CN214236386U - 一种空压机机架钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机机架钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有钻孔机构和夹紧机构，所述钻孔机构包括钻孔机本体，所述夹紧机构包括底板，所述底板上设置有若干气缸安装块，所述气缸安装块的一侧固定安装有夹紧气缸，所述气缸安装块上设置有通孔，所述夹紧气缸的伸长端穿过所述通孔设置有夹紧块，所述夹紧块上设置有导向槽，对应所述夹紧块设置有固定块，所述固定块上设置有导向块，所述固定块和所述夹紧块下端设置有支撑块，所述支撑块设置在所述底板上，所述底板上设置有若干限位轴、若干支撑轴和若干导向杆。本实用新型能够更好的夹紧空压机机架，易安装，操作简单，使用方便，钻孔效率高，精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机制造技术领域，具体涉及一种空压机机架钻孔装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空压机上有用于安装和搬运的机架，在机架的加工工序，需要用切割机对机架进行钻孔，由于机架经过弯折过后，定位和夹持变得较为困难，使得钻孔效率变低，精度下降，影响了机架的良率。
为解决以上问题，需要一种能够更好的夹紧空压机机架，易安装，操作简单，使用方便，钻孔效率高，精度高的空压机机架钻孔装置。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的夹紧空压机机架，易安装，操作简单，使用方便，钻孔效率高，精度高的空压机机架钻孔装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种空压机机架钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有钻孔机构和夹紧机构，所述钻孔机构包括钻孔机本体，所述钻孔机本体设置在安装板上，所述安装板下端固定设置有第一滑块，所述第一滑块对称设置，所述第一滑块下端滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在移动板上，所述移动板上设置有气缸安装座，所述气缸安装座上设置有气缸，所述气缸的伸长端通过连接板和所述安装板固定连接，所述移动板下端固定设置有第二滑块，所述第二滑块下端滑动设置有第二滑轨，所述第二滑轨固定安装在所述工作台上，所述移动板下端设置有螺纹块，所述螺纹块设置有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆，所述丝杆的两端转动安装有丝杆安装座，所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有电机，所述电机通过电机安装座固定安装在所述工作台上，所述夹紧机构包括底板，所述底板通过螺栓固定安装在所述工作台上，所述底板上设置有若干气缸安装块，所述气缸安装块的一侧固定安装有夹紧气缸，所述气缸安装块上设置有通孔，所述夹紧气缸的伸长端穿过所述通孔设置有夹紧块，所述夹紧块上设置有导向槽，对应所述夹紧块设置有固定块，所述固定块上设置有导向块，所述导向块和所述导向槽插接配合，所述固定块和所述夹紧块下端设置有支撑块，所述固定块固定安装在所述支撑块上，所述支撑块设置在所述底板上，所述底板上设置有若干限位轴、若干支撑轴和若干导向杆。
这样，通过夹紧气缸的伸缩来移动夹紧块，从而对空压机机架进行夹紧，滑轨和气缸能够钻孔机本体对空压机机架进行钻孔，丝杆和电机能够使钻孔机本体移动，从而改变钻孔的位置，限位轴能够将空压机机架进行限位，支撑轴能够对空压机机架起到支撑作用，支撑轴下端的螺纹能够快速调节支撑的高度，导向杆能够使空压机机架快速的放置到夹紧位置，提高夹紧效率。
进一步，所述夹紧块上设置有安装孔，所述夹紧气缸的伸长端通过所述安装孔固定设置，所述气缸安装块和所述底板之间设置有加强块。利用安装孔能够使夹紧气缸和夹紧块的连接更加稳固，通过加强块能够使夹紧气缸更加稳定。
进一步，所述底板上设置有安装槽，所述支撑块设置在所述安装槽内。利用安装槽能够快速确定支撑块的安装位置，提高工作效率。
