CN214234455U - 一种制药用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用原料研磨装置，包括底板和设置在底板上的研磨机体，所述底板的上侧壁固定连接有处理箱，所述处理箱内设置有用于对研磨机体研磨后的原料进行分离的分离机构，且处理箱内设置有用于防止分离机构堵塞的清理机构。该种制药用原料研磨装置，通过设置分离机构，保证了研磨后原料分离的效率和过滤的效果，并且通过设置清理机构，避免了过滤孔的堵塞，从而使得过滤效率更高、过滤的效果更好，进而保证制药品质。

Description

一种制药用原料研磨装置

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体地说，涉及一种制药用原料研磨装置。

背景技术

原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，在生产加工原料药时，需要对原料药进行研磨处理，以提高制药效率。

现有技术中的生物制药用原料药研磨设备对进行研磨后需要经过过滤板进行过滤，以除去研磨过程中研磨不充分的原料，但是过滤板的过滤效率较低，且在使用过程中经常会出现过滤板堵塞的情况，从而引起设备的堵塞甚至故障，影响研磨的效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种制药用原料研磨装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种制药用原料研磨装置，包括底板和设置在底板上的研磨机体，所述底板的上侧壁固定连接有处理箱，所述处理箱内设置有用于对研磨机体研磨后的原料进行分离的分离机构，且处理箱内设置有用于防止分离机构堵塞的清理机构。

所述分离机构包括转动连接在处理箱侧壁上的滚筒，所述处理箱的侧壁设置有用于驱动滚筒进行转动的驱动机构，所述滚筒的侧壁设置有多个阵列设置的过滤孔，所述滚筒的内侧壁固定连接有螺旋设置的传送板，所述研磨机体的出料口固定连接有输料管，且输料管的另一端贯穿处理箱的侧壁并与滚筒连通，所述处理箱远离输料管的侧壁设置有第一收集口，且第一收集口与滚筒连通，所述处理箱的侧壁固定连接有收集槽，且收集槽贯穿处理箱的侧壁设置。

所述清理机构包括固定连接在处理箱侧壁上的收纳槽，且收纳槽插设在滚筒内，所述收纳槽内插设有传动轴，且传动轴的两端与处理箱的侧壁转动连接，所述传动轴的侧壁固定连接有绞龙叶片，所述处理箱的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿处理箱的侧壁并与传动轴的一端固定，所述处理箱远离第一电机的侧壁设置有第二收集口，且第二收集口与收纳槽连通，所述处理箱的上侧壁固定连接有喷气管，所述喷气管的侧壁设置有多个喷气阀，所述处理箱的侧壁固定连接有气泵，且气泵的输出端贯穿处理箱的侧壁并与喷气管的一端固定。

所述驱动机构包括转动连接在处理箱侧壁上的转轴，所述转轴的侧壁固定套设有齿轮，所述滚筒的侧壁固定套设有齿圈，且齿圈与齿轮啮合设置，所述处理箱的侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿处理箱的侧壁并与转轴的一端固定。

所述处理箱相对的侧壁上开设有两个环形设置的T形滑槽，所述滚筒的两端侧壁固定连接有T形榫头，所述T形榫头在T形滑槽内滑动。

所述齿圈和齿轮的传动比为5:1。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过设置分离机构，启动第二电机，第二电机的转动带动带动齿轮的转动，进而带动齿圈和滚筒的转动，研磨后的原料通过输料管进入滚筒中，在滚筒的转动下连续翻滚进行过滤，并且在传送板的作用下向前传送，使得研磨合格的原料通过过滤孔落入收集槽中进行收集，研磨不充分的原料则通过第一收集口进行收集，使得分离的效率更高、过滤效果更好；

本实用新型通过设置清理机构，启动气泵，持续对喷气管内提供高压气体，并经喷气阀喷出后冲击在滚筒的侧壁上，从而将过滤孔中残留的原料进行持续清理，避免了过滤孔的堵塞，从而提高了过滤的效率、保证了过滤的效果，清理后的原料落入收纳槽中，启动第一电机，第一电机的转动带动传动轴的转动，进而带动绞龙叶片的转动，从而将清理后的原料通过第二收集口进行收集，使得清理更加方便，并且避免了原料的浪费。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中处理箱的内部结构主视示意图；

