CN205701981U - 一种钣金件快速成形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件快速成形设备，包括：机架；安装在机架一端的上料架；安装在机架上且位于上料架进料端口的成型单元，所述成型单元包括多组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机；安装在成型单元出料口的校正装置；以及安装在校正装置出料口的下料架。本钣金件快速成形设备能够通过顺序配置的多道次滚轮辊轧成型机，将钣金件按照不同角度逐步进行横向弯曲，制成特定形状的零件，可以减少冲压成形模具的数量，提高钣金件成形的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件快速成形设备。
背景技术
现在市场上钣金件的加工成形，是利用安装在压力机上的模具，在室温下对板料施加压力使其变形，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。因此工艺方法要实现产品具备一定的形状，需要制造几套冲压成形模具，且生产过程中工序多，工人劳动强度大，导致生产效率低，同时机械压力机由于滑块往复运动快，手工操作时，易发生工伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件快速成形设备，能够通过顺序配置的多道次成形轧辊，将钣金件不断进行横向弯曲，制成特定形状的零件，以减少冲压成形模具的数量，提高钣金件成形的效率。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种钣金件快速成形设备，包括：机架；安装在机架一端的上料架；安装在机架上且位于上料架进料端口的成型单元，所述成型单元包括多组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机；安装在成型单元出料口的校正装置；以及安装在校正装置出料口的下料架。
在上述技术方案中，需要加工的钣金件从上料架进入成型单元，平行间隔设置的滚轮辊轧成型机依次对钣金件进行不同角度的横向弯曲，最后通过校正装置对钣金件的成形角度进行校正，随后由下料架输出成品加工件。
优选的，所述成型单元包括第一滚轮辊轧成型机、第二滚轮辊轧成型机、第三滚轮辊轧成型机、第四滚轮辊轧成型机、第五滚轮辊轧成型机和第六滚轮辊轧成型机六组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机。设置六组间隔的滚轮辊轧成型机可以对钣金件的成形角度进行逐步的缩小，防止一次性弯折过度，对钣金件的延展性造成不可恢复的损害。
优选的，所述第一滚轮辊轧成型机、第二滚轮辊轧成型机、第三滚轮辊轧成型机、第四滚轮辊轧成型机、第五滚轮辊轧成型机和第六滚轮辊轧成型机均包括上压辊和下压辊，所述上压辊的辊面长度短于下压辊的辊面长度，所述下压辊辊面与上压辊接触处设置有90-180°的钣金件成形角。通过上下压辊之间压力和钣金件成形角的配合完成钣金件的弯曲成形，通过钣金件成形角的设定可以控制钣金件弯曲的角度。
优选的，所述第一滚轮辊轧成型机中下压辊辊面的钣金件成形角为180°；所述第二滚轮辊轧成型机中下压辊辊面的钣金件成形角为130°；所述第三滚轮辊轧成型机中下压辊辊面的钣金件成形角为120°；所述第四滚轮辊轧成型机中下压辊辊面的钣金件成形角为110°；所述第五滚轮辊轧成型机中下压辊辊面的钣金件成形角为100°；所述第六滚轮辊轧成型机中下压辊辊面的钣金件成形角为90°。通过角度渐变的钣金件成形角逐步完成对钣金件弯折角度的加工，相比一次性弯折成形，逐步成形的方式可以防止钣金件弯折后出现反弹。
优选的，所述校正装置包括钣金件成形角为90°的下压辊和安装在下压辊上方的校正辊。校正装置作用是对主机轧制的产品进行90°校直和精整处理，可提高产品的直线度和清除扭曲。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：1)本钣金件快速成形设备能够通过顺序配置的多道次滚轮辊轧成型机，将钣金件按照不同角度逐步进行横向弯曲，制成特定形状的零件，可以减少冲压成形模具的数量，提高钣金件成形的效率；2)本钣金件快速成形设备采用成形角度渐缩的方式对钣金件进行加工，可以防止钣金件弯折后出现反弹。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中滚轮辊轧成型机的示意图。
图4为本实用新型中各滚轮辊轧成型机钣金件成形角的示意图。
图中：10、机架；20、上料架；30、成型单元；301、上压辊；302、下压辊；303、钣金件成形角；31、第一滚轮辊轧成型机；32、第二滚轮辊轧成型机；33、第三滚轮辊轧成型机；34、第四滚轮辊轧成型机；35、第五滚轮辊轧成型机；36、第六滚轮辊轧成型机；40、校正装置；50、下料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种钣金件快速成形设备。
