CN214239589U - 一种高频热合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高频热合机，涉及热合机的技术领域，包括机体和操作台，机体位于操作台的上方，机体的上侧设置有安装架，安装架的上侧设置有气缸，所述气缸下方连接有安装杆，安装杆下方设置长条状的焊接条，所述操作台包括操作板，所述操作板上设置有两条和所述焊接条平行的压板，两条所述压板分别设置在安装杆两侧，所述压板滑动连接在所述操作板上方且滑动方向竖直，所述操作板上设置有使得压板和所述操作台抵紧的抵紧件。本申请提供一种高频热合机，使得两块布料需要连接的部位可以较好的进行摊平，从而使得热合后的布料不易出现褶皱。

Description

一种高频热合机

技术领域

本申请涉及热合机的技术领域，尤其是涉及一种高频热合机。

背景技术

目前在一些纺织行业会使用高频热合机将两块布进行连接起来，例如篷布之间的连接。

参照图4为相关技术中的一种高频热合机，包括机体1和操作台2，机体1位于操作台2的上方，机体1的上侧设置有安装架7，安装架7的上侧设置有提供下压力的气缸5，操作台2上方设置有通过气缸5带动上升或者下降的安装杆8，安装杆8下方连接有焊接条6，在焊接条6上通过高频电流，当焊接条6压在两块布料上时，通过焊接条6产生的高频电磁场和涡流现象，使得布料内部分子产生热量融化而连接在一起，实现两块布的连接，操作台2下方设置有用于驱动气缸5的脚踏9。

对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：由于工操作台2较小，当需要连接较大的两块布料时，布料堆积在操作台2上，会挤压皱在一块，操作员需要同时将两块布料需要连接的位置均摊平拉直，再下降焊接条6，操作较为困难容易在热合后出现褶皱。

实用新型内容

为了使得可以将两块布料需要连接的部位较好的进行摊平，使得热合后的布料不易出现褶皱，本申请提供一种高频热合机。

本申请提供一种高频热合机，采用如下的技术方案：

一种高频热合机，包括机体和操作台，机体位于操作台的上方，机体的上侧设置有安装架，安装架的上侧设置有气缸，所述气缸下方连接有安装杆，安装杆下方设置长条状的焊接条，所述操作台包括操作板，所述操作板上设置有两条和所述焊接条平行的压板，两条所述压板分别设置在安装杆两侧，所述压板滑动连接在所述操作板上方，滑动方向竖直，所述操作板上设置有使得压板和所述操作台抵紧的抵紧件。

通过采用上述技术方案，两块布料放置在操作板上，通过滑动在焊接杆两侧的压板在将布料压住，并通过抵紧件将压板和操作板压紧，使得布料被压平不易出现折叠起皱，再通过气缸将焊接条下压对两块布料的连接处进行热合固定，从而将两块布料相连。

可选的，所述操作板包括位于所述操作板上方的两条平行的支撑条，所述支撑条平行于操作板，所述操作板包括和所述支撑条一端固定连接的立柱，所述压板位于所述支撑条正下方并和所述支撑条滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过这支撑条为压板提供支撑，支撑条一侧和操作板通过立柱连接，布料可以从支撑条的一侧进入或者从两条支撑条相背离的一侧穿入。

可选的，所述支撑条两侧开设有竖直的第一通孔，所述第一通孔内滑动连接有滑杆，所述压板和滑杆固定连接，所述支撑条上设置有用于提拉所述压板的提拉机构。

通过采用上述技术方案，压板和滑杆固定相连，通过提拉机构可以拉动滑杆向上滑动。

可选的，所述抵紧件包括固定连接在压板和所述支撑条之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过弹簧对压板提供弹力，使得压板可以压紧操作板。

可选的，所述立柱和所述支撑条之间固定连接有加强块，所述加强块、支撑条和立柱成三角结构。

通过采用上述技术方案，由于支撑条一端通过立柱和操作板相连，通过设置加强块使得支撑条可以具有更强的抗剪切力，支撑杆受力时不易折弯或折断。

可选的，所述支撑条位于两个所述第一通孔之间的位置上开设有第二通孔，所述提拉机构包括滑动连接在所述第二通孔内的提拉条，所述提拉条一端和所述压板连接，所述提拉条另一端连接有提拉块，所述提拉条和所述支撑条上设置有锁定机构。

