CN214237587U - 一种结晶器铜板自动抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶器铜板自动抛光装置，属于抛光装置技术领域。安装板两端连接支撑板，支撑板滑动连接在导轨a上，安装板上固定有导轨b，导轨b上滑动连接压紧机构，抛光砂带的工作面位于所述压紧机构底部，抛光砂带两侧分别缠绕在驱动轮和从动轮上，所述驱动轮连接驱动电机a的输出端，抛光砂带底部设有用于放置铜板的支撑架。本实用新型的有益效果是：代替人工进行铜板的抛光作业，提高工作效率，降低劳动强度，节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器铜板自动抛光装置，属于抛光装置技术领域。
背景技术
结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板是连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，结晶器铜板加工时，需要对其表面进行抛光处理，现有工艺采用人工抛光，工作效率低，工作强度大。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种代替人工，提高效率的结晶器铜板自动抛光装置。
本实用新型的技术方案是：一种结晶器铜板自动抛光装置，安装板两端连接支撑板，支撑板滑动连接在导轨a上，安装板上固定有导轨b，导轨b上滑动连接压紧机构，抛光砂带的工作面位于所述压紧机构底部，抛光砂带两侧分别缠绕在驱动轮和从动轮上，所述驱动轮连接驱动电机a的输出端，抛光砂带底部设有用于放置铜板的支撑架。
所述压紧机构包括，通过滑块滑动连接在所述导轨b上的安装架，安装架上安装有压紧气缸，压紧气缸输出端连接压板，压紧气缸两侧设有固定在安装架上的导向块，导向轴贯穿并滑动连接所述导向块，导向轴底端连接所述压板，压板底部铰接压头。
所述支撑架位于两条所述导轨a之间。
所述支撑架两侧设有吸尘罩，吸尘罩的吸尘口位于支撑架的侧上方。
所述压板通过铰接轴与所述压头铰接。
驱动丝杠贯穿并螺纹连接所述滑块，驱动丝杠连接驱动电机b。
本实用新型的有益效果是：代替人工进行铜板的抛光作业，提高工作效率，降低劳动强度，节省人力成本。
附图说明
图1为本实用新型工作立体图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的局部放大图。
图中附图标记如下：1、安装板，2、支撑板，3、导轨a，4、导轨b，5、抛光砂带，6、驱动电机a，7、铜板，8、支撑架，9、吸尘罩，10、滑块，11、安装架，12、压紧气缸，13、压板，14、导向轴，15、压头，16、铰接轴，17、驱动丝杠，18、驱动电机b。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明：
一种结晶器铜板自动抛光装置，安装板1两端连接支撑板2，支撑板2滑动连接在导轨a3上，安装板1上固定有导轨b4，导轨b4上滑动连接压紧机构，抛光砂带5的工作面位于所述压紧机构底部，抛光砂带5两侧分别缠绕在驱动轮和从动轮上，所述驱动轮连接驱动电机a6的输出端，抛光砂带5底部设有用于放置铜板7的支撑架8。
所述压紧机构包括，通过滑块10滑动连接在所述导轨b4上的安装架11，安装架11上安装有压紧气缸12，压紧气缸12输出端连接压板13，压紧气缸12两侧设有固定在安装架11上的导向块，导向轴14贯穿并滑动连接所述导向块，导向轴14底端连接所述压板13，压板13底部铰接压头15。
所述支撑架8位于两条所述导轨a3之间。
所述支撑架8两侧设有吸尘罩9，吸尘罩9的吸尘口位于支撑架8的侧上方。
所述压板13通过铰接轴16与所述压头15铰接。
驱动丝杠17贯穿并螺纹连接所述滑块10，驱动丝杠17连接驱动电机b18。
本实用新型工作过程：
将铜板7放置在支撑架8上，启动驱动电机a6，带动抛光砂带5绕驱动轴和从动轴转动，支撑板2沿导轨a3移动，使抛光砂带5的工作面位于铜板7上方，压紧气缸12推动压头15将抛光砂带5的工作面压在铜板7表面，抛光砂带5处于移动状态，从而对与铜板7接触位置进行抛光处理，驱动电机b18带动压紧机构移动，压头15移动过程中将抛光砂带5沿导轨b4方向压在铜板7的不同位置，从而实现抛光砂带5沿导轨b4方向对铜板7进行抛光处理。支撑板2导轨a3移动，使得压头15能够覆盖铜板7表面任意位置，从而使得抛光砂带5能够对铜板7表面全部位置进行抛光处理。压板13通过铰接轴16与所述压头15铰接，当压头15移动到铜板7上非平整区域时，能够随型改变压紧方向，从而实现对非平整区域的抛光处理，同时也避免了硬接触造成的铜板损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种结晶器铜板自动抛光装置，其特征在于，安装板(1)两端连接支撑板(2)，支撑板(2)滑动连接在导轨a(3)上，安装板(1)上固定有导轨b(4)，导轨b(4)上滑动连接压紧机构，抛光砂带(5)的工作面位于所述压紧机构底部，抛光砂带(5)两侧分别缠绕在驱动轮和从动轮上，所述驱动轮连接驱动电机a(6)的输出端，抛光砂带(5)底部设有用于放置铜板(7)的支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜板自动抛光装置，其特征在于，所述压紧机构包括，通过滑块(10)滑动连接在所述导轨b(4)上的安装架(11)，安装架(11)上安装有压紧气缸(12)，压紧气缸(12)输出端连接压板(13)，压紧气缸(12)两侧设有固定在安装架(11)上的导向块，导向轴(14)贯穿并滑动连接所述导向块，导向轴(14)底端连接所述压板(13)，压板(13)底部铰接压头(15)。
3.根据权利要求1所述的结晶器铜板自动抛光装置，其特征在于，所述支撑架(8)位于两条所述导轨a(3)之间。
4.根据权利要求1所述的结晶器铜板自动抛光装置，其特征在于，所述支撑架(8)两侧设有吸尘罩(9)，吸尘罩(9)的吸尘口位于支撑架(8)的侧上方。
5.根据权利要求2所述的结晶器铜板自动抛光装置，其特征在于，所述压板(13)通过铰接轴(16)与所述压头(15)铰接。
6.根据权利要求2所述的结晶器铜板自动抛光装置，其特征在于，驱动丝杠(17)贯穿并螺纹连接所述滑块(10)，驱动丝杠(17)连接驱动电机b(18)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120109376.1U CN214237587U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种结晶器铜板自动抛光装置 |
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Publications (1)
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| CN214237587U true CN214237587U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77726104
Family Applications (1)
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| CN202120109376.1U Active CN214237587U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种结晶器铜板自动抛光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214237587U (zh) |
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120109376.1U patent/CN214237587U/zh active Active
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