图3为本实用新型中处理箱的内部结构右视示意图。

图中：1、底板；2、研磨机体；3、处理箱；4、输料管；5、第二收集口；6、收集槽；7、气泵；8、第一电机；9、第二电机；10、喷气管；11、喷气阀；12、滚筒；13、过滤孔；14、齿圈；15、转轴；16、齿轮；17、传送板；18、绞龙叶片；19、传动轴；20、收纳槽；21、第一收集口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种制药用原料研磨装置，包括底板1和设置在底板1上的研磨机体2，底板1的上侧壁固定连接有处理箱3，处理箱3内设置有用于对研磨机体2研磨后的原料进行分离的分离机构，且处理箱3内设置有用于防止分离机构堵塞的清理机构，通过设置分离机构，保证了研磨后原料分离的效率和过滤的效果，并且通过设置清理机构，避免了过滤孔13的堵塞，从而使得过滤效率更高、过滤的效果更好。

分离机构包括转动连接在处理箱3侧壁上的滚筒12，处理箱3的侧壁设置有用于驱动滚筒12进行转动的驱动机构，滚筒12的侧壁设置有多个阵列设置的过滤孔13，滚筒12的内侧壁固定连接有螺旋设置的传送板17，研磨机体2的出料口固定连接有输料管4，且输料管4的另一端贯穿处理箱3的侧壁并与滚筒12连通，处理箱3远离输料管4的侧壁设置有第一收集口21，且第一收集口21与滚筒12连通，处理箱3的侧壁固定连接有收集槽6，且收集槽6贯穿处理箱3的侧壁设置，启动第二电机9，第二电机9的转动带动带动齿轮16的转动，进而带动齿圈14和滚筒12的转动，研磨后的原料通过输料管4进入滚筒12中，在滚筒12的转动下连续翻滚进行过滤，并且在传送板17的作用下向前传送，使得研磨合格的原料通过过滤孔13落入收集槽6中进行收集，研磨不充分的原料则通过第一收集口21进行收集，使得分离的效率更高、过滤效果更好。

清理机构包括固定连接在处理箱3侧壁上的收纳槽20，且收纳槽20插设在滚筒12内，收纳槽20内插设有传动轴19，且传动轴19的两端与处理箱3的侧壁转动连接，传动轴19的侧壁固定连接有绞龙叶片18，处理箱3的侧壁固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出端贯穿处理箱3的侧壁并与传动轴19的一端固定，处理箱3远离第一电机8的侧壁设置有第二收集口5，且第二收集口5与收纳槽20连通，处理箱3的上侧壁固定连接有喷气管10，喷气管10的侧壁设置有多个喷气阀11，处理箱3的侧壁固定连接有气泵7，且气泵7的输出端贯穿处理箱3的侧壁并与喷气管10的一端固定，启动气泵7，持续对喷气管10内提供高压气体，并经喷气阀11喷出后冲击在滚筒12的侧壁上，从而将过滤孔13中残留的原料进行持续清理，避免了过滤孔13的堵塞，从而提高了过滤的效率、保证了过滤的效果，清理后的原料落入收纳槽20中，启动第一电机8，第一电机8的转动带动传动轴19的转动，进而带动绞龙叶片18的转动，从而将清理后的原料通过第二收集口5进行收集，使得清理更加方便，并且避免了原料的浪费。

驱动机构包括转动连接在处理箱3侧壁上的转轴15，转轴15的侧壁固定套设有齿轮16，滚筒12的侧壁固定套设有齿圈14，且齿圈14与齿轮16啮合设置，处理箱3的侧壁固定连接有第二电机9，且第二电机9的输出端贯穿处理箱3的侧壁并与转轴15的一端固定，对滚筒12的转动提供稳定的动力。

