CN213348265U - 大米生产用糠尘沉集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大米生产用糠尘沉集装置,属于大米加工技术领域。该大米生产用糠尘沉集装置,包括过滤组件、搅拌回收组件和吸尘箱,所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、进料风机和排尘件,所述搅拌回收组件包括电机、输气管、支管、出料风机和排料件,使用时,先向吸尘箱的内部加入清水,然后打开电机带动输气管旋转,进而使得支管将附在过滤网表面的糠尘刮起,过滤完成后,然后再打开出料风机,然后便可在排料管处接取已经过滤完成的糠尘;提高了过滤网的过滤效果,极大的减少了糠尘中夹杂的灰尘,进而提高了沉集装置的分离效果,使得大米生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域,具体而言,涉及大米生产用糠尘沉集装置。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,稻谷加工成大米的过程中,各个环节大多会产生糠尘与灰尘,而且产生量较大,而糠尘具有较高的回收价值,因而需要将糠尘与灰尘分开以对糠尘进行回收。
在生产中多少使用大米生产用糠尘沉集装置对糠尘与灰尘进行分离回收,而沉集装置大多使用过滤网对糠尘与灰尘进行分离,但过滤网在过滤时,糠尘会附在过滤网的表面而堵住过滤孔,进而会导致过滤网的过滤效果较差,进而导致糠尘中仍夹杂着不少的灰尘,从而使得沉集装置的分离效果较差,进而使得沉集装置的工作效果较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了大米生产用糠尘沉集装置,旨在改善沉集装置的工作效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种大米生产用糠尘沉集装置,包括过滤组件、搅拌回收组件和吸尘箱。
所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、进料风机和排尘件,所述过滤箱的底部开设有出尘口,所述排尘件与所述出尘口相连通,所述过滤网滑动插接于所述过滤箱的内部,所述进料风机与所述过滤箱的一侧相连,所述进料风机的出风口与所述过滤箱的内部相连通,所述进料风机的出风口位于所述过滤网的上方。
所述搅拌回收组件包括电机、输气管、支管、出料风机和排料件,所述输气管的一端转动贯穿于所述过滤箱的顶部,所述输气管的一端位于所述过滤箱的内部,所述输气管的一端与所述过滤网的表面相贴合,所述支管的一端与所述输气管的一端相连通,所述支管管体的下表面与所述过滤网的上表面相贴合,所述支管管体的其它面均开设有进气口,所述进气口开设有若干个,所述电机与所述过滤箱的顶部相连,所述电机的输出端与所述输气管的顶部传动连接,所述出料风机与所述过滤箱的顶部相连,所述出料风机的吸风口连通有吸风管,所述吸风管的一端与所述输气管的另一端转动连通,所述出料风机的出风口与所述排料件相连通。
所述吸尘箱位于所述过滤箱的下方,所述吸尘箱的内部与所述排尘件相连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤箱内部的周侧均开设有滑槽,所述过滤网滑动插接与所述滑槽的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述排尘件包括排尘管和第一阀门,所述排尘管的一端与所述出尘口相连通,所述第一阀门与所述排尘管的管体相连。
在本实用新型的一种实施例中,所述进料风机与所述过滤箱之间设置有连接板,所述连接板的一侧与所述过滤箱的一侧固定连接,所述进料风机与所述连接板相连。
在本实用新型的一种实施例中,所述支管设置有若干个,所述排尘管的远离所述出尘口的一端位于所述吸尘箱的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述电机的输出端连接有第一锥齿轮,所述输气管的顶部连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
在本实用新型的一种实施例中,所述出料风机与所述过滤箱的顶部之间设置有支撑座,所述支撑座的底部与所述过滤箱的顶部固定连接,所述出料风机与所述支撑座的顶部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述排料件包括排料管和第二阀门,所述排料管的一端与所述出料风机的出风口相连通,所述第二阀门与所述排料管的管体相连。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸尘箱底部的一侧开设有排水口,所述排水口连通有排水管,所述排水管的管体连接有第三阀门。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤网的一侧连接有手持部,所述手持部为把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的大米生产用糠尘沉集装置,使用时,先向吸尘箱的内部加入清水,然后打开排尘件,然后关闭排料件,然后使进料风机向过滤箱的内部注入糠尘,糠尘在进入过滤箱后会向过滤网移动,使得体积较大的糠尘被过滤网隔离,体积较小的灰尘会从排尘件排进吸尘箱的内部清水中,进而使得灰尘被清水吸收,进而使得排出的气体较为干净,然后通过电机带动输气管旋转,进而带动支管旋转,进而使得支管将附在过滤网表面的糠尘刮起,过滤完成后,先关闭排尘件,然后打开排料件,然后再打开出料风机,出料风机会通过输气管进而便会通过支管表面所开设的进气口将糠尘吸出过滤箱,此时会从进料风机进行补风,然后便可在排料管处接取已经过滤完成的糠尘;提高了过滤网的过滤效果,极大的减少了糠尘中夹杂的灰尘,进而提高了沉集装置的分离效果,使得大米生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的大米生产用糠尘沉集装置整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的过滤组件结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的搅拌回收组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的吸尘箱剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的过滤网剖面结构示意图。