通过采用上述技术方案，当拉动提拉块，弹簧收缩，压板逐渐上升，使得压板离开操作板，再通过锁定机构将提拉条的位置锁定，从而可以对移动或者取出放入布料。

可选的，所述提拉条为圆杆，所述锁定机构包括设置在所述提拉条外壁上的凸块，所述第二通孔为圆孔，所述锁定机构还包括开设在所述第二通孔内壁上所述凸块通过的安装槽，所述提拉条和所述压板旋转连接。

通过采用上述技术方案，提拉条和压板旋转连接，且提拉条为圆杆，使得提拉条可以进行转动，当拉动提拉条上升，凸块通过安装槽后转动，凸块抵接在支撑条上，从而固定压板的位置。

可选的，所述压板上表面的中部固定连接有轴承，所述提拉条一端和所述轴承内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，提拉条和轴承的内圈固定连接，使得提拉条压板旋转连接。

可选的，所述操作板滑动在所述操作台上，滑动方向沿所述压板的长度方向，所述压板长度大于所述焊接条的长度。

通过采用上述技术方案，当焊接条的长度小于两条布料需要热合连接的边长时，可以推动操作板对布料不同的位置进行热合连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.两块布料放置在操作板上，通过滑动在焊接杆两侧的压板在将布料压住，并通过抵紧件将压板和操作板压紧，使得布料被压平不易出现折叠起皱，再通过气缸将焊接条下压对两块布料的连接处进行热合固定从而将两块布料相连；

2.操作板滑动连接在操作台上，使得操作者可以推动操作板移动，从而对布料不同的连接位置进行热合连接。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的操作板的结构示意图；

图3是本申请实施例剖面示意图；

图4是相关技术中的一种高频热合机的整体示意图。

附图标记说明：1、机体；2、操作台；21、滑道；3、操作板；31、立柱；32、支撑条；321、第一通孔；322、第二通孔；3221、安装槽；323、加强块；33、滑条；4、压板；41、轴承；42、提拉条；421、提拉块；422、凸块；43、弹簧；44、滑杆；5、气缸；6、焊接条；7、安装架；8、安装杆；9、脚踏。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高频热合机。参照图1和图2，一种高频热合机包括包括机体1和操作台2，机体1位于操作台2的上方，机体1的上侧设置有安装架7，安装架7的上侧的气缸5，气缸5的活塞杆向下并连接有安装杆8，可以通过踩动设置在操作台2下方的脚踏9板来驱动气缸5，从而带动安装杆8上升或者下降。操作台2上滑动连接有操作板3，安装杆8下方连接有焊接条6，当焊接条6压在放置于操作板3上的两块布料上时，可以将布料热合固定。

参照图1和图2，操作板3上设置两条有平行于焊接条6的支撑条32，支撑条32位于操作板3上方，两条支撑条32位于焊接条6两侧，两条支撑条32的同侧一体连接有和支撑条32垂直的立柱31，立柱31和操作板3焊接固定，立柱31远离操作板3的一端和支撑条32之间连接有加强块323，加强块323、立柱31和支撑条32组成三角连接结构，使得支撑条32可以较稳定，不易被压弯或压折。

参照图2和图3，支撑条32两侧开设有竖直的第一通孔321，两个第一通孔321内插接有滑杆44，滑杆44靠近操作板3的一端固定连接有压板4，压板4和所述焊接条6平行且压板4的长度长于焊接条6。压板4两侧固定连接有套设在滑杆44上的弹簧43，当压板4抵接在操作板3上时，弹簧43仍处于压缩状态，使得压板4可以和操作板3将布料压紧，使得布料不易起皱，从而减小对成品质量的影响。

参照图2和图3，支撑条32位于两个第一通孔321中部开设有第二通孔322，第二通孔322为圆孔，第二通孔322内插接有和压板4旋转连接的提拉条42，提拉条42为圆杆状。压板4中部固定连接有轴承41，提拉条42和轴承41内圈固定连接，使得提拉条42可以进行转动，提拉条42外壁上对称设置有两个连线过提拉条42轴线的凸块422，第二通孔322内开设有供凸块422穿过的安装槽3221，提拉条42远离轴承41的一端连接有提拉块421，通过拉动提拉块421使得提拉条42可以带动压板4上升，当凸块422向上穿过安装槽3221后可以转动提拉块421使得凸块422和安装槽3221错开并抵接在支撑条32上，此时弹簧43收缩，压板4离开操作板3并固定位置，布料可以在操作板3上进行移动和调整。

