CN214239518U - 一种复合采光板生产线的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合采光板生产线的折弯装置，包括操作台，所述操作台的顶端左侧设置有横向定位机构，所述操作台的顶端后侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括螺柱，所述螺柱固定连接于操作台的顶端左侧，所述螺柱上套接有压板，所述压板向右延伸，所述压板的上下两端分别设置有上定位螺母和下定位螺母，所述上定位螺母和下定位螺母均通过螺纹连接于螺柱外侧，所述操作台的后方设置有底座。在需要对不同折弯宽度的采光板进行折弯时，可通过纵向定位机构进行调节，转动纵向手柄，纵向手柄转动带动纵向螺杆前后移动，带动定位盘前后移动，对采光板的折弯部分厚度进行调节，增强装置的实用性。

Description

一种复合采光板生产线的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及采光板折弯技术领域，具体为一种复合采光板生产线的折弯装置。

背景技术

采光板是在屋面板上预留孔洞，孔洞周围做井壁，其上安装平板透光材料的采光天窗。屋面板预留的孔洞可大可小，有时可抽掉一块屋面板作采光口。这时，需在相邻屋面板上做井壁，其上加设檩条以便装设平板透光材料。一般都为固定扇。材料主要由PP、PC、PET、APET或PVC料做成，其特点及用途与采光罩相同。

采光板在生产加工时需要对其进行折弯操作，目前的采光板折弯装置在使用过程中具有以下缺点：不具备横向可调节的限位机构，在对采光板进行折弯操作时，由于各批次采光板的厚度以及大小均不相同，因此需经常对横向定位机构进行调整，否则将无法快速精准的对采光板进行定位，导致装置操作不便，不具备纵向可调节的限位机构，在对采光板进行折弯操作时，常需要根据实际情况对采光板进行不同厚度的折弯操作，因此，需要经常对抵住采光板后端的限位机构进行调整，而传统的折弯装置则缺乏这一可调整的限定位机构，装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合采光板生产线的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合采光板生产线的折弯装置，包括操作台，所述操作台的顶端左侧设置有横向定位机构，所述操作台的顶端后侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括螺柱，所述螺柱固定连接于操作台的顶端左侧，所述螺柱上套接有压板，所述压板向右延伸，所述压板的上下两端分别设置有上定位螺母和下定位螺母，所述上定位螺母和下定位螺母均通过螺纹连接于螺柱外侧，所述操作台的后方设置有底座，所述底座的顶端设置有与横向定位机构相互垂直的纵向定位机构，所述底座和操作台之间设置有折弯机构，所述折弯机构包括驱动缸，所述驱动缸的输出端向上设置有推杆，所述推杆的顶端设置有压块，所述压块的顶端做圆角处理。

优选的，所述横向定位机构包括横向安装座，所述横向安装座的底端固定连接于操作台的顶端，所述横向安装座上设置有横向螺孔，所述横向螺孔内通过螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆的右端通过轴承座转动连接有定位板，所述操作台的顶端设置有与定位板相互适配的横向刻度。

优选的，所述横向螺杆的左端设置有横向手柄，所述横向手柄的外侧做滚花处理。

优选的，所述纵向定位机构包括纵向安装座，所述纵向安装座的底端固定连接于底座的顶端，所述纵向安装座上设置有纵向螺孔，所述纵向螺孔内通过螺纹连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆的右端固定连接有定位盘，所述底座的顶端设置有与定位盘相互适配的纵向刻度。

优选的，所述纵向螺杆的左端设置有纵向手柄，所述纵向手柄的外侧做滚花处理。

优选的，所述操作台的右端设置有回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置横向定位机构配合压紧机构，在对不同批次宽度以及厚度不同的采光板进行定位时，使用人员可根据不同批次下采光板的宽度和厚度对定位机构和压紧机构进行调节，通过转动横向手柄带动横向螺杆转动，进而控制定位板前后移动，并根据横向刻度定位，适配采光板的宽度，通过转动上定位螺母以及下定位螺母对压板的高度进行调整，进而适配采光板的厚度，增强装置的实用性。在需要对不同折弯宽度的采光板进行折弯时，可通过纵向定位机构进行调节，转动纵向手柄，纵向手柄转动带动纵向螺杆前后移动，带动定位盘前后移动，对采光板的折弯部分厚度进行调节，增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的横向定位机构结构示意图。

