CN214239241U - 一种餐盒注塑上料机构 - Google Patents
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Abstract
本产品涉及注塑机设备上料机械领域,具体为一种餐盒注塑上料机构。目的是解决现有上料机构,其传送带都是水平或向上倾斜角度设置,导致倾斜角度的传送带的结构对空间占用非常大,增加了场地空间成本以及场地租金成本的问题。本实用新型一种餐盒注塑上料机构,包括第一储料仓及传送管,所述传送管垂直设置,该传送管的底部设有与第一储料仓相连通的进料口,所述进料口与第一储料仓的底部处于相等或相近高度;所述传送管的上方设有与传送管固定连接的电机,该电机的电机轴设置于传送管内,所述电机轴设有固定连接的旋转叶片。
Description
技术领域
本产品涉及注塑机设备上料机械领域,具体为一种餐盒注塑上料机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑离不开注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,的注塑的组成部分包括:上料,注射成型及模具几个部分来实现。
现有的注塑主料机构,其形态结构各种各样,但主要组成配件基本类似,都是由一个旋转物料的储料仓,以及传送带和带动传送带的动力部件,使传送带将物料传送至所需求的位置。但现有上料机构,为了便于上料,其传送带都是水平或向上倾斜角度设置,导致倾斜角度的传送带的结构对空间占用非常大,增加了场地空间成本以及场地租金成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有上料机构,其传送带都是水平或向上倾斜角度设置,导致倾斜角度的传送带的结构对空间占用非常大,增加了场地空间成本以及场地租金成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型一种餐盒注塑上料机构,包括第一储料仓及传送管,所述传送管垂直设置,该传送管的底部设有与第一储料仓相连通的进料口,所述进料口与第一储料仓的底部处于相等或相近高度;所述传送管的上方设有与传送管固定连接的电机,该电机的电机轴设置于传送管内,所述电机轴设有固定连接的旋转叶片。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,包括筛网管,所述筛网管的一端与传送管上方的端部连通,另一端固定连接有第二储料仓,所述第二储料仓的下方设有固定连接的出料口。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,包括气泵,所述气泵的与传送管下方的端部连通。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,包括气管,所述气泵通过气管与传送管下方的端部连通。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,所述出料口设有开关。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,包括支架,所述支架与电机和第二储料仓固定连接。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,所述第一储料仓内设有固定连接的隔板,所述第一储料仓的内部由隔板形成倾斜角度,该第一储料仓内的高度最低的位置与所述进料口处于水平高度。
作为本实用新型一种餐盒注塑上料机构的一种优选实施方案,所述气泵安装于第一储料仓内的隔板下方。
有益效果
本实用新型具有以下创新优点:
其一,本实用新型通过第一储料仓和垂直设置的传送管电机及螺旋叶片的组合,使得可以垂直角度向上传送物料,从而达到了节约空间和场地租金成本的问题;
其二,通过设置气泵与传送管连接,使得螺旋叶片可更轻易的将物料垂直向上传送,且可以传送至更高的高度;
其三,所述的筛网管,所起到物料中的灰尘可以从其网孔掉落出来,保持物料清洁的作用;并且可以起到将气泵的空气从此处排出,而物料则进入第二储料仓内;
其四,所西安市的隔板的使用,使第一储料仓内的物料更容易流向传送管,并且使第一储料仓的询问形成一些空间,使其可设置安装其部件。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型的内部剖面示意图;
1.第一储料仓,2.传送管,3.电机,4.螺旋叶片,5.进料口,6.筛网管,7.第二储料仓,8.出料口,9.气泵,10.气管,11.开关,12.支架,13.隔板,14.电机轴。
具体实施方式
为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本公开具体实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
本实用新型的示例性实施方式,结合附图1至图3,本实用新型一种餐盒注塑上料机构,包括第一储料仓1及传送管2,所述的第一储料仓1的形状结构不限,所述传送管2垂直设置,该传送管2的底部设有与第一储料仓1相连通的进料口5,所述进料口5与第一储料仓1的底部处于相等或相近高度,所述的进料口5的生产实施可替换为通过一个管道将第一储料仓1和传送管2连通,也可以将其实施方案替换为将第一储料仓1和传送管2通过一个第三方部件来代替进料口5,或其他功能等同的其他形式;所述传送管2的上方设有与传送管2固定连接的电机3,该电机3的电机轴14设置于传送管2内,所述电机轴14设有固定连接的旋转叶片4。通过上述实施方案,其原理为:当第一储料仓1内部的物料可以源源不断的通过进料口5进入传送管2内,当传送管2内有物料的时候,电机3的旋转通过电机轴14使与其固定连接的螺旋叶片4将处于传送管2内的物料由旋转的方式向上输送;那么同时,其传送物料的量的大小取决于传送管2的直径,其传送速度的快慢则由电机3的旋转速度决定。
