CN214234389U - 一种离心式无尘冲击破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式无尘冲击破碎机，涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括圆柱形的破碎箱体，破碎箱体内同轴安装有第一破碎箱，第一破碎腔内设置有与其同轴的第一离心装置，第一离心装置的侧出料面设置在第一破碎腔内，第一离心装置的底端与转动轴连接，第一破碎箱的下方通过连杆与其同轴安装有第二破碎箱，转动轴竖直穿过第二破碎腔，转动轴包括位于第一破碎箱与第二破碎箱之间的衔接部以及设置在第二破碎箱内的第二转动部，衔接部的侧面安装有扇片，扇片的鼓风方向水平，第二转动部与其同轴安装有第二离心装置，第二离心装置的顶面进料，侧面的出料部朝向第二破碎腔的内壁；以实现不需大量转移物料即能够实现两次破碎的目的。

Description

一种离心式无尘冲击破碎机

技术领域

本实用新型涉及清洁生产设备领域，具体的说，是一种离心式无尘冲击破碎机。

背景技术

离心冲击式破碎机又称冲击式制砂机，是高效碎石设备。然而，现有的离心式冲击破碎机难以在一次破碎的情况下，实现对物料的高效细化破碎，因此，一般而言，在物料受到第一次破碎后，都需要将物料收集，然后再通过人工重新投入离心破碎机中进行破碎，从而多次卸料的移料，极容易造成环境中飘散大量浮尘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式无尘冲击破碎机，以实现不需大量转移物料即能够实现两次破碎的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种离心式无尘冲击破碎机，包括圆柱形的破碎箱体，所述破碎箱体内同轴安装有第一破碎箱，所述第一破碎箱内设置有上下贯通的第一破碎腔，所述第一破碎腔内设置有与其同轴的第一离心装置，所述第一离心装置的侧出料面设置在所述第一破碎腔内，所述第一离心装置的底端与转动轴连接，所述转动轴竖直向下延伸，所述第一破碎箱的下方通过连杆与其同轴安装有第二破碎箱，所述第二破碎箱内设置有上下贯通的第二破碎腔，所述转动轴竖直穿过所述第二破碎腔，所述转动轴包括位于所述第一破碎箱与所述第二破碎箱之间的衔接部以及设置在所述第二破碎箱内的第二转动部，所述衔接部的侧面安装有扇片，所述扇片的鼓风方向水平，所述第二转动部与其同轴安装有第二离心装置，所述第二离心装置的顶面进料，侧面的出料部朝向所述第二破碎腔的内壁，所述第二破碎箱的外壁与所述破碎箱体的内壁之间设置有出料通道，所述第一破碎箱与所述第二破碎箱之间的空间与所述出料通道连通。

作为优选的，所述第一破碎腔的内壁包括竖直设置的第一击打壁，所述第一击打壁的下方连接有弧形的第一衔接壁，所述第一衔接壁的低端连接有倾斜的导料壁，所述导料壁的内环直径小于所述第二破碎箱的外直径大于所述第二破碎腔上方贯通口的内部直径。

进一步的，所述第二破碎腔的内壁包括竖直设置的第二击打壁，所述第二击打壁的下方连接有弧形的第二衔接壁，所述第二破碎箱的顶面设置有挡料引料环板，所述第二破碎腔的上方立贯通口即为所述挡料引料环板的内环，所述挡料引料环板的内环直径与所述第二离心装置进料口的内直径相同，所述挡料引料环板顶面设置为弧面结构，所述弧面结构的纵截面呈半椭圆结构。

