CN214235206U - 一种标识牌生产用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标识牌生产用除油装置，包括除油箱体、底层垫板和安装箱，所述底层垫板的下表面分别固定安装有水箱和存液箱，所述水箱和存液箱的内部均固定安装有水泵，两个所述水泵的两端均贯穿固定连接有连接管道，所述底层垫板的上表面分别固定安装有除油箱体和热风炉，所述除油箱体和热风炉之间贯穿固定设置有热风管，所述热风管靠近除油箱体的一端固定设置有过滤网，所述除油箱体的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有伺服电机，该实用新型通过喷头和刷毛，可以对标识牌进行冲刷，这样可以使得油渍被清除的更加干净，此外该装置还安装有热风炉，可以对除油清洗过的产品进行快速的风干。

Description

一种标识牌生产用除油装置

技术领域

本实用新型涉及除油装置技术领域，具体是一种标识牌生产用除油装置。

背景技术

现代城市中由于路况商店等十分繁茂复杂，这就导致了人们对于地点一时难以捉摸，因此经常需要用到标识牌来为人们提供方向地点信息，然而标识牌的定义比较广泛，酒店宾馆用品的大堂指示牌、导向牌、房号牌、咨询台牌、收银台牌，停车用的塑料牌、公园提示牌等都属于标识牌的范畴，但标识牌的生产过程中需要除油以方便其后期的安装和使用工作，但是现有的除油装置却存在下述问题：

目前，人们主要是采用人工擦拭来完成油渍油污清除处理，不仅劳动强度大，而且效率极低，不适于大批量生产处理，而一些使用器材代替人工的，则一般都是将原料放置在胶筐中浸泡，进行除油处理，这样的除油效率慢，并且需要消耗的除油剂的量较大，造成了较大浪费，因此急需一种标识牌生产用除油装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标识牌生产用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种标识牌生产用除油装置，包括除油箱体、底层垫板和安装箱，所述底层垫板的下表面分别固定安装有水箱和存液箱，所述水箱和存液箱的内部均固定安装有水泵，两个所述水泵的两端均贯穿固定连接有连接管道，所述底层垫板的上表面分别固定安装有除油箱体和热风炉，所述除油箱体和热风炉之间贯穿固定设置有热风管，所述热风管靠近除油箱体的一端固定设置有过滤网，所述除油箱体的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的下表面分别均匀固定安装有若干个喷头和刷毛，所述连接杆的表面活动套接有连接圆筒，且所述连接圆筒与安装板转动连接，所述连接圆筒的两侧均固定连接有连接管道，两侧所述连接管道贯穿除油箱体的表面分别与水箱和存液箱相连通，所述除油箱体的底部固定设置有排液管，且所述排液管依次贯穿除油箱体和底层垫板的表面，所述除油箱体内部的两侧均固定安装有连接滑槽，所述连接滑槽的内部滑动连接有放置平台，所述放置平台的一端固定连接有连接板块。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板块的表面通过螺丝固定安装有按压块，所述按压块的两侧通过轴承转动连接有固定套杆，所述连接板块的表面还固定设置有把手，且所述把手位于按压块的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除油箱体的表面固定安装有固定块，且所述固定块与固定套杆活动套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底层垫板下表面的四周均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的底部皆固定连接有底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱和存液箱的表面均固定设置有注入孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液管的一端固定安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过安装有伺服电机和刷毛，这样可以利用伺服电机带动刷毛进行刷洗，节省了大量的人力加快了清洗的速度提高除油的效率，同时也缩减了生产的成本，并且该装置还安装有水箱和存液箱，存液箱的内部注满除油剂，在利用喷头喷洒除油剂在标识牌的表面进行刷洗，不仅清洗除油的更加干净，也大大减少了使用除油剂浸泡而造成浪费的问题，而且对于除油之后的产品利用水源进行冲洗也会使得产品的表面更加干净，增加了该装置的适用性。

2、此外该实用新型还通过安装有热风炉和热风管，这样对于除油冲洗干净的产品可以利用热风进行快速的风干，防止产品长时间受潮而生锈损坏，而安装有可以进行抽出的放置平台这样可以更加方便额添加或者取出产品，过滤网的安装则是为了避免有灰尘进入除油箱体的内部对除油干净的产品造成二次的污染。

