CN214233134U

CN214233134U - 一种便于清理残液的烛式过滤器

Info

Publication number: CN214233134U
Application number: CN202120176098.1U
Authority: CN
Inventors: 马忠伟
Original assignee: Qingdao Brator Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Brator Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本实用新型提供了一种便于清理残液的烛式过滤器，包括筒体，所述筒体下端设有排渣口，所述排渣口内部设有排渣控制阀，所述筒体外壁下端固定安装有进料管，所述进料管内部设有进料控制阀，所述筒体底部右侧固定安装有残液出口管，所述残液出口管内部设有残液控制阀，所述筒体外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳，通过设置在筒体外壁两侧的吊耳和吊耳上面的圆形槽，操作人员可以通过将起吊机的钩锁勾入吊耳上的圆心槽中起吊进行移动。该便于清理残液的烛式过滤器，通过设置铰接件、过滤网、限位块、可以过滤掉排液时冲刷滤饼层所形成的杂质，过滤后的残液可以通过进料管进入重新开始新一轮过滤，避免直接成为废液。

Description

一种便于清理残液的烛式过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体为一种便于清理残液的烛式过滤器。

背景技术

料浆过滤器是一种将料浆中杂质去除的机器，各种各样的工业或生活用料浆，往往都需要一定的纯净度才能达到使用需求，因而过滤器有着巨大的市场需求。烛式过滤器有着不可替代的市场地位，但烛式过滤器面临这许多问题，其中过滤器本体内的残液的过滤问题就是一个棘手的问题。现怎样利用过滤器内部的过滤设施去清理残液问题是我们可以探讨的方向，这种方法也必将大大提高残留液的过滤效率，大大提高烛式过滤器的使用效果，且现在的烛式过滤器体积比较庞大，移动起来非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理残液的烛式过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理残液的烛式过滤器，包括筒体，所述筒体下端设有排渣口，所述排渣口内部设有排渣控制阀，所述筒体外壁下端固定安装有进料管，所述进料管内部设有进料控制阀，所述筒体底部右侧固定安装有残液出口管，所述残液出口管内部设有残液控制阀，所述筒体外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳,所述筒体上端设有椭圆封盖，所述椭圆封盖的顶部左侧固定安装有排气口，所述椭圆封盖的顶部中端固定安装有压力表，所述椭圆封盖的顶部右侧固定安装有反冲口，所述筒体外壁上端右侧固定安装有滤液出口管，所述筒体内部靠近滤液出口管一侧设有集液管，所述集液管与滤液出口管相通，所述集液管下端固定连接有多根滤芯，所述滤芯外部设有过滤介质，所述滤芯底部固定安装有固定夹，所述排渣口内壁左侧固定安装有铰接件，所述铰接件的一端铰接有过滤网，所述排渣口右侧内壁设有限位块，所述过滤网与限位块活动连接，所述筒体内壁与限位块平行处开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体通过第一法兰和第二法兰与椭圆封盖固定连接，所述第一法兰和第二法兰内部设有密封垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块表面设有橡塑密封条，所述限位块与筒体内壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述残液控制阀、进料控制阀、滤液控制阀和排渣控制阀均设为电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块位于过滤网下方，所述限位块固定连接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊耳侧壁开设有圆形槽，且圆形槽直径为5CM。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网网孔孔径为3-5mm，所述过滤网表面设有亲水疏油层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理残液的烛式过滤器，具备以下有益效果：

1、该便于清理残液的烛式过滤器，通过设置在筒体外壁两侧的吊耳和吊耳上面的圆形槽，操作人员可以通过将起吊机的钩锁勾入吊耳上的圆型槽中起吊进行移动，大大的缩减了烛式过滤器体积较大不好移动的问题。

2、该便于清理残液的烛式过滤器，通过设置铰接件、过滤网、限位块、可以过滤掉排液时冲刷滤饼层所形成的杂质，过滤后的残液可以通过进料管进入重新开始新一轮过滤，避免了直接成为废液，该装置清理残液非常的方便，同时也大大降低了成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体剖视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

图中：1、筒体；2、残液出口管；3、残液控制阀；4、排渣口；5、进料管；6、进料控制阀；7、拉杆；8、吊耳；9、第一法兰；10、排气口；11、压力表；12、反冲口；13、椭圆封盖；14、滤液控制阀；15、滤液出口管； 16、集液管；17、滤芯；18、过滤介质；19、固定夹；20、铰接件；21、过滤网；22、限位块；23、第二法兰；24、排渣控制阀；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种便于清理残液的烛式过滤器，包括筒体1，所述筒体1下端设有排渣口4，所述排渣口4内部设有排渣控制阀24，所述筒体1 外壁下端固定安装有进料管5，所述进料管5内部设有进料控制阀6，所述筒体1底部右侧固定安装有残液出口管2，所述残液出口管2内部设有残液控制阀3，所述筒体1外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳8,所述筒体1上端设有椭圆封盖13，所述椭圆封盖13的顶部左侧固定安装有排气口10，所述椭圆封盖13的顶部中端固定安装有压力表11，所述椭圆封盖13的顶部右侧固定安装有反冲口12，所述筒体1外壁上端右侧固定安装有滤液出口管15，所述筒体1内部靠近滤液出口管15一侧设有集液管16，所述集液管16与滤液出口管15相通，所述集液管16下端固定连接有多根滤芯17，所述滤芯17外部设有过滤介质18，所述滤芯17底部固定安装有固定夹19，所述排渣口4 内壁左侧固定安装有铰接件20，所述铰接件20的一端铰接有过滤网21，所述排渣口4右侧内壁设有限位块22，所述过滤网21与限位块22活动连接，所述筒体1内壁与限位块22平行处开设有限位槽25。