图中:100-过滤组件;110-过滤箱;111-出尘口;120-过滤网;121-手持部;130-进料风机;140-排尘件;141-排尘管;142-第一阀门;150-连接板;200-搅拌回收组件;210-电机;211-第一锥齿轮;220-输气管;221-第二锥齿轮;230-支管;231-进气口;240-出料风机;241-吸风管;250-排料件;251-排料管;252-第二阀门;260-支撑座;300-吸尘箱;310-排水管;320-第三阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种大米生产用糠尘沉集装置,包括过滤组件100、搅拌回收组件200和吸尘箱300。
其中,搅拌回收组件200与过滤组件100相连,吸尘箱300与过滤组件100相连,过滤组件100用于过滤分离糠尘与灰尘,搅拌回收组件200用于抬高过滤组件100的过滤效果以及回收糠尘,吸尘箱300用于吸收灰尘。
请参阅图2和5,过滤组件100包括过滤箱110、过滤网120、进料风机130和排尘件140,过滤箱110的底部开设有出尘口111,排尘件140与出尘口111相连通,排尘件140包括排尘管141和第一阀门142,排尘管141的一端与出尘口111相连通,排尘管141的一端与出尘口111通过焊接相连,第一阀门142与排尘管141的管体相连,过滤网120滑动插接于过滤箱110的内部,过滤箱110内部的周侧均开设有滑槽,过滤网120滑动插接与滑槽的内部,过滤网120的一侧连接有手持部121,手持部121为把手,便于拆卸过滤网120以对过滤网120进行清洗与更换,进料风机130与过滤箱110的一侧相连,进料风机130与过滤箱110之间设置有连接板150,连接板150的一侧与过滤箱110的一侧固定连接,连接板150的一侧与过滤箱110的一侧通过焊接相连,进料风机130与连接板150相连,进料风机130与连接板150通过螺栓相连,进料风机130的出风口与过滤箱110的内部相连通,进料风机130的出风口位于过滤网120的上方,进料风机130的吸风口用于吸取糠尘,打开第一阀门142,然后使进料风机130向过滤箱110的内部注入糠尘,糠尘在进入过滤箱110后会向过滤网120移动,使得体积较大的糠尘被过滤网120隔离,体积较小的灰尘会从排尘管141排出。
请参阅图3,搅拌回收组件200包括电机210、输气管220、支管230、出料风机240和排料件250,输气管220的一端转动贯穿于过滤箱110的顶部,输气管220的一端通过轴承转动贯穿于过滤箱110的顶部,输气管220的管体与轴承内圈的内壁通焊接相连,过滤箱110的顶部与轴承外圈的外壁通过焊接相连,轴承的两面均设置有轴承密封圈,输气管220的一端位于过滤箱110的内部,输气管220的一端与过滤网120的表面相贴合,支管230的一端与输气管220的一端相连通,支管230设置有若干个,支管230管体的下表面与过滤网120的上表面相贴合,支管230管体的其它面均开设有进气口231,进气口231开设有若干个,电机210与过滤箱110的顶部相连,电机210的输出端与输气管220的顶部传动连接,电机210的输出端连接有第一锥齿轮211,输气管220的顶部连接有第二锥齿轮221,第一锥齿轮211与第二锥齿轮221相啮合,打开电机210便可带动输气管220旋转,进而带动若干个支管230旋转,进而使得支管230将附在过滤网120表面的糠尘刮起,出料风机240与过滤箱110的顶部相连,出料风机240与过滤箱110的顶部之间设置有支撑座260,支撑座260的底部与过滤箱110的顶部固定连接,支撑座260的底部与过滤箱110的顶部通过焊接相连,出料风机240与支撑座260的顶部固定连接,出料风机240与支撑座260的顶部通过螺栓相连。
需要说明的是,出料风机240的吸风口连通有吸风管241,吸风管241的一端与输气管220的另一端转动连通,吸风管241的一端与输气管220的另一端通过轴承转动连通,吸风管241的一端转动插接于输气管220的内部,吸风管241一端的外壁与轴承内圈的内壁通过焊接相连,输气管220的另一端的内壁与轴承外圈的外壁通过焊接相连,轴承的两侧均设置有轴承密封圈。
在具体设置时,出料风机240的出风口与排料件250相连通,排料件250包括排料管251和第二阀门252,排料管251的一端与出料风机240的出风口相连通,第二阀门252与排料管251的管体相连,过滤组件100进行过滤使需将第二阀门252关闭,防止气体从出料风机240排出,过滤完成时,将进料风机130远离糠尘,然后关闭第一阀门142,然后便可打开出料风机240,出料风机240会通过输气管220进而便会通过支管230表面所开设的进气口231将糠尘吸出过滤箱110,然后便可在排料管251处接取已经过滤完成的糠尘。
请参阅图4,吸尘箱300位于过滤箱110的下方,吸尘箱300的内部与排尘件140相连通,排尘管141的远离出尘口111的一端位于吸尘箱300的内部,吸尘箱300底部的一侧开设有排水口,排水口连通有排水管310,排水管310的管体连接有第三阀门320,使用时,关闭第三阀门320,然后向吸尘箱300的内部加入清水,清水需漫过吸尘箱300内部的排尘管141。
具体的,该大米生产用糠尘沉集装置的工作原理:使用时,先向吸尘箱300的内部加入清水,然后打开第一阀门142,然后使进料风机130向过滤箱110的内部注入糠尘,糠尘在进入过滤箱110后会向过滤网120移动,使得体积较大的糠尘被过滤网120隔离,体积较小的灰尘会从排尘管141排进吸尘箱300的内部清水中,进而使得灰尘被清水吸收,进而使得排出的气体较为干净,然后打开电机210带动输气管220旋转,进而带动若干个支管230旋转,进而使得支管230将附在过滤网120表面的糠尘刮起,过滤完成后,先关闭第一阀门142,然后打开第二阀门252,然后再打开出料风机240,出料风机240会通过输气管220进而便会通过支管230表面所开设的进气口231将糠尘吸出过滤箱110,此时会从进料风机130进行补风,然后便可在排料管251处接取已经过滤完成的糠尘;提高了过滤网120的过滤效果,极大的减少了糠尘中夹杂的灰尘,进而提高了沉集装置的分离效果,使得大米生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。