进一步，所述固定块和所述夹紧块上设置有夹紧圆弧。通过夹紧圆弧，能够使空压机机架装夹更为牢固，防止在钻孔过程中空压机机架发生偏移，从而影响钻孔精度。
进一步，所述支撑轴下端设置有螺纹，所述支撑轴旋接在所述底板上。通过螺纹能够快速调节支撑的高度，使支撑的效果更好。
进一步，所述工作台上设置有电控箱，所述电控箱上设置有控制中心，所述电控箱和所述钻孔机构、所述夹紧机构电连接。利用电控箱和控制中心，能够使操作更加快捷和简单。
综上所述，本实用新型可以更好的夹紧空压机机架，易安装，操作简单，使用方便，钻孔效率高，精度高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的空压机机架钻孔装置的结构示意图。
图2为图1另一个方位的结构示意图。
图3为图2中A处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时，如图1-3所示，一种空压机机架钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有钻孔机构和夹紧机构，所述钻孔机构包括钻孔机本体2，所述钻孔机本体2设置在安装板3上，所述安装板3下端固定设置有第一滑块4，所述第一滑块4对称设置，所述第一滑块4下端滑动连接有第一滑轨5，所述第一滑轨5固定安装在移动板6上，所述移动板6上设置有气缸安装座7，所述气缸安装座7上设置有气缸8，所述气缸8的伸长端通过连接板9和所述安装板3固定连接，所述移动板6下端固定设置有第二滑块10，所述第二滑块10下端滑动设置有第二滑轨11，所述第二滑轨11固定安装在所述工作台1上，所述移动板6下端设置有螺纹块12，所述螺纹块12设置有螺纹孔13，所述螺纹孔13内旋接有丝杆14，所述丝杆14的两端转动安装有丝杆安装座15，所述丝杆14的一端通过联轴器固定连接有电机16，所述电机16通过电机安装座17固定安装在所述工作台1上，所述夹紧机构包括底板18，所述底板18通过螺栓固定安装在所述工作台1上，所述底板18上设置有若干气缸安装块19，所述气缸安装块19的一侧固定安装有夹紧气缸20，所述气缸安装块19上设置有通孔21，所述夹紧气缸20的伸长端穿过所述通孔21设置有夹紧块22，所述夹紧块22上设置有导向槽23，对应所述夹紧块22设置有固定块24，所述固定块24上设置有导向块251，所述导向块251和所述导向槽23插接配合，所述固定块24和所述夹紧块22下端设置有支撑块25，所述固定块24固定安装在所述支撑块25上，所述支撑块25设置在所述底板18上，所述底板18上设置有若干限位轴26、若干支撑轴27和若干导向杆28。这样，通过夹紧气缸的伸缩来移动夹紧块，从而对空压机机架40进行夹紧，滑轨和气缸能够钻孔机本体对空压机机架进行钻孔，丝杆和电机能够使钻孔机本体移动，从而改变钻孔的位置，限位轴能够将空压机机架进行限位，支撑轴能够对空压机机架起到支撑作用，支撑轴下端的螺纹能够快速调节支撑的高度，导向杆能够使空压机机架快速的放置到夹紧位置，提高夹紧效率。
本实施例中，所述夹紧块22上设置有安装孔29，所述夹紧气缸20的伸长端通过所述安装孔29固定设置，所述气缸安装块19和所述底板18之间设置有加强块30。利用安装孔能够使夹紧气缸和夹紧块的连接更加稳固，通过加强块能够使夹紧气缸更加稳定。
本实施例中，所述底板18上设置有安装槽31，所述支撑块25设置在所述安装槽31内。利用安装槽能够快速确定支撑块的安装位置，提高工作效率。
本实施例中，所述固定块24和所述夹紧块22上设置有夹紧圆弧32。通过夹紧圆弧，能够使空压机机架装夹更为牢固，防止在钻孔过程中空压机机架发生偏移，从而影响钻孔精度。
本实施例中，所述支撑轴27下端设置有螺纹33，所述支撑轴27旋接在所述底板18上。通过螺纹能够快速调节支撑的高度，使支撑的效果更好。
本实施例中，所述工作台1上设置有电控箱34，所述电控箱34上设置有控制中心35，所述电控箱34和所述钻孔机构、所述夹紧机构电连接。利用电控箱和控制中心，能够使操作更加快捷和简单。
具体的，钻孔机本体和电控箱为现有技术，原理不再描述。
本实用新型的工作原理以及流程：