参照图1和图2，操作台2上开设有和焊接条6平行的滑道21，操作板3底部设置有用于滑动在所述滑道21内的滑条33，使得操作板3可以沿着焊接条6的长度方向进行滑动。

本申请实施例一种高频热合机的实施原理为：将两块布料分别放置在焊接条6两侧的操作板3上，摊开布料并拉直后，转动提拉块421，使得凸块422和安装槽3221对齐时，滑杆44沿着第二通孔322滑动，弹簧43释放压力使得压板4可以抵接并抵紧在布料上；踩动脚踏9，使得气缸5驱动，气缸5的活塞杆带动安装杆8下降，使得焊接条6可以抵接在两块布料的连接位置上，由于压板4位于操作板3靠近焊接条6的位置上，使得位于焊接条6下方的连接位置的布料也不易起皱，从而对两块布料进行连接；通过推动操作板3可以对两块布料不同的位置进行热合固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高频热合机，包括机体（1）和操作台（2），机体（1）位于操作台（2）的上方，机体（1）的上侧设置有安装架（7），安装架（7）的上侧设置有气缸（5），所述气缸（5）下方连接有安装杆（8），安装杆（8）下方设置长条状的焊接条（6），其特征在于：所述操作台（2）包括操作板（3），所述操作板（3）上设置有两条和所述焊接条（6）平行的压板（4），两条所述压板（4）分别设置在安装杆（8）两侧，所述压板（4）滑动连接在所述操作板（3）上方且滑动方向竖直，所述操作板（3）上设置有使得压板（4）和所述操作台（2）抵紧的抵紧件。

2.根据权利要求1所述的一种高频热合机，其特征在于：所述操作板（3）包括位于所述操作板（3）上方的两条平行的支撑条（32），所述支撑条（32）平行于操作板（3），所述操作板（3）包括和所述支撑条（32）一端固定连接的立柱（31），所述压板（4）位于所述支撑条（32）正下方并和所述支撑条（32）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高频热合机，其特征在于：所述支撑条（32）两侧开设有竖直的第一通孔（321），所述第一通孔（321）内滑动连接有滑杆（44），所述压板（4）和滑杆（44）固定连接，所述支撑条（32）上设置有用于提拉所述压板（4）的提拉机构。

4.根据权利要求3所述的一种高频热合机，其特征在于：所述抵紧件包括固定连接在压板（4）和所述支撑条（32）之间的弹簧（43）。

5.根据权利要求4所述的一种高频热合机，其特征在于：所述立柱（31）和所述支撑条（32）之间固定连接有加强块（323），所述加强块（323）、支撑条（32）和立柱（31）成三角稳定结构。

6.根据权利要求4所述的一种高频热合机，其特征在于：所述支撑条（32）位于两个所述第一通孔（321）之间的位置上开设有第二通孔（322），所述提拉机构包括滑动连接在所述第二通孔（322）内的提拉条（42），所述提拉条（42）一端和所述压板（4）连接，所述提拉条（42）另一端连接有提拉块（421），所述提拉条（42）和所述支撑条（32）上设置有锁定机构。

7.根据权利要求6所述的一种高频热合机，其特征在于：所述提拉条（42）为圆杆，所述锁定机构包括设置在所述提拉条（42）外壁上的凸块（422），所述第二通孔（322）为圆孔，所述锁定机构还包括开设在所述第二通孔（322）内壁上所述凸块（422）通过的安装槽（3221），所述提拉条（42）和所述压板（4）旋转连接。

8.根据权利要求7所述的一种高频热合机，其特征在于：所述压板（4）上表面的中部固定连接有轴承（41），所述提拉条（42）一端和所述轴承（41）内圈固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种高频热合机，其特征在于：所述操作板（3）滑动在所述操作台（2）上，滑动方向沿所述压板（4）的长度方向，所述压板（4）长度大于所述焊接条（6）的长度。

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