CN214233733U - 一种复合肥料自动混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥料自动混料装置,属于农业技术领域,包括底座,底座顶部固定连接有外壳,底座底部设置有储料箱二,外壳顶部嵌入连接有入料口,外壳底部嵌入连接有第一出料口,第一出料口外侧嵌套设置有阀门,外壳外侧两端固定连接有固定板。本实用新型中通过碾磨辊将大块的肥料碾磨成小块状后,两种肥料将分别掉落到两个筛网上,这时工作人员打开两个筛网底部一端的震动马达,震动马达将带动若干个弹簧使筛网进行上下震动,这时留在筛网上的肥料将通过震动中的筛网落到第二出料口处,并通过第二出料口将肥料导入到储料箱一内,工作人员再将储料箱一内的肥料倒入入料口再次通过碾磨辊进行碾磨处理,达到更好的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型属于农业技术领域,具体为一种复合肥料自动混料装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果。
现有的肥料在工作人员使用混料机对两种肥料进行混合时,由于现有的混料机并没有设置有碾磨的装置,使得比较大块的肥料不容易进行混合,且现有的混料机并没有设置有筛分的装置,使得肥料在通过碾磨装置进行碾磨后,部分并没有被碾磨到的肥料直接进行了混合处理,使得肥料混合完毕后,工作人员还需要将比较大块的肥料挑拣出来,且现有的在对两种肥料进行混合时,只是单一的通过一个带有螺带状搅拌叶的搅拌杆进行搅拌,使得混合效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的混料机并没有设置有碾磨的装置,并没有设置有筛分的装置,只是单一的通过一个带有螺带状搅拌叶的搅拌杆进行搅拌的问题,提供一种复合肥料自动混料装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种复合肥料自动混料装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有外壳,所述底座底部设置有储料箱二,所述外壳顶部嵌入连接有入料口,所述外壳底部嵌入连接有第一出料口,所述第一出料口外侧嵌套设置有阀门,所述外壳外侧两端固定连接有固定板,所述固定板顶部设置有储料箱一。
其中,所述外壳内侧靠近入料口底部转动连接有碾磨辊,所述碾磨辊另一端转动连接有支撑板,所述碾磨辊有四个,且两两呈并排左右对称设置在外壳内侧。
其中,所述支撑板外侧靠近碾磨辊底部活动连接有筛网,所述筛网底部嵌入连接有震动马达,所述外壳外侧靠近筛网嵌入连接有第二出料口,所述筛网有两个,且呈左右对称设置在支撑板外侧,所述震动马达有四个且呈左右对称设置在筛网底部,所述震动马达底部配套设置有弹簧,且弹簧有若干个,且弹簧呈左右对称并排设置在震动马达底部。
其中,所述支撑板内侧固定安装有电机,所述电机底部转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶有若干个,且呈“V”形状中心对称设置在搅拌杆外侧。
其中,所述搅拌叶外侧另一端固定连接有刮板,所述刮板有两个,且呈弧形状中心对称设置在搅拌叶外侧,且刮板与外壳内壁之间相距两毫米。
其中,所述碾磨辊、震动马达、电机和外界电源进行电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过打开碾磨辊,碾磨辊将进行转动,这时工作人员将两种肥料分别倒入到两个入料口中,肥料在掉落到碾磨辊上时,碾磨辊可将大块的肥料碾磨成小块状,方便后续对两种肥料进行混合,达到更好的碾磨效果。
2、本实用新型中,通过打开两个筛网底部一端的震动马达,震动马达将带动若干个弹簧使筛网进行上下震动,这时留在筛网上的肥料将通过震动中的筛网落到第二出料口处,并通过第二出料口将肥料导入到储料箱一内,工作人员再将储料箱一内的肥料倒入入料口再次通过碾磨辊进行碾磨处理,达到更好的筛分效果。
