CN219462854U - 粉尘收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉尘收集处理装置，包括底座，所述底座上面两侧分别设有过滤箱、过滤筒，所述底座上设有螺旋送料管，所述过滤箱内设有第一回收机构，所述过滤筒内设有第二回收机构，过滤箱前面下侧向内侧凹陷，螺旋送料管位于过滤箱下方，过滤筒下侧设有斗状，本实用新型的优点：过滤效果好，过滤后的粉尘收集方便，可长期持续运行除尘作业。

Description

粉尘收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是指一种粉尘收集处理装置。

背景技术

粉尘对环境的污染是环境污染中的一种，有的制造企业生产过程中会产生大量粉尘，粉尘散落到环境中会对人们的呼吸道产生严重的伤害，一般的过滤装置直接将粉尘过滤清除，不便于回收利用，公开号CN217070097U公开了一种粉尘处理用收集装置，通过当粉尘在吸入后会将单向鸭嘴阀顶开并进入到收集筒中，当粉尘收集完成后将电机关闭，电机在关闭后无法继续提供吹力因此单向鸭嘴阀会自动合拢，当需要对粉尘进行取出时用手抓住收集筒进行旋转，能够提高粉尘的收集质量，避免吸入后的粉尘出现外泄，而且便于对收集后的粉尘进行取出，目前的粉尘过滤收集装置结构简单，过滤不够彻底，且需要定期对装置的积灰进行收集清理，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型解决上述问题，提供一种能够对粉尘进行预处理过滤大颗粒粉尘和二次除尘处理，过滤细化粉尘颗粒，提高粉尘过滤效果，能够将过滤下来的粉尘通过螺旋送料轴输出，方便粉尘收集的粉尘收集处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：粉尘收集处理装置，包括底座，所述底座上面两侧分别设有过滤箱、过滤筒，所述底座上设有螺旋送料管，所述过滤箱内设有第一回收机构，所述过滤筒内设有第二回收机构，过滤箱前面下侧向内侧凹陷，螺旋送料管位于过滤箱下方，过滤筒下侧设有斗状。

所述第一回收机构包括滤筒，滤筒的网格之间设置有强度较高的支撑条，所述滤筒两侧均设有与过滤箱转动连接的转盘，两个转盘上分别设有凹槽、通气孔，所述通气孔与滤筒连通，所述凹槽内侧设有环形齿，所述过滤箱一侧设有电机，电机为减速电机，所述电机输出轴连接有与过滤箱转动连接的转轴，所述转轴上设有与环形齿啮合的齿轮，所述箱体下面设有排尘道，所述排尘道上设有毛刷板，所述排尘道连通设有出尘斗，所述出尘斗下端与螺旋送料管连通，所述过滤箱一侧且位于滤筒上方连通设有进气管，所述过滤箱靠近过滤筒一侧设有与通气孔连通的连接管。

所述第二回收机构包括隔板，所述隔板内设有若干个滤袋，所述过滤筒内且位于滤袋上方设有喷吹管，所述喷吹管下面且位于滤袋上面均连通有文丘里管，所述过滤筒内且位于滤袋下侧设有固定架，所述过滤筒外侧设有高压空气包，所述高压空气包通过气管与喷吹管连通，所述气管上设有脉冲阀，所述过滤筒下面设有与螺旋送料管连通的排料管，所述排料管上设有排料阀，所述过滤筒下面沿周向设有若干个支撑腿，所述过滤筒上且位于滤袋下方连通有输气管，所述输气管上设有气阀，所述过滤筒上且位于喷吹管上方连通设有出气管，所述过滤筒外侧设有与出气管连通的吸气泵。

所述螺旋送料管一端延伸出底座设有出料口。

本实用新型的优点在于：设置的过滤箱可对粉尘进行初次过滤，将大颗粒粉尘隔离在过滤箱内，并通过毛刷板将可转动的滤筒上的粉尘刮落，设置的过滤筒通过滤袋对粉尘进行二次过滤除尘，并通过喷吹管对滤袋进行反吹使得粉尘从滤袋外侧，设置的螺旋送料管可将掉落的粉尘一块从出料口排出，方便滤出粉尘的收集，本实用新型过滤效果好，过滤后的粉尘收集方便，可长期持续运行除尘作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的凹槽结构示意图。

图3是本实用新型的过滤箱侧剖图。

如图所示：1、底座；2、过滤箱；3、过滤筒；4、螺旋送料管；5、滤筒；6、转盘；7、凹槽；8、通气孔；9、环形齿；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、排尘道；14、毛刷板；15、出尘斗；16、进气管；17、连接管；18、隔板；19、滤袋；20、喷吹管；21、文丘里管；22、固定架；23、高压空气包；24、脉冲阀；25、排料管；26、排料阀；27、支撑腿；28、输气管；29、气阀；30、出气管；31、吸气泵；32、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3，粉尘收集处理装置，包括底座1，所述底座1上面两侧分别设有过滤箱2、过滤筒3，所述底座1上设有螺旋送料管4，所述过滤箱2内设有第一回收机构，所述过滤筒3内设有第二回收机构，过滤箱2前面下侧向内侧凹陷，螺旋送料管4位于过滤箱2下方，过滤筒3下侧设有斗状。