参照图1至图4所示，一种钣金件快速成形设备，包括：机架10；安装在机架10一端的上料架20；安装在机架10上且位于上料架20进料端口的成型单元30，所述成型单元30包括多组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机；安装在成型单元30出料口的校正装置40；以及安装在校正装置40出料口的下料架50。
在上述技术方案中，需要加工的钣金件从上料架20进入成型单元30，平行间隔设置的滚轮辊轧成型机依次对钣金件进行不同角度的横向弯曲，最后通过校正装置40对钣金件的成形角度进行校正，随后由下料架50输出成品加工件。
参照图1和图2所示，所述成型单元30包括第一滚轮辊轧成型机31、第二滚轮辊轧成型机32、第三滚轮辊轧成型机33、第四滚轮辊轧成型机34、第五滚轮辊轧成型机35和第六滚轮辊轧成型机36六组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机。设置六组间隔的滚轮辊轧成型机可以对钣金件的成形角度进行逐步的缩小，防止一次性弯折过度，对钣金件的延展性造成不可恢复的损害。
参照图2和图3所示，所述第一滚轮辊轧成型机31、第二滚轮辊轧成型机32、第三滚轮辊轧成型机33、第四滚轮辊轧成型机34、第五滚轮辊轧成型机35和第六滚轮辊轧成型机36均包括上压辊301和下压辊302，所述上压辊301的辊面长度短于下压辊302的辊面长度，所述下压辊302辊面与上压辊301接触处设置有90-180°的钣金件成形角303。通过上下压辊之间压力和钣金件成形角的配合完成钣金件的弯曲成形，通过钣金件成形角的设定可以控制钣金件弯曲的角度。
参照图4所示，所述第一滚轮辊轧成型机31中下压辊302辊面的钣金件成形角303为180°；所述第二滚轮辊轧成型机32中下压辊302辊面的钣金件成形角303为130°；所述第三滚轮辊轧成型机33中下压辊302辊面的钣金件成形角303为120°；所述第四滚轮辊轧成型机34中下压辊302辊面的钣金件成形角303为110°；所述第五滚轮辊轧成型机35中下压辊302辊面的钣金件成形角303为100°；所述第六滚轮辊轧成型机36中下压辊302辊面的钣金件成形角303为90°。通过角度渐变的钣金件成形角逐步完成对钣金件弯折角度的加工，相比一次性弯折成形，逐步成形的方式可以防止钣金件弯折后出现反弹。
参照图4所示，所述校正装置40包括钣金件成形角303为90°的下压辊302和安装在下压辊302上方的校正辊。校正装置40作用是对主机轧制的产品进行90°校直和精整处理，可提高产品的直线度和清除扭曲。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种钣金件快速成形设备，其特征在于包括：
机架(10)；
安装在机架一端的上料架(20)；
安装在机架(10)上且位于上料架(20)进料端口的成型单元(30)，所述成型单元(30)包括多组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机；
安装在成型单元(30)出料口的校正装置(40)；以及
安装在校正装置(40)出料口的下料架(50)。
2.如权利要求1所述的钣金件快速成形设备，其特征在于：所述成型单元(30)包括第一滚轮辊轧成型机(31)、第二滚轮辊轧成型机(32)、第三滚轮辊轧成型机(33)、第四滚轮辊轧成型机(34)、第五滚轮辊轧成型机(35)和第六滚轮辊轧成型机(36)六组平行间隔设置的滚轮辊轧成型机。
3.如权利要求2所述的钣金件快速成形设备，其特征在于：所述第一滚轮辊轧成型机(31)、第二滚轮辊轧成型机(32)、第三滚轮辊轧成型机(33)、第四滚轮辊轧成型机(34)、第五滚轮辊轧成型机(35)和第六滚轮辊轧成型机(36)均包括上压辊(301)和下压辊(302)，所述上压辊(301)的辊面长度短于下压辊(302)的辊面长度，所述下压辊(302)辊面与上压辊(301)接触处设置有90-180°的钣金件成形角(303)。
4.如权利要求3所述的钣金件快速成形设备，其特征在于：所述第一滚轮辊轧成型机(31)中下压辊(302)辊面的钣金件成形角(303)为180°；所述第二滚轮辊轧成型机(32)中下压辊(302)辊面的钣金件成形角(303)为130°；所述第三滚轮辊轧成型机(33)中下压辊(302)辊面的钣金件成形角(303)为120°；所述第四滚轮辊轧成型机(34)中下压辊(302)辊面的钣金件成形角(303)为110°；所述第五滚轮辊轧成型机(35)中下压辊(302)辊面的钣金件成形角(303)为100°；所述第六滚轮辊轧成型机(36)中下压辊(302)辊面的钣金件成形角(303)为90°。
5.如权利要求1所述的钣金件快速成形设备，其特征在于：所述校正装置(40)包括钣金件成形角(303)为90°的下压辊(302)和安装在下压辊(302)上方的校正辊。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106734573A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 上海西屋开关有限公司 | 一种新型全自动辊压成型设备 |
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