图5为本实用新型的纵向定位机构结构示意图。

图中：1、操作台，11、横向刻度，2、横向定位机构，21、横向安装座， 211、横向螺孔，22、横向螺杆，23、轴承座，24、定位板，25、横向手柄， 3、压紧机构，31、压板，32、螺柱，33、下定位螺母，34、上定位螺母，4、底座，41、纵向刻度，5、纵向定位机构，51、纵向安装座，511、纵向螺孔， 52、纵向螺杆，53、定位盘，54、纵向手柄，6、回收箱，7、折弯机构，71、驱动缸，72、推杆，73、压块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种复合采光板生产线的折弯装置实施例：一种复合采光板生产线的折弯装置，包括操作台1，操作台1的顶端左侧设置有横向定位机构2，横向定位机构2包括横向安装座21，横向安装座21 的底端固定连接于操作台1的顶端，横向安装座21上设置有横向螺孔211，横向螺孔211内通过螺纹连接有横向螺杆22，横向螺杆22的右端通过轴承座 23转动连接有定位板24，操作台1的顶端设置有与定位板24相互适配的横向刻度11，横向螺杆22的左端设置有横向手柄25，横向手柄25的外侧做滚花处理，增大横向手柄25的摩擦力，便于使用人员使用，操作台1的顶端后侧设置有压紧机构3，压紧机构3包括螺柱32，螺柱32固定连接于操作台1 的顶端左侧，螺柱32上套接有压板31，压板31向右延伸，压板31的上下两端分别设置有上定位螺母34和下定位螺母33，上定位螺母34和下定位螺母 33均通过螺纹连接于螺柱32外侧，操作台1的后方设置有底座4，底座4的顶端设置有与横向定位机构2相互垂直的纵向定位机构5，纵向定位机构5包括纵向安装座51，纵向安装座51的底端固定连接于底座4的顶端，纵向安装座51上设置有纵向螺孔511，纵向螺孔511内通过螺纹连接有纵向螺杆52，纵向螺杆52的右端固定连接有定位盘53，底座4的顶端设置有与定位盘53 相互适配的纵向刻度41，纵向螺杆52的左端设置有纵向手柄54，纵向手柄54的外侧做滚花处理，底座4和操作台1之间设置有折弯机构7，折弯机构7 包括驱动缸71，驱动缸71的输出端向上设置有推杆72，推杆72的顶端设置有压块73，压块73的顶端做圆角处理，用于回收折弯后的采光板，本实用新型通过设置横向定位机构2配合压紧机构3，在对不同批次宽度以及厚度不同的采光板进行定位时，使用人员可根据不同批次下采光板的宽度和厚度对定位机构2和压紧机构3进行调节，通过转动横向手柄25带动横向螺杆22转动，进而控制定位板24前后移动，并根据横向刻度11定位，适配采光板的宽度，通过转动上定位螺母34以及下定位螺母33对压板31的高度进行调整，进而适配采光板的厚度，增强装置的实用性。在需要对不同折弯宽度的采光板进行折弯时，可通过纵向定位机构5进行调节，转动纵向手柄54，纵向手柄54转动带动纵向螺杆52前后移动，带动定位盘53前后移动，对采光板的折弯部分厚度进行调节，增强装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员在对不同批次宽度以及厚度不同的采光板进行定位时，使用人员可根据不同批次下采光板的宽度和厚度对定位机构2和压紧机构3进行调节，通过转动横向手柄25带动横向螺杆22转动，进而控制定位板24前后移动，并根据横向刻度11定位，适配采光板的宽度，通过转动上定位螺母34以及下定位螺母33对压板31的高度进行调整，进而适配采光板的厚度，增强装置的实用性。在需要对不同折弯宽度的采光板进行折弯时，可通过纵向定位机构5进行调节，转动纵向手柄54，纵向手柄54转动带动纵向螺杆52前后移动，带动定位盘53前后移动，对采光板的折弯部分厚度进行调节，增强装置的实用性，调节好定位机构2、压紧机构3以及纵向定位机构5后，使用人员将采光板直接卡入压板31下，采光板的左端以及后端分别贴合于定位板24 以及定位盘53，启动驱动缸71，驱动缸71带动推杆72推动压块73向上移动，将采光板折弯即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合采光板生产线的折弯装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端左侧设置有横向定位机构(2)，所述操作台(1)的顶端后侧设置有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括螺柱(32)，所述螺柱(32)固定连接于操作台(1)的顶端左侧，所述螺柱(32)上套接有压板(31)，所述压板(31)向右延伸，所述压板(31)的上下两端分别设置有上定位螺母(34)和下定位螺母(33)，所述上定位螺母(34)和下定位螺母(33)均通过螺纹连接于螺柱(32)外侧，所述操作台(1)的后方设置有底座(4)，所述底座(4)的顶端设置有与横向定位机构(2)相互垂直的纵向定位机构(5)，所述底座(4)和操作台(1)之间设置有折弯机构(7)，所述折弯机构(7)包括驱动缸(71)，所述驱动缸(71)的输出端向上设置有推杆(72)，所述推杆(72)的顶端设置有压块(73)，所述压块(73)的顶端做圆角处理。

2.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的折弯装置，其特征在于：所述横向定位机构(2)包括横向安装座(21)，所述横向安装座(21)的底端固定连接于操作台(1)的顶端，所述横向安装座(21)上设置有横向螺孔(211)，所述横向螺孔(211)内通过螺纹连接有横向螺杆(22)，所述横向螺杆(22)的右端通过轴承座(23)转动连接有定位板(24)，所述操作台(1)的顶端设置有与定位板(24)相互适配的横向刻度(11)。

3.根据权利要求2所述的一种复合采光板生产线的折弯装置，其特征在于：所述横向螺杆(22)的左端设置有横向手柄(25)，所述横向手柄(25)的外侧做滚花处理。

4.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的折弯装置，其特征在于：所述纵向定位机构(5)包括纵向安装座(51)，所述纵向安装座(51)的底端固定连接于底座(4)的顶端，所述纵向安装座(51)上设置有纵向螺孔(511)，所述纵向螺孔(511)内通过螺纹连接有纵向螺杆(52)，所述纵向螺杆(52)的右端固定连接有定位盘(53)，所述底座(4)的顶端设置有与定位盘(53)相互适配的纵向刻度(41)。

5.根据权利要求4所述的一种复合采光板生产线的折弯装置，其特征在于：所述纵向螺杆(52)的左端设置有纵向手柄(54)，所述纵向手柄(54)的外侧做滚花处理。

6.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的折弯装置，其特征在于：所述操作台(1)的右端设置有回收箱(6)。

Images