如图所示,包括筛网管6,该筛网管6为一个表面设置有网状或孔状的管道,并在实施生产中可替换为其他具备网状或孔状结构、且可以起到过滤作用的管道;所述筛网管6的一端与传送管2上方的端部连通,筛网管6另一端固定连接有第二储料仓7,所述第二储料仓7的下方设有固定连接的出料口8。通过上述实施方案,使传送管2输出的物料在经过筛网管6的时候,其空气和/或水分以及灰尘等可以从筛网管6掉落或排出,使所有均匀颗粒的物料可以进入第二储料仓7内,并从出料口8排出至指定位置。
如图所示,包括气泵9,所述气泵9的与传送管2下方的端部连通,从而使得传送管2内的物料在螺旋叶片4的带动下更有利于物料向上走,从而通过筛网管6进入第二储料仓;其中气泵9吹出的气体可以辅助螺旋叶片4传送物料,同时气体通过筛网管6时候可以得到释放,其物料则进入到第二储料仓7内。
如前文所述的气泵9,包括气管10,所述气泵9通过气管10与传送管2下方的端部连通,使得气泵9的位置安装的范围更广,使气泵9可安装于气管10的长度所通达到的范围,增加了气泵安装位置的灵活性。
如前文所示,所述出料口8设有开关11,使得当需求关闭第二储料仓7的出料口8时,可以通过形状11实现。
如图所示,包括支架12,所述支架12与电机3和第二储料仓7固定连接,从而对电机3和第二储料仓7起到支撑作用,增加整体设备的牢固性,使整体更稳固。
如图所示,所述第一储料仓1内设有固定连接的隔板13,所述第一储料仓1的内部由隔板13形成倾斜角度,所述的隔板13为一个安装于第一储料仓1内产且与第一储料仓1连接的板材,其倾斜的角度使第一储料仓1内的物料可方便的由进料口5进入传送管2内;该第一储料仓1内的高度最低的位置与所述进料口5处于水平高度,使第一储料仓1内的物料可直接经由进料口5进入传送管2内。
如图所示,所述气泵9安装于第一储料仓1内的隔板13下方,以起到空间合理利用的目的,当然不局限于第一储料仓1的内部下方,也可以为其他位置。
说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据附图获取其他的实施例,以及任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,包括第一储料仓及传送管,所述传送管垂直设置,该传送管的底部设有与第一储料仓相连通的进料口,所述进料口与第一储料仓的底部处于相等或相近高度;所述传送管的上方设有与传送管固定连接的电机,该电机的电机轴设置于传送管内,所述电机轴设有固定连接的旋转叶片。
2.根据权利要求1所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,包括筛网管,所述筛网管的一端与传送管上方的端部连通,另一端固定连接有第二储料仓,所述第二储料仓的下方设有固定连接的出料口。
3.根据权利要求1所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,包括气泵,所述气泵的与传送管下方的端部连通。
4.根据权利要求3所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,包括气管,所述气泵通过气管与传送管下方的端部连通。
5.根据权利要求2所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,所述出料口设有开关。
6.根据权利要求1或2所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,包括支架,所述支架与电机和第二储料仓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,所述第一储料仓内设有固定连接的隔板,所述第一储料仓的内部由隔板形成倾斜角度,该第一储料仓内的高度最低的位置与所述进料口处于水平高度。
8.根据权利要求3所述的一种餐盒注塑上料机构,其特征在于,所述气泵安装于第一储料仓内的隔板下方。
Priority Applications (1)
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CN202023029963.4U CN214239241U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种餐盒注塑上料机构 |
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CN202023029963.4U Active CN214239241U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种餐盒注塑上料机构 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023029963.4U patent/CN214239241U/zh active Active
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