3、本实用新型中,通过打开电机,电机将带动搅拌杆进行转动,这时搅拌杆外侧呈“V”形状设置的搅拌叶将在肥料内对肥料进行搅拌时可将肥料打散,将使两种肥料通过呈“V”形状设置的搅拌叶进行搅拌时,使两种肥料混合的效果更好,达到更好的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型混料装置正面剖视结构示意简图;
图2为本实用新型碾磨辊俯视结构示意简图;
图3为本实用新型筛网正视结构示意简图。
图中标记:1、底座;2、外壳;201、入料口;202、第一出料口;2021、阀门;203、固定板;204、第二出料口;205、支撑板;3、储料箱一;4、储料箱二;5、碾磨辊;6、筛网;601、震动马达;7、电机;701、搅拌杆;702、搅拌叶;703、刮板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:
参照图1-3,一种复合肥料自动混料装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有外壳2,底座1底部设置有储料箱二4,外壳2顶部嵌入连接有入料口201,外壳2底部嵌入连接有第一出料口202,第一出料口202外侧嵌套设置有阀门2021,外壳2外侧两端固定连接有固定板203,固定板203顶部设置有储料箱一3。
参照图1、2,进一步的,外壳2内侧靠近入料口201底部转动连接有碾磨辊5,碾磨辊5另一端转动连接有支撑板205,碾磨辊5有四个,且两两呈并排左右对称设置在外壳2内侧,当工作人员需要将两种肥料进行混合时,工作人员将肥料携带到放置混料装置的场地后,工作人员打开碾磨辊5,碾磨辊5将进行转动,这时工作人员将两种肥料分别倒入到两个入料口201中,肥料在掉落到碾磨辊5上时,碾磨辊5可将大块的肥料碾磨成小块状,方便后续对两种肥料进行混合,达到更好的碾磨效果。
参照图1、3,进一步的,支撑板205外侧靠近碾磨辊5底部活动连接有筛网6,筛网6底部嵌入连接有震动马达601,外壳2外侧靠近筛网6嵌入连接有第二出料口204,筛网6有两个,且呈左右对称设置在支撑板205外侧,震动马达601有四个且呈左右对称设置在筛网6底部,震动马达601底部配套设置有弹簧,且弹簧有若干个,且弹簧呈左右对称并排设置在震动马达601底部,当通过碾磨辊5将大块的肥料碾磨成小块状后,两种肥料将分别掉落到两个筛网6上,这时工作人员打开两个筛网6底部一端的震动马达601,震动马达601将带动若干个弹簧使筛网6进行上下震动,这时留在筛网6上的肥料将通过震动中的筛网6落到第二出料口204处,并通过第二出料口204将肥料导入到储料箱一3内,工作人员再将储料箱一3内的肥料倒入入料口201再次通过碾磨辊5进行碾磨处理,达到更好的筛分效果。
参照图1,进一步的,其特征在于:支撑板205内侧固定安装有电机7,电机7底部转动连接有搅拌杆701,搅拌杆701外侧固定连接有搅拌叶702,搅拌叶702有若干个,且呈“V”形状中心对称设置在搅拌杆701外侧,当两种肥料通过筛网6落入到外壳2底部后,工作人员打开电机7,电机7将带动搅拌杆701进行转动,这时搅拌杆701外侧呈“V”形状设置的搅拌叶702将在肥料内对肥料进行搅拌时可将肥料打散,将使两种肥料通过呈“V”形状设置的搅拌叶702进行搅拌时,使两种肥料混合的效果更好,达到更好的混合效果。
参照图1,进一步的,搅拌叶702外侧另一端固定连接有刮板703,刮板703有两个,且呈弧形状中心对称设置在搅拌叶702外侧,且刮板703与外壳2内壁之间相距两毫米,当电机7带动搅拌杆701进行转动,搅拌杆701外侧搅拌叶702在肥料内对肥料进行搅拌时,若肥料粘在外壳2内壁时,搅拌叶702另另一端的刮板703,将在电机7带动搅拌杆701进行转动时,将带动刮板703在外壳2内壁进行转动,并将外壳2内壁粘连的肥料进行刮除,达到更好的防粘效果。
参照图1、2,进一步的,碾磨辊5、震动马达601、电机7和外界电源进行电性连接。
