CN214236539U - 一种输出轴用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输出轴用切割装置，属于机械切割技术领域。其中，一种输出轴用切割装置包括：包括工作台，所述工作台内设置有废料盒，所述废料盒的上面设置有切割槽，所述切割槽的侧面设置有吸附单元，所述工作台上面设置有立柱，所述立柱下端内部设置有第一传送槽，所述第一传送槽连接着第一传送轮，所述立柱的中部设置有连接柱，所述连接柱连接着切割装置；传统的输出轴用切割装置，切割时火星四溅，具有安全隐患，本实用新型设计了切割槽和吸附单元，会吸附切割时产生的碎屑，设计有防护罩、挡板且均为防火材质，可以有效挡住四处飞溅的火星碎屑，本装置自动切割，不再需要工人手持切割装置，在连续切割时可以自动传料，提高了工作效率。

Description

一种输出轴用切割装置

技术领域

本实用新型属于机械切割技术领域，尤其是一种输出轴用切割装置。

背景技术

输出轴通常具有传动作用，传送力的方向和轴力。传统的输出轴用切割装置在切割时常常火星四溅，有安全隐患，可能会引发火灾，切割时产生的碎屑飞溅，容易被工人吸入，造成损害工人的身体健康，传统的切割机需要工人手动加压，时间长了容易疲劳，压力不够会影响切割效率，传统的切割机连续切割时需要手动传料，费时费力。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种输出轴用切割装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种输出轴用切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台内设置有废料盒，所述废料盒的上面设置有切割槽，所述切割槽的侧面设置有吸附单元，所述工作台上面设置有立柱，所述立柱下端内部设置有第一传送槽，所述第一传送槽连接着第一传送轮，所述立柱的中部设置有连接柱，所述连接柱连接着切割装置，所述立柱的上端连接着横梁，所述横梁的下面设置有白炽灯，所述工作台上面设置有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块上面设置有第二传送槽，所述第二传送槽上面设置有第二传送轮，所述工作台的上面设置有控制器。

在进一步的实施例中，所述切割装置包括与所述连接柱相连的固定盘，所述固定盘上面设置有转动轴，所述转动轴连接着切片，所述切片的外围设置有防护罩，所述防护罩与转动轴相连，能够有效地防止切割时候的火星飞溅。

在进一步的实施例中，所述工作台上面设置有挡板，所述挡板和所述防护罩均为耐高温防火材料，切割时掉落的火星常常温度较高，掉到易燃物上面容易引发火灾，挡板和防护罩可以有效地降低安全事故的发生。

在进一步的实施例中，所述立柱内设置有滑动槽，所述连接柱在所述滑动槽内滑动，滑动到所述滑动槽的最底端时，所述切片不会碰到切割槽的最底端，能够保证切割过程中不会伤害到工作台下面的吸附单元。

在进一步的实施例中，所述连接柱可伸缩，所述连接柱的伸缩程度小于切割槽的宽度，能够灵活伸缩调整合适的切割位置，与切割槽的大小相匹配。

在进一步的实施例中，所述工作台的上面设置有垫片，所述垫片位于所述切割槽的上端两侧，所述垫片的高度与所述第一传送槽和所述第二传送槽的高度平齐，能够抵消在切割过程中产生的晃动，使得整个装置更加稳定。

有益效果：传统的输出轴用切割装置，通常切割时火星四溅，具有安全隐患，本实用新型设计了切割槽和吸附单元，会吸附切割时产生的碎屑，还设计有防护罩、挡板且均为防火材质，可以有效挡住四处飞溅的火星碎屑。本装置自动切割，不再需要工人手持切割装置，设计了传送槽和传送轮，在连续切割时可以自动传料，不再需要手动操作，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型输出轴用切割装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型输出轴用切割装置的工作台部分结构示意图。

图3是本实用新型输出轴用切割装置的切割装置的部分结构示意图。

附图标记为：工作台1、吸附单元2、控制器3、垫片4、第一传送槽5、第一传送轮6、立柱7、连接柱8、固定盘9、转动轴10、滑动槽11、横梁12、白炽灯13、防护罩14、挡板15、切片16、第二传送轮17、第二传送槽18、丝杆19、滑块20、切割槽 21、废料盒22。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图3所示，一种输出轴用切割装置由工作台1、吸附单元2、控制器3、垫片4、第一传送槽5、第一传送轮6、立柱7、连接柱8、固定盘9、转动轴10、滑动槽 11、横梁12、白炽灯13、防护罩14、挡板15、切片16、第二传送轮17、第二传送槽 18、丝杆19、滑块20、切割槽21、废料盒22组成。

