CN214239036U - 一种用于改性塑料生产的均匀上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，涉及改性塑料技术领域。包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定设置有进料口，所述粉碎仓的内壁分别固定设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的正面均固定设置有第一电机，所述粉碎仓的底部固定设置有混合仓；所述混合仓的顶部固定设置有导料管，所述导料管的底部固定设置有混合筒。通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊可便于上料机构的混合搅拌，加快上料效率，而位于同一垂直面的第二电机和混合筒方便混合装置的启动，使得掉落进混合筒内部的材料能够进行完全的二次加工，不会出现材料没有搅拌混合的问题，让原材料能够混合均匀，便于生产加工。

Description

一种用于改性塑料生产的均匀上料机构

技术领域

本实用新型涉及改性塑料技术领域，具体为一种用于改性塑料生产的均匀上料机构。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混和增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性及韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富与易成型等一系列优点。

目前的均匀上料机构大多都拥有混合时间过长后出现堵塞和质量不够均等的问题，并且在混合加工过程中装置发出的噪音过大，容易影响到工人们的工作环境，从而降低工作效率，所以需要一种混合均匀、减震降噪和生产加工效率高的用于改性塑料生产的均匀上料机构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，具备混合均匀、减震降噪和生产加工效率高的优点，以解决一般机构混合不均匀、噪音大和生产加工效率一般的问题。

为实现该机构混合均匀、减震降噪和生产加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定设置有进料口，所述粉碎仓的内壁分别固定设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的正面均固定设置有第一电机，所述粉碎仓的底部固定设置有混合仓；

所述混合仓的顶部固定设置有导料管，所述导料管的底部固定设置有混合筒，所述混合筒的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有混合装置，所述混合筒的底部固定设置有出料口，所述出料口的内壁固定设置有筛网，所述混合仓的底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的底部固定设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊为啮合连接，且第一粉碎辊和第二粉碎辊均位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管的数量为两个，且两个导料管以混合筒的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机和混合筒位于同一垂直面，且混合筒的形状大小与混合装置的形状大小相互契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的形状大小和出料口的形状大小相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿通过弹簧活动设置有橡胶套，且支撑腿位于混合仓底部的四个边角。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，具备以下有益效果：

1、该用于改性塑料生产的均匀上料机构，通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊可便于上料机构的混合搅拌，加快上料效率，而位于同一垂直面的第二电机和混合筒方便混合装置的启动，使得掉落进混合筒内部的材料能够进行完全的二次加工，不会出现材料没有搅拌混合的问题，让原材料能够混合均匀，便于生产加工。

2、该用于改性塑料生产的均匀上料机构，通过设置筛网能够让加工后的材料进行筛选，确保加工生产的质量，混合均匀，而在原材料在上料机构的加工生产的过程中，第一电机和第二电机的启动会导致机构的震动，从而引发噪音，通过橡胶套和支撑腿的接触，不仅能够对装置进行减震缓冲，还能拔高机构的高度，便于人们从出料口接收均匀上料的改性塑料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构内剖图；

图3为本实用新型的支撑腿结构连接示意图。

图中：1、粉碎仓；2、进料口；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、第一电机；6、混合仓；7、导料管；8、混合筒；9、第二电机；10、混合装置；11、出料口；12、筛网；13、支撑腿；14、弹簧；15、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，包括粉碎仓1，所述粉碎仓1的顶部固定设置有进料口2，所述粉碎仓1的内壁分别固定设置有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，所述第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的正面均固定设置有第一电机5，所述第一电机5的型号为DRF-W300CA，所述粉碎仓1的底部固定设置有混合仓6；

所述混合仓6的顶部固定设置有导料管7，所述导料管7的底部固定设置有混合筒8，所述混合筒8的顶部固定设置有第二电机9，所述第二电机9的型号为68KTYZ，所述第二电机9的输出轴固定设置有混合装置10，所述混合筒8的底部固定设置有出料口11，所述出料口11的内壁固定设置有筛网12，所述混合仓6的底部固定设置有支撑腿13，所述支撑腿13的底部固定设置有弹簧14，所述弹簧14的底部固定设置有橡胶套15。

具体的，所述第一粉碎辊3和第二粉碎辊4为啮合连接，且第一粉碎辊3和第二粉碎辊4均位于同一水平面。

本实施方案中，啮合连接的第一粉碎辊3和第二粉碎辊4可以将投入进料口2中的原材料进行粉碎，从而便于上料机构的混合搅拌，加快上料效率，并且第一粉碎辊3和第二粉碎辊4位于同一水平面可以填充粉碎仓1内壁，增强粉碎效果，使得原材料都能够粉碎完成，便于接下来的均匀混合工作。