更进一步的，所述连杆至少有三根，且所述连杆围绕所述第二破碎箱的轴线等距分布。

更进一步的，所述扇片与水平面垂直设置，所述扇片的长度小于所述第一离心装置的外部半径。

更进一步的，所述扇片远离所述衔接部的一端设置在所述第一破碎箱与所述第二破碎箱之间。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在进行破碎的过程中，待破碎的物料从上至下进入第一离心装置中，然后在转动轴转动的过程中，让第一离心装置进行转动，然后待破碎的物料从第一离心装置侧面的出料面甩出，击打在第一破碎腔的内壁，进行第一次破碎，当物料进行第一次破碎后，破碎后的物料沿着第一破碎腔向下滑动，从第一破碎腔下方的贯通口中落出，第一次破碎后的物料下落，进入第二离心装置中，与此同时，经过第一次破碎后的物料在从第一破碎腔中落出的过程中，能够受到扇片鼓风的作用，当扇片在鼓风的过程中，被破碎得更小的物料能够被风流吹出，让不需要进入第二破碎箱的物料直接穿过立相邻两连杆之间的缝隙，进入出料通道中下落排出；另一部分需要进入第二破碎箱的物料直接落入第二离心装置中，同样的，在转动杆转动的过程中，物料从第二离心装置的出料部甩出，击打在第二破碎腔的内壁，从而完成第二次破碎，这样整个物料在一个破碎机中即能够进行两次破碎，从而减少了物料排出破碎机进行转移使其重新破碎的次数，避免造成物料转移过程产生大量浮尘的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1-破碎箱体、2-第一破碎箱、3-第一破碎腔、31-第一击打壁、32-第一衔接壁、33-导料壁、4-第一离心装置、5-转动轴、6-连杆、7-第二破碎箱、8-第二破碎腔、81-第二击打壁、82-第二衔接壁、9-衔接部、10-第二转动部、11-扇片、12-第二离心装置、13-出料通道、83-挡料引料环板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的，请参考图1所示的，一种离心式无尘冲击破碎机，包括圆柱形的破碎箱体1，所述破碎箱体1内同轴安装有第一破碎箱2，所述第一破碎箱2内设置有上下贯通的第一破碎腔3，所述第一破碎腔3内设置有与其同轴的第一离心装置4，所述第一离心装置4的侧出料面设置在所述第一破碎腔3内，所述第一离心装置4的底端与转动轴5连接，所述转动轴5竖直向下延伸，所述第一破碎箱2的下方通过连杆6与其同轴安装有第二破碎箱7，所述第二破碎箱7内设置有上下贯通的第二破碎腔8，所述转动轴5竖直穿过所述第二破碎腔8，所述转动轴5包括位于所述第一破碎箱2与所述第二破碎箱7之间的衔接部9以及设置在所述第二破碎箱7内的第二转动部10，所述衔接部9的侧面安装有扇片11，所述扇片11的鼓风方向水平，所述第二转动部10与其同轴安装有第二离心装置12，所述第二离心装置12的顶面进料，侧面的出料部朝向所述第二破碎腔8的内壁，所述第二破碎箱7的外壁与所述破碎箱体1的内壁之间设置有出料通道13，所述第一破碎箱2与所述第二破碎箱7之间的空间与所述出料通道13连通。

这样，在进行破碎的过程中，待破碎的物料从上至下进入第一离心装置4中，然后在转动轴5转动的过程中，让第一离心装置4进行转动，然后待破碎的物料从第一离心装置4侧面的出料面甩出，击打在第一破碎腔3的内壁，进行第一次破碎，当物料进行第一次破碎后，破碎后的物料沿着第一破碎腔3向下滑动，从第一破碎腔3下方的贯通口中落出，第一次破碎后的物料下落，进入第二离心装置12中，与此同时，经过第一次破碎后的物料在从第一破碎腔3中落出的过程中，能够受到扇片11鼓风的作用，当扇片11在鼓风的过程中，被破碎得更小的物料能够被风流吹出，让不需要进入第二破碎箱7的物料直接穿过立相邻两连杆6之间的缝隙，进入出料通道13中下落排出；另一部分需要进入第二破碎箱7的物料直接落入第二离心装置12中，同样的，在转动杆转动的过程中，物料从第二离心装置12的出料部甩出，击打在第二破碎腔8的内壁，从而完成第二次破碎，这样整个物料在一个破碎机中即能够进行两次破碎，从而减少了物料排出破碎机进行转移使其重新破碎的次数，避免造成物料转移过程产生大量浮尘的情况出现。

再者，所述第一破碎腔3的内壁包括竖直设置的第一击打壁31，所述第一击打壁31的下方连接有弧形的第一衔接壁32，所述第一衔接壁32的低端连接有倾斜的导料壁33，所述导料壁33的内环直径小于所述第二破碎箱7的外直径大于所述第二破碎腔8上方贯通口的内部直径。

