CN219462854U - 粉尘收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉尘收集处理装置,包括底座,所述底座上面两侧分别设有过滤箱、过滤筒,所述底座上设有螺旋送料管,所述过滤箱内设有第一回收机构,所述过滤筒内设有第二回收机构,过滤箱前面下侧向内侧凹陷,螺旋送料管位于过滤箱下方,过滤筒下侧设有斗状,本实用新型的优点:过滤效果好,过滤后的粉尘收集方便,可长期持续运行除尘作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体是指一种粉尘收集处理装置。
背景技术
粉尘对环境的污染是环境污染中的一种,有的制造企业生产过程中会产生大量粉尘,粉尘散落到环境中会对人们的呼吸道产生严重的伤害,一般的过滤装置直接将粉尘过滤清除,不便于回收利用,公开号CN217070097U公开了一种粉尘处理用收集装置,通过当粉尘在吸入后会将单向鸭嘴阀顶开并进入到收集筒中,当粉尘收集完成后将电机关闭,电机在关闭后无法继续提供吹力因此单向鸭嘴阀会自动合拢,当需要对粉尘进行取出时用手抓住收集筒进行旋转,能够提高粉尘的收集质量,避免吸入后的粉尘出现外泄,而且便于对收集后的粉尘进行取出,目前的粉尘过滤收集装置结构简单,过滤不够彻底,且需要定期对装置的积灰进行收集清理,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型解决上述问题,提供一种能够对粉尘进行预处理过滤大颗粒粉尘和二次除尘处理,过滤细化粉尘颗粒,提高粉尘过滤效果,能够将过滤下来的粉尘通过螺旋送料轴输出,方便粉尘收集的粉尘收集处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:粉尘收集处理装置,包括底座,所述底座上面两侧分别设有过滤箱、过滤筒,所述底座上设有螺旋送料管,所述过滤箱内设有第一回收机构,所述过滤筒内设有第二回收机构,过滤箱前面下侧向内侧凹陷,螺旋送料管位于过滤箱下方,过滤筒下侧设有斗状。
所述第一回收机构包括滤筒,滤筒的网格之间设置有强度较高的支撑条,所述滤筒两侧均设有与过滤箱转动连接的转盘,两个转盘上分别设有凹槽、通气孔,所述通气孔与滤筒连通,所述凹槽内侧设有环形齿,所述过滤箱一侧设有电机,电机为减速电机,所述电机输出轴连接有与过滤箱转动连接的转轴,所述转轴上设有与环形齿啮合的齿轮,所述箱体下面设有排尘道,所述排尘道上设有毛刷板,所述排尘道连通设有出尘斗,所述出尘斗下端与螺旋送料管连通,所述过滤箱一侧且位于滤筒上方连通设有进气管,所述过滤箱靠近过滤筒一侧设有与通气孔连通的连接管。
所述第二回收机构包括隔板,所述隔板内设有若干个滤袋,所述过滤筒内且位于滤袋上方设有喷吹管,所述喷吹管下面且位于滤袋上面均连通有文丘里管,所述过滤筒内且位于滤袋下侧设有固定架,所述过滤筒外侧设有高压空气包,所述高压空气包通过气管与喷吹管连通,所述气管上设有脉冲阀,所述过滤筒下面设有与螺旋送料管连通的排料管,所述排料管上设有排料阀,所述过滤筒下面沿周向设有若干个支撑腿,所述过滤筒上且位于滤袋下方连通有输气管,所述输气管上设有气阀,所述过滤筒上且位于喷吹管上方连通设有出气管,所述过滤筒外侧设有与出气管连通的吸气泵。
所述螺旋送料管一端延伸出底座设有出料口。
本实用新型的优点在于:设置的过滤箱可对粉尘进行初次过滤,将大颗粒粉尘隔离在过滤箱内,并通过毛刷板将可转动的滤筒上的粉尘刮落,设置的过滤筒通过滤袋对粉尘进行二次过滤除尘,并通过喷吹管对滤袋进行反吹使得粉尘从滤袋外侧,设置的螺旋送料管可将掉落的粉尘一块从出料口排出,方便滤出粉尘的收集,本实用新型过滤效果好,过滤后的粉尘收集方便,可长期持续运行除尘作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的凹槽结构示意图。
图3是本实用新型的过滤箱侧剖图。
如图所示:1、底座;2、过滤箱;3、过滤筒;4、螺旋送料管;5、滤筒;6、转盘;7、凹槽;8、通气孔;9、环形齿;10、电机;11、转轴;12、齿轮;13、排尘道;14、毛刷板;15、出尘斗;16、进气管;17、连接管;18、隔板;19、滤袋;20、喷吹管;21、文丘里管;22、固定架;23、高压空气包;24、脉冲阀;25、排料管;26、排料阀;27、支撑腿;28、输气管;29、气阀;30、出气管;31、吸气泵;32、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3,粉尘收集处理装置,包括底座1,所述底座1上面两侧分别设有过滤箱2、过滤筒3,所述底座1上设有螺旋送料管4,所述过滤箱2内设有第一回收机构,所述过滤筒3内设有第二回收机构,过滤箱2前面下侧向内侧凹陷,螺旋送料管4位于过滤箱2下方,过滤筒3下侧设有斗状。
