CN214235686U

CN214235686U - 一种连铸式拉矫机设备

Info

Publication number: CN214235686U
Application number: CN202023277306.1U
Authority: CN
Inventors: 沈玉臣
Original assignee: Yangzhou Jiangye Spray System Co ltd
Current assignee: Yangzhou Jiangye Spray System Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型涉及冶金设备领域的一种连铸式拉矫机设备，进料辊装置的后面设置有前侧矫正装置，前侧矫正装置的后面设置有拉伸矫直装置，拉伸矫直装置的后面设置有后侧矫正装置，后侧矫正装置的后面设置有润滑装置，润滑装置的后面卷曲机；开卷机上设置有钢带，钢带从开卷机的下面引出，依次经过进料辊装置、前侧矫正装置、拉伸矫直装置、后侧矫正装置、润滑装置，最后由卷曲机收集起来；钢带均从前侧矫正装置和后侧矫正装置的后面进入，钢带从进料辊装置、拉伸矫直装置及润滑装置的前侧进入；该实用新型能够实时的连续不断的对钢带进行快速的矫正，可获得良好的板形，避免各部厚度会产生不均，避免产生裙状花边缺陷，提高良品率。

Description

一种连铸式拉矫机设备

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域内的一种拉矫机设备。

背景技术

带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机；主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成；部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能。为了达到后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种方法很难矫直。而且拉伸效果不好，厚度不均匀，给后期使用的时候带来比较大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连铸式拉矫机设备，该实用新型能够实时的连续不断的对钢带进行快速的矫正，拉伸，提高工作效率的同时降低成本，而且能够实现全流程的工作，避免人工干预，提高工作效率；可获得良好的板形，避免各部厚度会产生不均，避免产生裙状花边缺陷，提高良品率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸式拉矫机设备，包括开卷机，其特征在于，所述开卷机的后面配合设置有进料辊装置，进料辊装置的后面设置有前侧矫正装置，前侧矫正装置的后面设置有拉伸矫直装置，拉伸矫直装置的后面设置有后侧矫正装置，后侧矫正装置的后面设置有润滑装置，所述润滑装置的后面卷曲机；开卷机上设置有钢带，钢带从开卷机的下面引出，依次经过进料辊装置、前侧矫正装置、拉伸矫直装置、后侧矫正装置、润滑装置，最后由卷曲机收集起来；所述钢带均从前侧矫正装置和后侧矫正装置的后面进入，所述钢带从进料辊装置、拉伸矫直装置及润滑装置的前侧进入。

本实用新型工作时，操作人员将卷曲有钢带的转盘放置在开卷机上，然后依次朝前进行拉伸，拉伸的时，从卷曲转轴上的卷曲框架的底部拉出，拉出之后再引入到进料辊装置的上侧进料辊和下侧进料辊之间的位置并通过调节上侧进料辊来调节上侧进料辊和下侧进料辊之间的间隙以便于适应不同厚度的钢带的需求；接着再引入到前侧矫正装置中，引入之后从后侧矫正辊的下部进入，然后后侧矫正辊逆时针带动钢带转动，对应的前侧矫正辊顺时针转动，接着从前侧矫正辊和后侧矫正辊之间的位置引入，最后从前侧矫正辊的上部引出，并继续朝后引入；然后引入到前侧拉伸矫直机构和后侧拉伸矫直机构，在引入前侧拉伸矫直机构时，对应的上侧压紧组件和下侧压紧组件呈呈30°-45°设置，并依次通过前侧滑轮，中间三个小滑轮和后侧滑轮，这样可以有效的进行校正校直，结束后再引入到后侧拉伸矫正机构中的后侧固定轮组件合格后部下侧压紧组件之间的位置进行矫正，然后继续朝前进行引入，当引入到后侧矫正装置的时候，从对应后侧矫正辊的上面顺时针引入，从对应矫正辊的上面逆时针引出，进入到润滑箱体，通过润滑箱体内的润滑轮进行润滑，再通过润滑滚轮组件进行抹均匀，最后进入到卷曲机，并进行卷曲，专业可以完成整体流程的工作，提高工作效率。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型能够实时的连续不断的对钢带进行快速的矫正，拉伸，提高工作效率的同时降低成本，而且能够实现全流程的工作，避免人工干预，提高工作效率；可获得良好的板形，避免各部厚度会产生不均，避免产生裙状花边缺陷，提高良品率。