工作原理:首先在工作人员需要将两种肥料进行混合时,工作人员将肥料携带到放置混料装置的场地后,工作人员打开碾磨辊5,碾磨辊5将进行转动,这时工作人员将两种肥料分别倒入到两个入料口201中,肥料在掉落到碾磨辊5上时,碾磨辊5可将大块的肥料碾磨成小块状,接下来,工作人员打开两个筛网6底部一端的震动马达601,震动马达601将带动若干个弹簧使筛网6进行上下震动,这时留在筛网6上的肥料将通过震动中的筛网6落到第二出料口204处,并通过第二出料口204将肥料导入到储料箱一3内,工作人员再将储料箱一3内的肥料倒入入料口201再次通过碾磨辊5进行碾磨处理,然后,两种肥料将通过筛网6落入到外壳2底部,这时工作人员打开电机7,电机7将带动搅拌杆701进行转动,这时搅拌杆701外侧呈“V”形状设置的搅拌叶702将在肥料内对肥料进行搅拌时可将肥料打散,将使两种肥料通过呈“V”形状设置的搅拌叶702进行搅拌,最后,若肥料粘在外壳2内壁时,搅拌叶702另另一端的刮板703,将在电机7带动搅拌杆701进行转动时,将带动刮板703在外壳2内壁进行转动,并将外壳2内壁粘连的肥料进行刮除,混合完肥料后,工作人员打开阀门2021,肥料将通过第一出料口202掉落到储料箱二4内,再由工作人员将储料箱二4携带走。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合肥料自动混料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有外壳(2),所述底座(1)底部设置有储料箱二(4),所述外壳(2)顶部嵌入连接有入料口(201),所述外壳(2)底部嵌入连接有第一出料口(202),所述第一出料口(202)外侧嵌套设置有阀门(2021),所述外壳(2)外侧两端固定连接有固定板(203),所述固定板(203)顶部设置有储料箱一(3)。
所述外壳(2)内侧靠近入料口(201)底部转动连接有碾磨辊(5),所述碾磨辊(5)另一端转动连接有支撑板(205),所述碾磨辊(5)有四个,且两两呈并排左右对称设置在外壳(2)内侧。
所述支撑板(205)外侧靠近碾磨辊(5)底部活动连接有筛网(6),所述筛网(6)底部嵌入连接有震动马达(601),所述外壳(2)外侧靠近筛网(6)嵌入连接有第二出料口(204),所述筛网(6)有两个,且呈左右对称设置在支撑板(205)外侧,所述震动马达(601)有四个且呈左右对称设置在筛网(6)底部,所述震动马达(601)底部配套设置有弹簧,且弹簧有若干个,且弹簧呈左右对称并排设置在震动马达(601)底部。
2.如权利要求1所述的一种复合肥料自动混料装置,其特征在于:所述支撑板(205)内侧固定安装有电机(7),所述电机(7)底部转动连接有搅拌杆(701),所述搅拌杆(701)外侧固定连接有搅拌叶(702),所述搅拌叶(702)有若干个,且呈“V”形状中心对称设置在搅拌杆(701)外侧。
3.如权利要求2所述的一种复合肥料自动混料装置,其特征在于:所述搅拌叶(702)外侧另一端固定连接有刮板(703),所述刮板(703)有两个,且呈弧形状中心对称设置在搅拌叶(702)外侧,且刮板(703)与外壳(2)内壁之间相距两毫米。
4.如权利要求1所述的一种复合肥料自动混料装置,其特征在于:所述碾磨辊(5)、震动马达(601)、电机(7)和外界电源进行电性连接。
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CN202022726590.XU CN214233733U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种复合肥料自动混料装置 |
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CN114053922A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-18 | 湖南星蓝肥业有限公司 | 一种制备掺混肥用干混掺拌装置 |
CN114471216A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 安徽工业大学 | 一种具有耐磨蚀构造的干粒粉料储存设施 |
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