（307）的表面转动连接有滑轮（308），所述滑轮（308）与拉绳（306）的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件打包封装装置，其特征在于：所述工作台（2）的表面设有伸缩装置（4），所述伸缩装置（4）包括有两个T形槽（42），两个所述T形槽（42）均开设在工作台（2）远离矩形板（305）的表面，两个所述T形槽（42）的内壁均滑动连接有支撑板（43），所述支撑板（43）呈“L”形结构，所述支撑板（43）的内部滑动插设有滑棒（44），两个所述滑棒（44）远离支撑板（43）的一端固定连接有滑板（41）。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件打包封装装置，其特征在于：两个所述支撑板（43）彼此远离的一侧均固定连接有连接块（46），两个所述连接块（46）的内部均滑动插设有插销（45），所述滑棒（44）的侧壁开设有定位孔，定位孔的尺寸与插销（45）尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种电子元器件打包封装装置，其特征在于：所述插销（45）的表面套有第二弹簧（47），所述第二弹簧（47）的两端分别与连接块（46）和插销（45）固定连接。

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