CN214236244U - 一种多维振动落砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸砂再生设备技术领域，尤其是一种多维振动落砂机，针对现有的不便于对大小不同的铸件，同时与型砂进行振动分离的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有四个弹簧，四个弹簧的顶部均固定连接有同一个暗箱，所述暗箱的内部转动连接有四个第一连接杆，四个第一连接杆的底部均转动连接有同一个第一落砂台，所述第一落砂台的外壁转动连接有四个第二连接杆，四个第二连接杆的底部均转动连接有同一个第二落砂台，所述暗箱的外壁固定连接有挡板，本实用新型可以针对大小不同的铸件，同时与型砂进行振动分离，结构简单，使用方便。

Description

一种多维振动落砂机

技术领域

本实用新型涉及铸砂再生设备技术领域，尤其涉及一种多维振动落砂机。

背景技术

落砂机，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。振动落砂机主要由振动主体和底座两部分组成。激振力的合力与台面的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎，在现有技术中对大小不同的铸件需要分开振动与型砂分离，浪费了时间。

在现有技术中，不便于对大小不同的铸件，同时与型砂进行振动分离，因此我们提出一种多维振动落砂机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于对大小不同的铸件，同时与型砂进行振动分离的缺点，而提出的一种多维振动落砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多维振动落砂机，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有四个弹簧，四个弹簧的顶部均固定连接有同一个暗箱，所述暗箱的内部转动连接有四个第一连接杆，四个第一连接杆的底部均转动连接有同一个第一落砂台，所述第一落砂台的外壁转动连接有四个第二连接杆，四个第二连接杆的底部均转动连接有同一个第二落砂台，所述暗箱的外壁固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘位于暗箱的内部，所述转盘的外壁固定连接有圆块，所述圆块的一端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端与第二落砂台的外壁转动连接，所述箱体的外壁固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有偏心轮，所述暗箱的外壁固定连接有固定板，所述固定板位于偏心轮的上方，所述第二电机输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮，所述第一主齿轮啮合连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第二主齿轮，所述第二主齿轮啮合连接有第二从齿轮，所述第二从齿轮的底部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底部固定连接有第三主齿轮。

优选的，所述第三主齿轮啮合连接有第三从齿轮，第三从齿轮的一端固定连接有第三转动轴。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有两个连接块，两个连接块之间转动连接有辊轮，两个辊轮的外壁套设有同一个传送带。

优选的，所述第三转动轴的一端与辊轮固定连接，第一落砂台与第二落砂台的底部均开设有多个落砂孔。

优选的，所述第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体的外壁固定连接，暗箱与底座的底部均开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案将铸件与型砂的混合物根据大小放入第一落砂台与第二落砂台上，由于较大铸件比小铸件容易落砂，将大铸件放到第二落砂台上，第一电机转动使转盘转动通过转盘的转动使圆块的转动第三连接杆移动，通过第三连接杆的移动使第一落砂台左右移动，通过第一落砂台的左右移动使第二连接杆移动使第二落砂台移动，从而使型砂与铸件分离，同时在第二电机运转使偏心轮转动，通过偏心轮的转动使固定板上下移动，通过固定板的移动使暗箱通过弹簧上下移动，从而使型砂与铸件更好的分离。