需要说明的是,进料风机130、电机210和出料风机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
进料风机130、电机210和出料风机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,包括
过滤组件(100),所述过滤组件(100)包括过滤箱(110)、过滤网(120)、进料风机(130)和排尘件(140),所述过滤箱(110)的底部开设有出尘口(111),所述排尘件(140)与所述出尘口(111)相连通,所述过滤网(120)滑动插接于所述过滤箱(110)的内部,所述进料风机(130)与所述过滤箱(110)的一侧相连,所述进料风机(130)的出风口与所述过滤箱(110)的内部相连通,所述进料风机(130)的出风口位于所述过滤网(120)的上方;
搅拌回收组件(200),所述搅拌回收组件(200)包括电机(210)、输气管(220)、支管(230)、出料风机(240)和排料件(250),所述输气管(220)的一端转动贯穿于所述过滤箱(110)的顶部,所述输气管(220)的一端位于所述过滤箱(110)的内部,所述输气管(220)的一端与所述过滤网(120)的表面相贴合,所述支管(230)的一端与所述输气管(220)的一端相连通,所述支管(230)管体的下表面与所述过滤网(120)的上表面相贴合,所述支管(230)管体的其它面均开设有进气口(231),所述进气口(231)开设有若干个,所述电机(210)与所述过滤箱(110)的顶部相连,所述电机(210)的输出端与所述输气管(220)的顶部传动连接,所述出料风机(240)与所述过滤箱(110)的顶部相连,所述出料风机(240)的吸风口连通有吸风管(241),所述吸风管(241)的一端与所述输气管(220)的另一端转动连通,所述出料风机(240)的出风口与所述排料件(250)相连通;
吸尘箱(300),所述吸尘箱(300)位于所述过滤箱(110)的下方,所述吸尘箱(300)的内部与所述排尘件(140)相连通。
2.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述过滤箱(110)内部的周侧均开设有滑槽,所述过滤网(120)滑动插接与所述滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述排尘件(140)包括排尘管(141)和第一阀门(142),所述排尘管(141)的一端与所述出尘口(111)相连通,所述第一阀门(142)与所述排尘管(141)的管体相连。
4.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述进料风机(130)与所述过滤箱(110)之间设置有连接板(150),所述连接板(150)的一侧与所述过滤箱(110)的一侧固定连接,所述进料风机(130)与所述连接板(150)相连。
5.根据权利要求3所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述支管(230)设置有若干个,所述排尘管(141)的远离所述出尘口(111)的一端位于所述吸尘箱(300)的内部。
6.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述电机(210)的输出端连接有第一锥齿轮(211),所述输气管(220)的顶部连接有第二锥齿轮(221),所述第一锥齿轮(211)与所述第二锥齿轮(221)相啮合。
7.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述出料风机(240)与所述过滤箱(110)的顶部之间设置有支撑座(260),所述支撑座(260)的底部与所述过滤箱(110)的顶部固定连接,所述出料风机(240)与所述支撑座(260)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述排料件(250)包括排料管(251)和第二阀门(252),所述排料管(251)的一端与所述出料风机(240)的出风口相连通,所述第二阀门(252)与所述排料管(251)的管体相连。
9.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述吸尘箱(300)底部的一侧开设有排水口,所述排水口连通有排水管(310),所述排水管(310)的管体连接有第三阀门(320)。
10.根据权利要求2所述的大米生产用糠尘沉集装置,其特征在于,所述过滤网(120)的一侧连接有手持部(121),所述手持部(121)为把手。
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CN202021879780.9U CN213348265U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 大米生产用糠尘沉集装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116037458A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 济南市农业科学研究院 | 一种作物加工用筛分装置 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021879780.9U patent/CN213348265U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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