具体的，所述筒体1通过第一法兰9和第二法兰23与椭圆封盖13固定连接，所述第一法兰23和第二法兰9内部设有密封垫圈。

本实施方案中，通过设置第一法兰23和第二法兰9内部的密封垫圈增加了筒体1和椭圆封盖13之间的密封性。

具体的，所述限位块22表面设有橡塑密封条，所述限位块22与筒体1 内壁紧密贴合。

本实施方案中，通过在限位块22表面设置橡塑密封条，可以有效的防止料浆从限位槽25外溢。

具体的，所述残液控制阀3、进料控制阀6、滤液控制阀14、排渣控制阀 24均为电磁阀。

本实施方案中，通过设置电磁阀可以实现全自动化，节约人力成本。

具体的，所述限位块22位于过滤网21下方，所述限位块22固定连接有拉杆7。

本实施方案中，当筒体1内部残液排完以后，通过在筒体1外壁拉动拉杆7限位块22缩入筒体1内部，过滤网21没有了限位块22的限制会落下，方便后续的排渣。

具体的，所述吊耳8开设有圆形槽，且圆形槽直径为5CM。

本实施方案中，通过设置在筒体1外壁两侧的吊耳8和吊耳8上面的圆形槽，操作人员可以通过将起吊机的钩锁勾入吊耳8上的圆心槽中起吊进行移动。

具体的，所述过滤网21网孔孔径为3-5mm，所述过滤网21表面设有亲水疏油层。

本实施方案中，过滤网21表面设有的亲水疏油层，可以完全阻隔油且不沾油，这就避免了高黏度油对网孔的堵塞。

示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的便于清理残液的烛式过滤器的工作过程如下：使用该装置时，首先打开进料管5内部的进料控制阀6料浆通过进料管5进入筒体1内部，打开滤液出口管15内的滤液控制阀 14，滤芯17上套有根据料液特性选择的过滤介质18，当料浆经过过滤介质 18时，会在过滤介质18表面逐步集聚料浆中的固体物质，之后料浆通过滤芯 17到达集液管16从滤液出口管15流出，流出的滤液重新从进料管5进入筒体1内部重复过滤，直到这些固体物质达到一定厚度时，形成滤饼层，由于滤饼层微粒之间的空隙很小，阻留了料浆中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到理想的过滤效果；当滤饼层超过一定厚度时，滤液通过滤饼层的速率将大大降低，使过滤的效率变差，这时就需要清除滤饼层，通过进料控制阀6关闭进料管5，打开残液出口管2内的残液控制阀3，残液开始汇聚，通过过滤网21的过滤后从残液出口管2排出，过滤网21表面设有的亲水疏油层，可以有效的阻止料浆中的油脂等物的经过，防止长时间运作料浆中的油脂等物吸附在过滤网21中造成过滤网21堵塞，当筒体1内部残液排完以后，通过在筒体1外壁拉动拉杆7使限位块22缩入筒体1内部，过滤网21 没有了限位块22的限制落下，通过残液控制阀3关闭残液出口管2，通过反冲口12向内部吹入气体同时打开排渣口4内部的排渣控制阀24开始排渣，这时被亲水疏油层阻隔的油脂等物也会随着过滤网21的落下从排渣口4流出，然后再重新构建新的滤饼层，开始新一轮的过滤周期。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于清理残液的烛式过滤器，包括筒体，其特征在于：所述筒体下端设有排渣口，所述排渣口内部设有排渣控制阀，所述筒体外壁下端左侧固定安装有进料管，所述进料管内部设有进料控制阀，所述筒体底部右侧固定安装有残液出口管，所述残液出口管内部设有残液控制阀，所述筒体外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳,所述筒体上端设有椭圆封盖，所述椭圆封盖的顶部左侧固定安装有排气口，所述椭圆封盖的顶部中端固定安装有压力表，所述椭圆封盖的顶部右侧固定安装有反冲口，所述筒体外壁上端右侧固定安装有滤液出口管，所述筒体内部靠近滤液出口管一侧设有集液管，所述集液管与滤液出口管相通，所述集液管下端固定连接有多根滤芯，所述滤芯外部设有过滤介质，所述滤芯底部固定安装有固定夹，所述排渣口内壁左侧固定安装有铰接件，所述铰接件的一端铰接有过滤网，所述排渣口右侧内壁设有限位块，所述过滤网与限位块活动连接，所述筒体内壁与限位块平行处开设有限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理残液的烛式过滤器，其特征在于：所述筒体通过第一法兰和第二法兰与椭圆封盖固定连接，所述第一法兰和第二法兰内部设有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理残液的烛式过滤器，其特征在于：所述限位块表面设有橡塑密封条，所述限位块与筒体内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理残液的烛式过滤器，其特征在于：所述残液控制阀、进料控制阀、滤液控制阀和排渣控制阀均设为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理残液的烛式过滤器，其特征在于：所述限位块位于过滤网下方，所述限位块固定连接有拉杆。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理残液的烛式过滤器，其特征在于：所述吊耳侧壁开设有圆形槽，且圆形槽直径为5CM。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理残液的烛式过滤器，其特征在于：所述过滤网网孔孔径为3-5mm，所述过滤网表面设有亲水疏油层。