具体的，所述导料管7的数量为两个，且两个导料管7以混合筒8的中垂线为对称轴对称设置。

本实施方案中，两个导料管7能够把粉碎后的原材料投入到混合筒8中，保障整体机构的结构稳定和有效，而两个导料管7以混合筒8的对称设置能够让第二电机9能够在不妨碍整体结构的情况下进行工作，使得原材料能够进行二次加工，增强改性塑料生产的效率，加强改性塑料的质量。

具体的，所述第二电机9和混合筒8位于同一垂直面，且混合筒8的形状大小与混合装置10的形状大小相互契合。

本实施方案中，位于同一垂直面的第二电机9和混合筒8方便混合装置10的启动，并且利用混合筒8的形状大小与混合装置10的形状大小相互契合使得掉落进混合筒8内部的材料能够进行完全的二次加工，不会出现材料没有搅拌混合的问题，让原材料能够混合均匀，便于生产加工。

具体的，所述筛网12的形状大小和出料口11的形状大小相互匹配。

本实施方案中，筛网12的形状大小和出料口11的形状大小相互匹配能够让加工后的材料进行筛选，从而将大颗粒的改性塑料原材料停留在混合筒8内部，以便于继续搅拌粉碎，直至颗粒粉碎到筛网12的网孔直径大小，确保加工生产的质量，混合均匀。

具体的，所述支撑腿13通过弹簧14活动设置有橡胶套15，且支撑腿13位于混合仓6底部的四个边角。

本实施方案中，在原材料在上料机构的加工生产的过程中，第一电机5和第二电机9的启动会导致机构的震动，从而引发噪音，通过橡胶套15和支撑腿13的接触，不仅能够对装置进行减震缓冲，还能拔高机构的高度，便于人们从出料口11接收均匀上料的改性塑料。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先开启两个第一电机5，再往粉碎仓1顶部开设的进料口2处倒入原材料，使得原材料能够被第一粉碎辊3和第二粉碎辊4进行粉碎，然后通过导料管7进入混合仓6内部的混合筒8中，接着开启第二电机9，使得混合装置10与混合筒8进行活动设置，从而使得上料机构能够进一步加强改性塑料的质量，并且在混合完成后，通过筛网12的筛网，使得小于筛网12网孔直径的原材料能够从出料口11出去，从而被人们所收集，而大于网孔直径的则继续进行混合搅拌，直至小于筛网12的网孔直径，并且在上料过程中，支撑腿13通过弹簧14与橡胶套15进行活动设置，从而对装置进行减震，有效抑制装置发出的噪音，此时，该机构正常工作。

综上所述，该用于改性塑料生产的均匀上料机构，通过设置筛网12能够让加工后的材料进行筛选，确保加工生产的质量，混合均匀，而在原材料在上料机构的加工生产的过程中，第一电机5和第二电机9的启动会导致机构的震动，从而引发噪音，通过橡胶套15和支撑腿13的接触，不仅能够对装置进行减震缓冲，还能拔高机构的高度，便于人们从出料口11接收均匀上料的改性塑料。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，包括粉碎仓(1)，其特征在于：所述粉碎仓(1)的顶部固定设置有进料口(2)，所述粉碎仓(1)的内壁分别固定设置有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)，所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)的正面均固定设置有第一电机(5)，所述粉碎仓(1)的底部固定设置有混合仓(6)；

所述混合仓(6)的顶部固定设置有导料管(7)，所述导料管(7)的底部固定设置有混合筒(8)，所述混合筒(8)的顶部固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定设置有混合装置(10)，所述混合筒(8)的底部固定设置有出料口(11)，所述出料口(11)的内壁固定设置有筛网(12)，所述混合仓(6)的底部固定设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定设置有橡胶套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，其特征在于：所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)为啮合连接，且第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)均位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，其特征在于：所述导料管(7)的数量为两个，且两个导料管(7)以混合筒(8)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，其特征在于：所述第二电机(9)和混合筒(8)位于同一垂直面，且混合筒(8)的形状大小与混合装置(10)的形状大小相互契合。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，其特征在于：所述筛网(12)的形状大小和出料口(11)的形状大小相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料生产的均匀上料机构，其特征在于：所述支撑腿(13)通过弹簧(14)活动设置有橡胶套(15)，且支撑腿(13)位于混合仓(6)底部的四个边角。

Images