同时，所述第二破碎腔8的内壁包括竖直设置的第二击打壁81，所述第二击打壁81的下方连接有弧形的第二衔接壁82，所述第二破碎箱7的顶面设置有挡料引料环板83，所述第二破碎腔8的上方立贯通口即为所述挡料引料环板83的内环，所述挡料引料环板83的内环直径与所述第二离心装置12进料口的内直径相同，所述挡料引料环板83顶面设置为弧面结构，所述弧面结构的纵截面呈半椭圆结构。

进而利用前述的挡料引料环板83更好的对从第一离心装置4中排出的物料进行导料，让被风流吹走的物料能够更好的进入出料通道13中。

然后，所述连杆6至少有三根，且所述连杆围绕所述第二破碎箱7的轴线等距分布。

再者，所述扇片11与水平面垂直设置，所述扇片11的长度小于所述第一离心装置4的外部半径。

同时，所述扇片11远离所述衔接部9的一端设置在所述第一破碎箱2与所述第二破碎箱7之间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心式无尘冲击破碎机，其特征在于：包括圆柱形的破碎箱体（1），所述破碎箱体（1）内同轴安装有第一破碎箱（2），所述第一破碎箱（2）内设置有上下贯通的第一破碎腔（3），所述第一破碎腔（3）内设置有与其同轴的第一离心装置（4），所述第一离心装置（4）的侧出料面设置在所述第一破碎腔（3）内，所述第一离心装置（4）的底端与转动轴（5）连接，所述转动轴（5）竖直向下延伸，所述第一破碎箱（2）的下方通过连杆（6）与其同轴安装有第二破碎箱（7），所述第二破碎箱（7）内设置有上下贯通的第二破碎腔（8），所述转动轴（5）竖直穿过所述第二破碎腔（8），所述转动轴（5）包括位于所述第一破碎箱（2）与所述第二破碎箱（7）之间的衔接部（9）以及设置在所述第二破碎箱（7）内的第二转动部（10），所述衔接部（9）的侧面安装有扇片（11），所述扇片（11）的鼓风方向水平，所述第二转动部（10）与其同轴安装有第二离心装置（12），所述第二离心装置（12）的顶面进料，侧面的出料部朝向所述第二破碎腔（8）的内壁，所述第二破碎箱（7）的外壁与所述破碎箱体（1）的内壁之间设置有出料通道（13），所述第一破碎箱（2）与所述第二破碎箱（7）之间的空间与所述出料通道（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种离心式无尘冲击破碎机，其特征在于：所述第一破碎腔（3）的内壁包括竖直设置的第一击打壁（31），所述第一击打壁（31）的下方连接有弧形的第一衔接壁（32），所述第一衔接壁（32）的低端连接有倾斜的导料壁（33），所述导料壁（33）的内环直径小于所述第二破碎箱（7）的外直径大于所述第二破碎腔（8）上方贯通口的内部直径。

3.根据权利要求1所述的一种离心式无尘冲击破碎机，其特征在于：所述第二破碎腔（8）的内壁包括竖直设置的第二击打壁（81），所述第二击打壁（81）的下方连接有弧形的第二衔接壁（82），所述第二破碎箱（7）的顶面设置有挡料引料环板（83），所述第二破碎腔（8）的上方立贯通口即为所述挡料引料环板（83）的内环，所述挡料引料环板（83）的内环直径与所述第二离心装置（12）进料口的内直径相同，所述挡料引料环板（83）顶面设置为弧面结构，所述弧面结构的纵截面呈半椭圆结构。

4.根据权利要求1所述的一种离心式无尘冲击破碎机，其特征在于：所述连杆（6）至少有三根，且所述连杆围绕所述第二破碎箱（7）的轴线等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种离心式无尘冲击破碎机，其特征在于：所述扇片（11）与水平面垂直设置，所述扇片（11）的长度小于所述第一离心装置（4）的外部半径。

6.根据权利要求1所述的一种离心式无尘冲击破碎机，其特征在于：所述扇片（11）远离所述衔接部（9）的一端设置在所述第一破碎箱（2）与所述第二破碎箱（7）之间。

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