所述第一回收机构包括滤筒5，滤筒5的网格之间设置有强度较高的支撑条，所述滤筒5两侧均设有与过滤箱2转动连接的转盘6，两个转盘6上分别设有凹槽7、通气孔8，所述通气孔8与滤筒5连通，所述凹槽7内侧设有环形齿9，所述过滤箱2一侧设有电机10，电机10为减速电机10，所述电机10输出轴连接有与过滤箱2转动连接的转轴11，所述转轴11上设有与环形齿9啮合的齿轮12，所述箱体下面设有排尘道13，所述排尘道13上设有毛刷板14，所述排尘道13连通设有出尘斗15，所述出尘斗15下端与螺旋送料管4连通，所述过滤箱2一侧且位于滤筒5上方连通设有进气管16，所述过滤箱2靠近过滤筒3一侧设有与通气孔8连通的连接管17，第一回收机构通过滤筒3对大颗粒的粉尘进行阻隔回收。

所述第二回收机构包括隔板18，所述隔板18内设有若干个滤袋19，所述过滤筒3内且位于滤袋19上方设有喷吹管20，所述喷吹管20下面且位于滤袋19上面均连通有文丘里管21，所述过滤筒3内且位于滤袋19下侧设有固定架22，所述过滤筒3外侧设有高压空气包，所述高压空气包通过气管与喷吹管20连通，所述气管上设有脉冲阀24，所述过滤筒3下面设有与螺旋送料管4连通的排料管25，所述排料管25上设有排料阀26，所述过滤筒3下面沿周向设有若干个支撑腿27，所述过滤筒3上且位于滤袋19下方连通有输气管28，所述输气管28上设有气阀29，所述过滤筒3上且位于喷吹管20上方连通设有出气管30，所述过滤筒3外侧设有与出气管30连通的吸气泵31，第二回收机构通过袋式除尘的反吹将粉尘回收。

所述螺旋送料管4一端延伸出底座1设有出料口32。

本实用新型在具体实施时，将进气管与带粉尘的排气管道连接，启动吸气泵，粉尘经过滤筒过滤后从连接管和输气管进入过滤筒内，经过滤袋过滤后从出气管排出，启动电机驱动转轴和齿轮转动，通过环形齿驱动滤筒转动，毛刷板将滤筒外侧的粉尘清除从出尘斗进入螺旋送料管内，启动高压气包通过喷吹管和文丘里管对滤袋进行反吹，粉尘通过排料管进入螺旋送料管内(此过程需将排料阀打开，气阀关闭)，螺旋送料管将粉尘从出料口排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.粉尘收集处理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上面两侧分别设有过滤箱(2)、过滤筒(3)，所述底座(1)上设有螺旋送料管(4)，所述过滤箱(2)内设有第一回收机构，所述过滤筒(3)内设有第二回收机构。

2.根据权利要求1所述的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述第一回收机构包括滤筒(5)，所述滤筒(5)两侧均设有与过滤箱(2)转动连接的转盘(6)，两个转盘(6)上分别设有凹槽(7)、通气孔(8)，所述通气孔(8)与滤筒(5)连通，所述凹槽(7)内侧设有环形齿(9)，所述过滤箱(2)一侧设有电机(10)，所述电机(10)输出轴连接有与过滤箱(2)转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)上设有与环形齿(9)啮合的齿轮(12)，所述过滤箱(2)体下面设有排尘道(13)，所述排尘道(13)上设有毛刷板(14)，所述排尘道(13)连通设有出尘斗(15)，所述出尘斗(15)下端与螺旋送料管(4)连通，所述过滤箱(2)一侧且位于滤筒(5)上方连通设有进气管(16)，所述过滤箱(2)靠近过滤筒(3)一侧设有与通气孔(8)连通的连接管(17)。

3.根据权利要求1所述的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述第二回收机构包括隔板(18)，所述隔板(18)内设有若干个滤袋(19)，所述过滤筒(3)内且位于滤袋(19)上方设有喷吹管(20)，所述喷吹管(20)下面且位于滤袋(19)上面均连通有文丘里管(21)，所述过滤筒(3)内且位于滤袋(19)下侧设有固定架(22)，所述过滤筒(3)外侧设有高压空气包(23)，所述高压空气包(23)通过气管与喷吹管(20)连通，所述气管上设有脉冲阀(24)，所述过滤筒(3)下面设有与螺旋送料管(4)连通的排料管(25)，所述排料管(25)上设有排料阀(26)，所述过滤筒(3)下面沿周向设有若干个支撑腿(27)，所述过滤筒(3)上且位于滤袋(19)下方连通有输气管(28)，所述输气管(28)上设有气阀(29)，所述过滤筒(3)上且位于喷吹管(20)上方连通设有出气管(30)，所述过滤筒(3)外侧设有与出气管(30)连通的吸气泵(31)。

4.根据权利要求1所述的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述螺旋送料管(4)一端延伸出底座(1)设有出料口(32)。