进一步的，为保证开卷机和卷曲机能够分别进行开卷工作的卷曲工作，避免人工的干预，实现自动化生产；所述开卷机和卷曲机分别包括卷曲支撑座，配合卷曲支撑座设置的卷曲转轴，用于驱动卷曲转轴设置的卷曲驱动机构，安装在卷曲转轴上的卷曲框架，所述卷曲框架上卷曲有钢带；所述开卷机的钢带从卷曲框架的下面延伸出去，所述卷曲机的钢带从卷曲框架的下面进入。

进一步的，为保证进料辊装置能够实现比较稳定的压紧工作，将钢带进行压平；所述进料辊装置包括进料座，设置在进料座上的进料辊进口，设置在进料辊进口处的进料辊组件，所述进料辊组件包括上侧进料辊和下侧进料辊，下侧进料辊为固定辊，上侧进料辊为调节辊；上侧进料辊和下侧进料辊之间设置有钢带；所述上侧进料辊和下侧进料辊的圆心处于同一纵向直线上。

进一步的，为保证前侧矫正装置和后侧矫正装置能够将钢带进行适当的拉伸，提高钢带的韧性；所述前侧矫正装置和后侧矫正装置分别包括前侧矫正辊和后侧矫正辊，前侧矫正装置的前侧矫正辊的中心高度高于后侧矫正辊的中心高度；后侧矫正装置的前侧矫正辊的中心高度低于后侧矫正辊的中心高度；所述前侧矫正辊和后侧矫正辊均为固定辊，前侧矫正辊和后侧矫正辊前后横向排布设置。

进一步的，为保证拉伸矫直装置能够将钢带进行稳定的拉伸工作；所述拉伸矫直装置包括前侧拉伸矫直机构和后侧拉伸矫直机构，所述前侧拉伸矫直机构包括前侧上部固定座，配合前侧上部固定座设置的上侧压紧组件，对应上侧压紧组件设置的下侧压紧组件，所述下侧压紧组件设置在前侧下部固定座上，所述前侧下部固定座和前侧上部固定座均呈30°-45°设置；所述前侧下部固定座通过液压油缸进行上下移动。

进一步的，为保证上侧压紧组件和下侧压紧组件压紧可靠，压紧效率高，工作稳定；所述上侧压紧组件和下侧压紧组件分别包括前侧滑轮，后侧滑轮，设置在前侧滑轮和后侧滑轮之间的滑轮组件，所述滑轮组件采用三个小滑轮组成，所述三个小滑轮排布呈三角形设置，所述三个小滑轮位于顶部的滑轮对应斜向设置。

进一步的，为保证后侧拉伸矫直机构能够稳定可靠进行后侧拉伸矫直的工作，提高工作效率；所述后侧拉伸矫直机构包括后侧上部固定座，设置在后侧上部固定座上的后侧固定轮组件，设置在后侧固定轮组件下面的后侧下部固定座和后部下侧压紧组件，所述后部下侧压紧组件的安装角度在-30°~-45°之间；所述后侧固定轮组件包括前侧固定轮和后侧固定轮，前侧固定轮的中心低于后侧固定轮的中心位置；所述前侧固定轮的前面还配设置有辅助轮；所述后部下侧压紧组件对着前侧固定轮和后侧固定轮之间设置。

进一步的，为保证钢带能够得到有效的润滑；所述润滑装置包括润滑箱体，配合润滑箱体设置的润滑滚轮组件；所述润滑箱体内部设置有润滑轮，润滑轮通过调节机构进行上下高度调节，所述润滑轮浸泡在润滑箱体内。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为图1中C处放大图。

图5为图1中D处放大图。

其中，1开卷机、2进料辊装置、3前侧矫正装置、4拉伸矫直装置、5后侧矫正装置、6润滑装置、7卷曲机、8卷曲支撑座、9卷曲转轴、10卷曲框架、11上侧进料辊、12下侧进料辊、13进料座、14前侧矫正辊、15后侧矫正辊、16前侧上部固定座、17上侧压紧组件、18下侧压紧组件、19前侧下部固定座、20前侧固定轮、21后侧固定轮、22前侧滑轮、23滑轮组件、24后侧滑轮、25润滑箱体、26润滑轮、27润滑滚轮组件。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸式拉矫机设备，包括开卷机1，所述开卷机1的后面配合设置有进料辊装置2，进料辊装置2的后面设置有前侧矫正装置3，前侧矫正装置3的后面设置有拉伸矫直装置4，拉伸矫直装置4的后面设置有后侧矫正装置5，后侧矫正装置5的后面设置有润滑装置6，所述润滑装置6的后面卷曲机7；开卷机上1设置有钢带，钢带从开卷机1的下面引出，依次经过进料辊装置2、前侧矫正装置3、拉伸矫直装置4、后侧矫正装置5、润滑装置6，最后由卷曲机7收集起来；所述钢带均从前侧矫正装置3和后侧矫正装置5的后面进入，所述钢带从进料辊装置2、拉伸矫直装置4及润滑装置6的前侧进入。