如图1至图3所示，一种输出轴用切割装置包括工作台1，所述工作台1上面设置有控制器3，所述工作台1上面设置有废料盒22，所述废料盒22上面设置有切割槽21，所述切割槽21的两侧设置有吸附单元2，所述切割槽21的上面设置有垫片4，所述工作台1的上面设置有立柱7，所述立柱7的底端设置有第一传送槽5，所述第一传送槽5 的上面设置有第一传送轮6，所述立柱7的中部设置有滑动槽11，所述滑动槽11连接着连接柱8，所述连接柱8连接着固定盘9，所述固定盘9连接着转动轴10，所述转动轴10上面设置有切片16，所述转动轴10上面设置有防护罩14，所述防护罩14在所述切片16的外侧，所述立柱7上面设置有横梁12，所述横梁12的下面设置有白炽灯13，所述工作台1上面设置有丝杆19，所述丝杆19上面设置有滑块20，所述滑块20上面设置有第二传送槽18，所述第二传送槽18上面设置有第二传送轮17，所述工作台1上面设置有挡板15。

作为一个优选方案，传统的输出轴用切割装置，在切割工件时，由于摩擦产生大量的热，掉落的工件常常温度较高，看起来火星四溅，如果碰到一些易燃物上面很容易就引发了火灾或其他安全事故，本实用新型设计了防护罩14和挡板15，且均为耐高温防火材料，可以一定程度上抵挡飞溅的碎屑，设计了切割槽21、吸附单元2和废料盒22，可以将飞溅碎屑和被防护罩14和挡板15拦下的碎屑收集起来，保障了工作时的安全，降低了安全事故发生的可能性，设计了滑动槽11可以上下滑动，切割时不再需要工人手持切割机去切割工件，解放了工人，也不会因为长时间工作劳累而降低工作效率，设计了两套传送槽和传送轮，可以将工件传递到切割位置，在连续切割时，不再需要工人传递工件，节省了大量时间，提高了工作效率。

本实用新型输出轴用车床的工作原理如下：

一种输出轴用切割装置包括工作台1，所述工作台1上面设置有控制器3，所述工作台1上面设置有废料盒22，所述废料盒22上面设置有切割槽21，所述切割槽21的两侧设置有吸附单元2，所述切割槽21的上面设置有垫片4，所述工作台1的上面设置有立柱7，所述立柱7的底端设置有第一传送槽5，所述第一传送槽5的上面设置有第一传送轮6，所述立柱7的中部设置有滑动槽11，所述滑动槽11连接着连接柱8，所述连接柱8连接着固定盘9，所述固定盘9连接着转动轴10，所述转动轴10上面设置有切片16，所述转动轴10上面设置有防护罩14，所述防护罩14在所述切片16的外侧，所述立柱7上面设置有横梁12，所述横梁12的下面设置有白炽灯13，所述工作台1上面设置有丝杆19，所述丝杆19上面设置有滑块20，所述滑块20上面设置有第二传送槽18，所述第二传送槽18上面设置有第二传送轮17，所述工作台1上面设置有挡板15。工作时，通过控制器3，打开白炽灯13，将切割装置升起，将物料从第一传动槽和第二传送槽18中穿过，调节切片16到合适的位置，启动切割装置，切片16开始转动，滑动槽11向下滑动，向下加压，开始切割工件，切割时飞溅的碎屑被防护罩14、挡板15和切割槽21拦住，最终被吸附单元2吸附落到废料盒22中。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种输出轴用切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台内设置有废料盒，所述废料盒的上面设置有切割槽，所述切割槽的侧面设置有吸附单元，所述工作台上面设置有立柱，所述立柱下端内部设置有第一传送槽，所述第一传送槽连接着第一传送轮，所述立柱的中部设置有连接柱，所述连接柱连接着切割装置，所述立柱的上端连接着横梁，所述横梁的下面设置有白炽灯，所述工作台上面设置有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块上面设置有第二传送槽，所述第二传送槽上面设置有第二传送轮，所述工作台的上面设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种输出轴用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括与所述连接柱相连的固定盘，所述固定盘上面设置有转动轴，所述转动轴连接着切片，所述切片的外围设置有防护罩，所述防护罩与转动轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种输出轴用切割装置，其特征在于：所述工作台上面设置有挡板，所述挡板和所述防护罩均为耐高温防火材料。

4.根据权利要求2所述的一种输出轴用切割装置，其特征在于：所述立柱内设置有滑动槽，所述连接柱在所述滑动槽内滑动，滑动到所述滑动槽的最底端时，所述切片不会碰到切割槽的最底端。

5.根据权利要求1所述的一种输出轴用切割装置，其特征在于：所述连接柱可伸缩，所述连接柱的伸缩程度小于切割槽的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种输出轴用切割装置，其特征在于：所述工作台的上面设置有垫片，所述垫片位于所述切割槽的上端两侧，所述垫片的高度与所述第一传送槽和所述第二传送槽的高度平齐。

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