处理箱3相对的侧壁上开设有两个环形设置的T形滑槽，滚筒12的两端侧壁固定连接有T形榫头，T形榫头在T形滑槽内滑动，保证滚筒12的正常转动。

齿圈14和齿轮16的传动比为5:1，保证滚筒12转动时的转矩，使得分离效率更高。

在工作时，首先，研磨机体2中研磨后的原料通过输料管4进入滚筒12中，启动第二电机9，第二电机9的转动带动带动齿轮16的转动，进而带动齿圈14和滚筒12的转动，使得原料在滚筒12的转动下连续翻滚进行过滤，并且在传送板17的作用下向前传送，使得研磨合格的原料通过过滤孔13落入收集槽6中进行收集，研磨不充分的原料则通过第一收集口21进行收集，使得分离的效率更高、过滤效果更好；并且，通过设置清理机构，启动气泵7，持续对喷气管10内提供高压气体，并经喷气阀11喷出后冲击在滚筒12的侧壁上，从而将过滤孔13中残留的原料进行持续清理，避免了过滤孔13的堵塞，从而提高了过滤的效率、保证了过滤的效果，清理后的原料落入收纳槽20中，启动第一电机8，第一电机8的转动带动传动轴19的转动，进而带动绞龙叶片18的转动，从而将清理后的原料通过第二收集口5进行收集，使得清理更加方便，并且避免了原料的浪费。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种制药用原料研磨装置，包括底板(1)和设置在底板(1)上的研磨机体(2)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有处理箱(3)，所述处理箱(3)内设置有用于对研磨机体(2)研磨后的原料进行分离的分离机构，且处理箱(3)内设置有用于防止分离机构堵塞的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种制药用原料研磨装置，其特征在于，所述分离机构包括转动连接在处理箱(3)侧壁上的滚筒(12)，所述处理箱(3)的侧壁设置有用于驱动滚筒(12)进行转动的驱动机构，所述滚筒(12)的侧壁设置有多个阵列设置的过滤孔(13)，所述滚筒(12)的内侧壁固定连接有螺旋设置的传送板(17)，所述研磨机体(2)的出料口固定连接有输料管(4)，且输料管(4)的另一端贯穿处理箱(3)的侧壁并与滚筒(12)连通，所述处理箱(3)远离输料管(4)的侧壁设置有第一收集口(21)，且第一收集口(21)与滚筒(12)连通，所述处理箱(3)的侧壁固定连接有收集槽(6)，且收集槽(6)贯穿处理箱(3)的侧壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种制药用原料研磨装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在处理箱(3)侧壁上的收纳槽(20)，且收纳槽(20)插设在滚筒(12)内，所述收纳槽(20)内插设有传动轴(19)，且传动轴(19)的两端与处理箱(3)的侧壁转动连接，所述传动轴(19)的侧壁固定连接有绞龙叶片(18)，所述处理箱(3)的侧壁固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端贯穿处理箱(3)的侧壁并与传动轴(19)的一端固定，所述处理箱(3)远离第一电机(8)的侧壁设置有第二收集口(5)，且第二收集口(5)与收纳槽(20)连通，所述处理箱(3)的上侧壁固定连接有喷气管(10)，所述喷气管(10)的侧壁设置有多个喷气阀(11)，所述处理箱(3)的侧壁固定连接有气泵(7)，且气泵(7)的输出端贯穿处理箱(3)的侧壁并与喷气管(10)的一端固定。

4.根据权利要求2所述的一种制药用原料研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在处理箱(3)侧壁上的转轴(15)，所述转轴(15)的侧壁固定套设有齿轮(16)，所述滚筒(12)的侧壁固定套设有齿圈(14)，且齿圈(14)与齿轮(16)啮合设置，所述处理箱(3)的侧壁固定连接有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端贯穿处理箱(3)的侧壁并与转轴(15)的一端固定。

5.根据权利要求2所述的一种制药用原料研磨装置，其特征在于，所述处理箱(3)相对的侧壁上开设有两个环形设置的T形滑槽，所述滚筒(12)的两端侧壁固定连接有T形榫头，所述T形榫头在T形滑槽内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种制药用原料研磨装置，其特征在于，所述齿圈(14)和齿轮(16)的传动比为5:1。

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