(2)本实用新型可以针对大小不同的铸件，同时与型砂进行振动分离，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多维振动落砂机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多维振动落砂机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多维振动落砂机的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多维振动落砂机的第一落砂台与落砂孔结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、弹簧；4、暗箱；5、第一连接杆；6、第一落砂台；7、第二连接杆；8、第二落砂台；9、转盘；10、圆块；11、第三连接杆；12、第二电机；13、偏心轮；14、固定板；15、第一主齿轮；16、第一从齿轮；17、第一转动轴；18、第二主齿轮；19、第二从齿轮；20、第二转动轴；21、第三主齿轮；22、第三从齿轮；23、第三转动轴；24、辊轮；25、传送带；26、落砂孔；27、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种多维振动落砂机，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有四个弹簧3，四个弹簧3的顶部均固定连接有同一个暗箱4，暗箱4的内部转动连接有四个第一连接杆5，四个第一连接杆5的底部均转动连接有同一个第一落砂台6，第一落砂台6的外壁转动连接有四个第二连接杆7，四个第二连接杆7的底部均转动连接有同一个第二落砂台8，暗箱4的外壁固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转盘9，转盘9位于暗箱4的内部，转盘9的外壁固定连接有圆块10，圆块10的一端转动连接有第三连接杆11，第三连接杆11的一端与第二落砂台8的外壁转动连接，箱体1的外壁固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第二电机12，第二电机12输出轴的一端固定连接有偏心轮13，暗箱4的外壁固定连接有固定板14，固定板14位于偏心轮13的上方，第二电机12输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮15，第一主齿轮15啮合连接有第一从齿轮16，第一从齿轮16的一端固定连接有第一转动轴17，第一转动轴17的一端固定连接有第二主齿轮18，第二主齿轮18啮合连接有第二从齿轮19，第二从齿轮19的底部固定连接有第二转动轴20，第二转动轴20的底部固定连接有第三主齿轮21。

本实施例中，第三主齿轮21啮合连接有第三从齿轮22，第三从齿轮22的一端固定连接有第三转动轴23。

本实施例中，箱体1的两侧均固定连接有两个连接块27，两个连接块27之间转动连接有辊轮24，两个辊轮24的外壁套设有同一个传送带25。

本实施例中，第三转动轴23的一端与辊轮24固定连接，第一落砂台6与第二落砂台8的底部均开设有多个落砂孔26。

本实施例中，第一转动轴17、第二转动轴20与第三转动轴23的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体1的外壁固定连接，暗箱4与底座2的底部均开设有出料口。

实施例二

参照图1-4，一种多维振动落砂机，包括箱体1，箱体1的内部通过螺栓固定连接有底座2，底座2的顶部通过螺栓固定连接有四个弹簧3，四个弹簧3的顶部均通过螺栓固定连接有同一个暗箱4，暗箱4的内部转动连接有四个第一连接杆5，四个第一连接杆5的底部均转动连接有同一个第一落砂台6，第一落砂台6的外壁转动连接有四个第二连接杆7，四个第二连接杆7的底部均转动连接有同一个第二落砂台8，暗箱4的外壁通过螺栓固定连接有挡板，挡板的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定连接有转盘9，转盘9位于暗箱4的内部，转盘9的外壁通过螺栓固定连接有圆块10，圆块10的一端转动连接有第三连接杆11，第三连接杆11的一端与第二落砂台8的外壁转动连接，箱体1的外壁通过螺栓固定连接有支撑板，支撑板的底部通过螺栓固定连接有第二电机12，第二电机12输出轴的一端通过螺栓固定连接有偏心轮13，暗箱4的外壁通过螺栓固定连接有固定板14，固定板14位于偏心轮13的上方，第二电机12输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮15，第一主齿轮15啮合连接有第一从齿轮16，第一从齿轮16的一端通过螺栓固定连接有第一转动轴17，第一转动轴17的一端通过螺栓固定连接有第二主齿轮18，第二主齿轮18啮合连接有第二从齿轮19，第二从齿轮19的底部通过螺栓固定连接有第二转动轴20，第二转动轴20的底部通过螺栓固定连接有第三主齿轮21。

本实施例中，第三主齿轮21啮合连接有第三从齿轮22，第三从齿轮22的一端通过螺栓固定连接有第三转动轴23，通过设置第三转动轴23使辊轮24转动。

本实施例中，箱体1的两侧均通过螺栓固定连接有两个连接块27，两个连接块27之间转动连接有辊轮24，两个辊轮24的外壁套设有同一个传送带25，通过设置传送带25将分离好的型砂进行收集。