附图说明

图1为标识牌生产用除油装置整体的主视剖面结构示意图。

图2为标识牌生产用除油装置整体的主视结构示意图。

图3为标识牌生产用除油装置整体的侧视结构示意图。

图4为标识牌生产用除油装置中放置平台的立体展示结构示意图。

图5为标识牌生产用除油装置中A处的局部放大结构示意图。

图中：除油箱体1、底层垫板2、安装箱3、连接管道4、水箱5、存液箱6、底座7、支撑杆8、水泵9、连接滑槽10、连接圆筒11、伺服电机12、连接杆13、安装板14、过滤网15、排液管16、连接板块17、固定块18、控制阀19、按压块20、注入孔21、热风炉22、热风管23、把手24、固定套杆25、放置平台26、喷头27、刷毛28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种标识牌生产用除油装置，包括除油箱体1、底层垫板2和安装箱3，底层垫板2的下表面分别固定安装有水箱5和存液箱6，水箱5的内部可以储存足够的水源，存液箱6的内部则可以注满除油需要的除油剂，水箱5和存液箱6的内部均固定安装有水泵9，水泵9是为了将水箱5内的水和存液箱6内部的除油剂抽取出来供使用，两个水泵9的两端均贯穿固定连接有连接管道4，底层垫板2的上表面分别固定安装有除油箱体1和热风炉22，除油箱体1是进行除油的地方，热风炉22可以鼓动热风对内部的产品进行风干处理，除油箱体1和热风炉22之间贯穿固定设置有热风管23，热风管23靠近除油箱体1的一端固定设置有过滤网15，过滤网15是为了防止灰尘等杂质进入除油箱体1的内部对除油干净的产品造成二次污染，除油箱体1的上表面固定安装有安装箱3，安装箱3的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12可以带动连接在上面的安装板14转动，从而带动连接在上面的刷毛28进行高速转动进行刷洗除油，伺服电机12的输出端固定连接有连接杆13，连接杆13的底部固定连接有安装板14，安装板14的下表面分别均匀固定安装有若干个喷头27和刷毛28，喷头27则可以喷洒除油剂对产品进行除油处理，连接杆13的表面活动套接有连接圆筒11，且连接圆筒11与安装板14转动连接，连接圆筒11的两侧均固定连接有连接管道4，两侧连接管道4贯穿除油箱体1的表面分别与水箱5和存液箱6相连通，除油箱体1的底部固定设置有排液管16，排液管16是为了将使用过后的污水排放出来，且排液管16依次贯穿除油箱体1和底层垫板2的表面，除油箱体1内部的两侧均固定安装有连接滑槽10，连接滑槽10的内部滑动连接有放置平台26，放置平台26是放置需要除油的标识牌的地方，放置平台26的一端固定连接有连接板块17。

请参阅图4，连接板块17的表面通过螺丝固定安装有按压块20，按压块20的两侧通过轴承转动连接有固定套杆25，连接板块17的表面还固定设置有把手24，且把手24位于按压块20的正下方。

请参阅图2，除油箱体1的表面固定安装有固定块18，且固定块18与固定套杆25活动套接，固定块18与固定套杆相互套接可以将放置平台26进行固定，防止在刷洗的时候发生晃动造成洗刷不干净。

请参阅图3，底层垫板2下表面的四周均固定安装有支撑杆8，每个支撑杆8的底部皆固定连接有底座7。

请参阅图2，水箱5和存液箱6的表面均固定设置有注入孔21，注入孔21是进行水源和除油剂的通道。

请参阅图1，排液管16的一端固定安装有控制阀19，控制阀19可以控制除油箱体1内部污水的排放。

本实用新型的工作原理是：当使用该实用新型时，首先应该通过注入孔21将水箱5和存液箱6内部分别注满水源进而除油剂，接着利用把手24拉出连接板块17和连接在上面的放置平台26，然后在放置平台26的上表面铺好需要进行除油的标识牌，之后再次将放置平台26推入除油箱体1的内部，再利用固定套杆25和固定块的套接将放置平台进行牢牢的固定，防止在洗刷的时候发生晃动或者偏移造成洗刷不充分，放置完成之后利用水泵9抽取存液箱6内部的除油剂在经过喷头27的喷洒，在此之后在利用伺服电机12带动连接在上面的连接杆13和安装板14的转动，从而带动安装在上面的刷毛28进行高速转动进行刷洗，洗刷完成之后，再次利用水泵9抽取水箱5内部的水源进行冲洗干净，此后在利用热风炉22鼓动热风对除油箱体1内部的标识牌进行风干出来，风干之后重复上述操作取出标识牌再将除油箱体1内部的污水通过排液管16排出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标识牌生产用除油装置，包括除油箱体（1）、底层垫板（2）和安装箱（3），其特征在于：所述底层垫板（2）的下表面分别固定安装有水箱（5）和存液箱（6），所述水箱（5）和存液箱（6）的内部均固定安装有水泵（9），两个所述水泵（9）的两端均贯穿固定连接有连接管道（4），所述底层垫板（2）的上表面分别固定安装有除油箱体（1）和热风炉（22），所述除油箱体（1）和热风炉（22）之间贯穿固定设置有热风管（23），所述热风管（23）靠近除油箱体（1）的一端固定设置有过滤网（15），所述除油箱体（1）的上表面固定安装有安装箱（3），所述安装箱（3）的内部固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的底部固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的下表面分别均匀固定安装有若干个喷头（27）和刷毛（28），所述连接杆（13）的表面活动套接有连接圆筒（11），且所述连接圆筒（11）与安装板（14）转动连接，所述连接圆筒（11）的两侧均固定连接有连接管道（4），两侧所述连接管道（4）贯穿除油箱体（1）的表面分别与水箱（5）和存液箱（6）相连通，所述除油箱体（1）的底部固定设置有排液管（16），且所述排液管（16）依次贯穿除油箱体（1）和底层垫板（2）的表面，所述除油箱体（1）内部的两侧均固定安装有连接滑槽（10），所述连接滑槽（10）的内部滑动连接有放置平台（26），所述放置平台（26）的一端固定连接有连接板块（17）。

2.根据权利要求1所述的标识牌生产用除油装置，其特征在于：所述连接板块（17）的表面通过螺丝固定安装有按压块（20），所述按压块（20）的两侧通过轴承转动连接有固定套杆（25），所述连接板块（17）的表面还固定设置有把手（24），且所述把手（24）位于按压块（20）的正下方。

3.根据权利要求2所述的标识牌生产用除油装置，其特征在于：所述除油箱体（1）的表面固定安装有固定块（18），且所述固定块（18）与固定套杆（25）活动套接。

4.根据权利要求1所述的标识牌生产用除油装置，其特征在于：所述底层垫板（2）下表面的四周均固定安装有支撑杆（8），每个所述支撑杆（8）的底部皆固定连接有底座（7）。

5.根据权利要求1所述的标识牌生产用除油装置，其特征在于：所述水箱（5）和存液箱（6）的表面均固定设置有注入孔（21）。

6.根据权利要求1所述的标识牌生产用除油装置，其特征在于：所述排液管（16）的一端固定安装有控制阀（19）。

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