在使用本实用新型时，首先，人工将待钻孔的空压机机架放置在夹紧圆弧位置，通过控制中心控制夹紧气缸进行夹紧，夹紧后通过电控箱控制钻孔机本体移动位置，在指定位置对空压机机架进行钻孔，钻孔完成后，松开夹紧块，人工将空压机机架取下。其中，导向杆能够快速的使空压机机架到达夹紧位置，支撑轴能够对空压机机架起到支撑作用，限位轴能够防止空压机机架发生偏移，导向槽和导向块能够使夹紧块在夹紧过程中更加稳定，电控箱能够简化操作，提高生产效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种空压机机架钻孔装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有钻孔机构和夹紧机构，所述钻孔机构包括钻孔机本体(2)，所述钻孔机本体(2)设置在安装板(3)上，所述安装板(3)下端固定设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)对称设置，所述第一滑块(4)下端滑动连接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)固定安装在移动板(6)上，所述移动板(6)上设置有气缸安装座(7)，所述气缸安装座(7)上设置有气缸(8)，所述气缸(8)的伸长端通过连接板(9)和所述安装板(3)固定连接，所述移动板(6)下端固定设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)下端滑动设置有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)固定安装在所述工作台(1)上，所述移动板(6)下端设置有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内旋接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的两端转动安装有丝杆安装座(15)，所述丝杆(14)的一端通过联轴器固定连接有电机(16)，所述电机(16)通过电机安装座(17)固定安装在所述工作台(1)上，所述夹紧机构包括底板(18)，所述底板(18)通过螺栓固定安装在所述工作台(1)上，所述底板(18)上设置有若干气缸安装块(19)，所述气缸安装块(19)的一侧固定安装有夹紧气缸(20)，所述气缸安装块(19)上设置有通孔(21)，所述夹紧气缸(20)的伸长端穿过所述通孔(21)设置有夹紧块(22)，所述夹紧块(22)上设置有导向槽(23)，对应所述夹紧块(22)设置有固定块(24)，所述固定块(24)上设置有导向块(251)，所述导向块(251)和所述导向槽(23)插接配合，所述固定块(24)和所述夹紧块(22)下端设置有支撑块(25)，所述固定块(24)固定安装在所述支撑块(25)上，所述支撑块(25)设置在所述底板(18)上，所述底板(18)上设置有若干限位轴(26)、若干支撑轴(27)和若干导向杆(28)。
2.根据权利要求1所述的空压机机架钻孔装置，其特征在于，所述夹紧块(22)上设置有安装孔(29)，所述夹紧气缸(20)的伸长端通过所述安装孔(29)固定设置，所述气缸安装块(19)和所述底板(18)之间设置有加强块(30)。
3.根据权利要求1所述的空压机机架钻孔装置，其特征在于，所述底板(18)上设置有安装槽(31)，所述支撑块(25)设置在所述安装槽(31)内。
4.根据权利要求1所述的空压机机架钻孔装置，其特征在于，所述固定块(24)和所述夹紧块(22)上设置有夹紧圆弧(32)。
5.根据权利要求1所述的空压机机架钻孔装置，其特征在于，所述支撑轴(27)下端设置有螺纹(33)，所述支撑轴(27)旋接在所述底板(18)上。
6.根据权利要求1所述的空压机机架钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有电控箱(34)，所述电控箱(34)上设置有控制中心(35)，所述电控箱(34)和所述钻孔机构、所述夹紧机构电连接。
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| CN202120029386.4U CN214236386U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种空压机机架钻孔装置 |
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