本实施例中，第三转动轴23的一端与辊轮24通过螺栓固定连接，第一落砂台6与第二落砂台8的底部均开设有多个落砂孔26，通过设置落砂口26方便较小的型砂下落。

本实施例中，第一转动轴17、第二转动轴20与第三转动轴23的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体1的外壁通过螺栓固定连接，暗箱4与底座2的底部均开设有出料口，通过设置第一转动轴17使第二主齿轮18转动。

本实施例中，将铸件与型砂的混合物根据大小放入第一落砂台6与第二落砂台8上，由于较大铸件比小铸件容易落砂，将大铸件放到第一落砂台6上，第一电机转动使转盘9转动，通过转盘9的转动使圆块10的转动第三连接杆11移动，通过第三连接杆11的移动使第二落砂台8左右移动，通过第二落砂台8的左右移动使第二连接杆7移动，通过第二连接杆7的移动使第一落砂台6移动，从而使型砂与铸件分离，同时在第二电机12运转使偏心轮13转动，通过偏心轮13的转动使固定板14上下移动，通过固定板14的移动使暗箱4通过弹簧3上下移动，从而使型砂与铸件更好的分离，铸件与型砂分离时，较大型砂通过暗箱4的移动，自动从第一落砂台6与第二落砂台8上掉落，小的型砂从落砂孔26进入出料口中，从而掉落到传送带25上，同时在第二电机12运转使第一主齿轮15与第一从齿轮16转动，通过第一从齿轮16的转动使第一转动轴17转动，通过第一转动轴17的转动使第二主齿轮18与第二从齿轮19转动，通过第二从齿轮19的转动使第二转动轴20转动，通过第二转动轴20的转动使第三主齿轮21与第三从齿轮22转动，从而使第三转动轴23带动辊轮24转动，通过辊轮24的转动将传送带25上型砂进行收集。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多维振动落砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有四个弹簧(3)，四个弹簧(3)的顶部均固定连接有同一个暗箱(4)，所述暗箱(4)的内部转动连接有四个第一连接杆(5)，四个第一连接杆(5)的底部均转动连接有同一个第一落砂台(6)，所述第一落砂台(6)的外壁转动连接有四个第二连接杆(7)，四个第二连接杆(7)的底部均转动连接有同一个第二落砂台(8)，所述暗箱(4)的外壁固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)位于暗箱(4)的内部，所述转盘(9)的外壁固定连接有圆块(10)，所述圆块(10)的一端转动连接有第三连接杆(11)，所述第三连接杆(11)的一端与第二落砂台(8)的外壁转动连接，所述箱体(1)的外壁固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴的一端固定连接有偏心轮(13)，所述暗箱(4)的外壁固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)位于偏心轮(13)的上方，所述第二电机(12)输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮(15)，所述第一主齿轮(15)啮合连接有第一从齿轮(16)，所述第一从齿轮(16)的一端固定连接有第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)的一端固定连接有第二主齿轮(18)，所述第二主齿轮(18)啮合连接有第二从齿轮(19)，所述第二从齿轮(19)的底部固定连接有第二转动轴(20)，所述第二转动轴(20)的底部固定连接有第三主齿轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多维振动落砂机，其特征在于，所述第三主齿轮(21)啮合连接有第三从齿轮(22)，第三从齿轮(22)的一端固定连接有第三转动轴(23)。

3.根据权利要求1所述的一种多维振动落砂机，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均固定连接有两个连接块(27)，两个连接块(27)之间转动连接有辊轮(24)，两个辊轮(24)的外壁套设有同一个传送带(25)。

4.根据权利要求2所述的一种多维振动落砂机，其特征在于，所述第三转动轴(23)的一端与辊轮(24)固定连接，第一落砂台(6)与第二落砂台(8)的底部均开设有多个落砂孔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种多维振动落砂机，其特征在于，所述第一转动轴(17)、第二转动轴(20)与第三转动轴(23)的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体(1)的外壁固定连接，暗箱(4)与底座(2)的底部均开设有出料口。

Images