所述开卷机1和卷曲机7分别包括卷曲支撑座8，配合卷曲支撑座8设置的卷曲转轴9，用于驱动卷曲转轴9设置的卷曲驱动机构，安装在卷曲转轴9上的卷曲框架10，所述卷曲框架10上卷曲有钢带；所述开卷机1的钢带从卷曲框架10的下面延伸出去，所述卷曲机7的钢带从卷曲框架10的下面进入；所述进料辊装置2包括进料座13，设置在进料座13上的进料辊进口，设置在进料辊进口处的进料辊组件，所述进料辊组件包括上侧进料辊11和下侧进料辊12，下侧进料辊12为固定辊，上侧进料辊11为调节辊；上侧进料辊11和下侧进料辊12之间设置有钢带；所述上侧进料辊11和下侧进料辊12的圆心处于同一纵向直线上；所述前侧矫正装置3和后侧矫正装置5分别包括前侧矫正辊14和后侧矫正辊15，前侧矫正装置3的前侧矫正辊14的中心高度高于后侧矫正辊15的中心高度；后侧矫正装置5的前侧矫正辊14的中心高度低于后侧矫正辊15的中心高度；所述前侧矫正辊14和后侧矫正辊15均为固定辊，前侧矫正辊14和后侧矫正辊15前后横向排布设置；所述拉伸矫直装置4包括前侧拉伸矫直机构和后侧拉伸矫直机构，所述前侧拉伸矫直机构包括前侧上部固定座16，配合前侧上部固定座16设置的上侧压紧组件17，对应上侧压紧组件17设置的下侧压紧组件18，所述下侧压紧组件18设置在前侧下部固定座19上，所述前侧下部固定座19和前侧上部固定座16均呈30°-45°设置；所述前侧下部固定座19通过液压油缸进行上下移动；所述上侧压紧组件17和下侧压紧组件18分别包括前侧滑轮22，后侧滑轮24，设置在前侧滑轮22和后侧滑轮24之间的滑轮组件23，所述滑轮组件23采用三个小滑轮组成，所述三个小滑轮排布呈三角形设置，所述三个小滑轮位于顶部的滑轮对应斜向设置；所述后侧拉伸矫直机构包括后侧上部固定座，设置在后侧上部固定座上的后侧固定轮组件，设置在后侧固定轮组件下面的后侧下部固定座和后部下侧压紧组件18，所述后部下侧压紧组件18的安装角度在-30°~-45°之间；所述后侧固定轮组件包括前侧固定轮20和后侧固定轮21，前侧固定轮20的中心低于后侧固定轮21的中心位置；所述前侧固定轮20的前面还配设置有辅助轮；所述后部下侧压紧组件18对着前侧固定轮20和后侧固定轮21之间设置；所述润滑装置6包括润滑箱体25，配合润滑箱体25设置的润滑滚轮组件27；所述润滑箱体25内部设置有润滑轮26，润滑轮26通过调节机构进行上下高度调节，所述润滑轮26浸泡在润滑箱体25内。