所述第一回收机构包括滤筒5,滤筒5的网格之间设置有强度较高的支撑条,所述滤筒5两侧均设有与过滤箱2转动连接的转盘6,两个转盘6上分别设有凹槽7、通气孔8,所述通气孔8与滤筒5连通,所述凹槽7内侧设有环形齿9,所述过滤箱2一侧设有电机10,电机10为减速电机10,所述电机10输出轴连接有与过滤箱2转动连接的转轴11,所述转轴11上设有与环形齿9啮合的齿轮12,所述箱体下面设有排尘道13,所述排尘道13上设有毛刷板14,所述排尘道13连通设有出尘斗15,所述出尘斗15下端与螺旋送料管4连通,所述过滤箱2一侧且位于滤筒5上方连通设有进气管16,所述过滤箱2靠近过滤筒3一侧设有与通气孔8连通的连接管17,第一回收机构通过滤筒3对大颗粒的粉尘进行阻隔回收。
所述第二回收机构包括隔板18,所述隔板18内设有若干个滤袋19,所述过滤筒3内且位于滤袋19上方设有喷吹管20,所述喷吹管20下面且位于滤袋19上面均连通有文丘里管21,所述过滤筒3内且位于滤袋19下侧设有固定架22,所述过滤筒3外侧设有高压空气包,所述高压空气包通过气管与喷吹管20连通,所述气管上设有脉冲阀24,所述过滤筒3下面设有与螺旋送料管4连通的排料管25,所述排料管25上设有排料阀26,所述过滤筒3下面沿周向设有若干个支撑腿27,所述过滤筒3上且位于滤袋19下方连通有输气管28,所述输气管28上设有气阀29,所述过滤筒3上且位于喷吹管20上方连通设有出气管30,所述过滤筒3外侧设有与出气管30连通的吸气泵31,第二回收机构通过袋式除尘的反吹将粉尘回收。
所述螺旋送料管4一端延伸出底座1设有出料口32。
本实用新型在具体实施时,将进气管与带粉尘的排气管道连接,启动吸气泵,粉尘经过滤筒过滤后从连接管和输气管进入过滤筒内,经过滤袋过滤后从出气管排出,启动电机驱动转轴和齿轮转动,通过环形齿驱动滤筒转动,毛刷板将滤筒外侧的粉尘清除从出尘斗进入螺旋送料管内,启动高压气包通过喷吹管和文丘里管对滤袋进行反吹,粉尘通过排料管进入螺旋送料管内(此过程需将排料阀打开,气阀关闭),螺旋送料管将粉尘从出料口排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.粉尘收集处理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上面两侧分别设有过滤箱(2)、过滤筒(3),所述底座(1)上设有螺旋送料管(4),所述过滤箱(2)内设有第一回收机构,所述过滤筒(3)内设有第二回收机构。
2.根据权利要求1所述的粉尘收集处理装置,其特征在于:所述第一回收机构包括滤筒(5),所述滤筒(5)两侧均设有与过滤箱(2)转动连接的转盘(6),两个转盘(6)上分别设有凹槽(7)、通气孔(8),所述通气孔(8)与滤筒(5)连通,所述凹槽(7)内侧设有环形齿(9),所述过滤箱(2)一侧设有电机(10),所述电机(10)输出轴连接有与过滤箱(2)转动连接的转轴(11),所述转轴(11)上设有与环形齿(9)啮合的齿轮(12),所述过滤箱(2)体下面设有排尘道(13),所述排尘道(13)上设有毛刷板(14),所述排尘道(13)连通设有出尘斗(15),所述出尘斗(15)下端与螺旋送料管(4)连通,所述过滤箱(2)一侧且位于滤筒(5)上方连通设有进气管(16),所述过滤箱(2)靠近过滤筒(3)一侧设有与通气孔(8)连通的连接管(17)。
3.根据权利要求1所述的粉尘收集处理装置,其特征在于:所述第二回收机构包括隔板(18),所述隔板(18)内设有若干个滤袋(19),所述过滤筒(3)内且位于滤袋(19)上方设有喷吹管(20),所述喷吹管(20)下面且位于滤袋(19)上面均连通有文丘里管(21),所述过滤筒(3)内且位于滤袋(19)下侧设有固定架(22),所述过滤筒(3)外侧设有高压空气包(23),所述高压空气包(23)通过气管与喷吹管(20)连通,所述气管上设有脉冲阀(24),所述过滤筒(3)下面设有与螺旋送料管(4)连通的排料管(25),所述排料管(25)上设有排料阀(26),所述过滤筒(3)下面沿周向设有若干个支撑腿(27),所述过滤筒(3)上且位于滤袋(19)下方连通有输气管(28),所述输气管(28)上设有气阀(29),所述过滤筒(3)上且位于喷吹管(20)上方连通设有出气管(30),所述过滤筒(3)外侧设有与出气管(30)连通的吸气泵(31)。
4.根据权利要求1所述的粉尘收集处理装置,其特征在于:所述螺旋送料管(4)一端延伸出底座(1)设有出料口(32)。
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