本实用新型工作时，操作人员将卷曲有钢带的转盘放置在开卷机1上，然后依次朝前进行拉伸，拉伸的时，从卷曲转轴9上的卷曲框架10的底部拉出，拉出之后再引入到进料辊装置2的上侧进料辊11和下侧进料辊12之间的位置并通过调节上侧进料辊11来调节上侧进料辊11和下侧进料辊12之间的间隙以便于适应不同厚度的钢带的需求；接着再引入到前侧矫正装置3中，引入之后从后侧矫正辊15的下部进入，然后后侧矫正辊15逆时针带动钢带转动，对应的前侧矫正辊14顺时针转动，接着从前侧矫正辊14和后侧矫正辊15之间的位置引入，最后从前侧矫正辊14的上部引出，并继续朝后引入；然后引入到前侧拉伸矫直机构和后侧拉伸矫直机构，在引入前侧拉伸矫直机构时，对应的上侧压紧组件17和下侧压紧组件18呈呈30°-45°设置，并依次通过前侧滑轮22，中间三个小滑轮和后侧滑轮24，这样可以有效的进行校正校直，结束后再引入到后侧拉伸矫正机构中的后侧固定轮组件合格后部下侧压紧组件18之间的位置进行矫正，然后继续朝前进行引入，当引入到后侧矫正装置5的时候，从对应后侧矫正辊15的上面顺时针引入，从对应矫正辊的上面逆时针引出，进入到润滑箱体25，通过润滑箱体25内的润滑轮26进行润滑，再通过润滑滚轮组件27进行抹均匀，最后进入到卷曲机7，并进行卷曲，专业可以完成整体流程的工作，提高工作效率。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种连铸式拉矫机设备，包括开卷机，其特征在于，所述开卷机的后面配合设置有进料辊装置，进料辊装置的后面设置有前侧矫正装置，前侧矫正装置的后面设置有拉伸矫直装置，拉伸矫直装置的后面设置有后侧矫正装置，后侧矫正装置的后面设置有润滑装置，所述润滑装置的后面卷曲机；开卷机上设置有钢带，钢带从开卷机的下面引出，依次经过进料辊装置、前侧矫正装置、拉伸矫直装置、后侧矫正装置、润滑装置，最后由卷曲机收集起来；所述钢带均从前侧矫正装置和后侧矫正装置的后面进入，所述钢带从进料辊装置、拉伸矫直装置及润滑装置的前侧进入。

2.根据权利要求1所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述开卷机和卷曲机分别包括卷曲支撑座，配合卷曲支撑座设置的卷曲转轴，用于驱动卷曲转轴设置的卷曲驱动机构，安装在卷曲转轴上的卷曲框架，所述卷曲框架上卷曲有钢带；所述开卷机的钢带从卷曲框架的下面延伸出去，所述卷曲机的钢带从卷曲框架的下面进入。

3.根据权利要求1所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述进料辊装置包括进料座，设置在进料座上的进料辊进口，设置在进料辊进口处的进料辊组件，所述进料辊组件包括上侧进料辊和下侧进料辊，下侧进料辊为固定辊，上侧进料辊为调节辊；上侧进料辊和下侧进料辊之间设置有钢带；所述上侧进料辊和下侧进料辊的圆心处于同一纵向直线上。

4.根据权利要求1所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述前侧矫正装置和后侧矫正装置分别包括前侧矫正辊和后侧矫正辊，前侧矫正装置的前侧矫正辊的中心高度高于后侧矫正辊的中心高度；后侧矫正装置的前侧矫正辊的中心高度低于后侧矫正辊的中心高度；所述前侧矫正辊和后侧矫正辊均为固定辊，前侧矫正辊和后侧矫正辊前后横向排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述拉伸矫直装置包括前侧拉伸矫直机构和后侧拉伸矫直机构，所述前侧拉伸矫直机构包括前侧上部固定座，配合前侧上部固定座设置的上侧压紧组件，对应上侧压紧组件设置的下侧压紧组件，所述下侧压紧组件设置在前侧下部固定座上，所述前侧下部固定座和前侧上部固定座均呈30°-45°设置；所述前侧下部固定座通过液压油缸进行上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述上侧压紧组件和下侧压紧组件分别包括前侧滑轮，后侧滑轮，设置在前侧滑轮和后侧滑轮之间的滑轮组件，所述滑轮组件采用三个小滑轮组成，所述三个小滑轮排布呈三角形设置，所述三个小滑轮位于顶部的滑轮对应斜向设置。

7.根据权利要求5所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述后侧拉伸矫直机构包括后侧上部固定座，设置在后侧上部固定座上的后侧固定轮组件，设置在后侧固定轮组件下面的后侧下部固定座和后部下侧压紧组件，所述后部下侧压紧组件的安装角度在-30°~-45°之间；所述后侧固定轮组件包括前侧固定轮和后侧固定轮，前侧固定轮的中心低于后侧固定轮的中心位置；所述前侧固定轮的前面还配设置有辅助轮；所述后部下侧压紧组件对着前侧固定轮和后侧固定轮之间设置。

8.根据权利要求1所述的一种连铸式拉矫机设备，其特征在于：所述润滑装置包括润滑箱体，配合润滑箱体设置的润滑滚轮组件；所述润滑箱体内部设置有润滑轮，润滑轮通过调节机构进行上下高度调节，所述润滑轮浸泡在润滑箱体内。