CN202555179U - 滤芯组件及具有其的净水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种滤芯组件及具有其的净水机。根据本实用新型的滤芯组件,包括筒体,其内部形成封闭的过滤腔;过滤膜丝,设置在过滤腔内;进水口、排污口和净水口,分别与过滤腔相连通;还包括吸污活塞,可滑动地设置在筒体的一端,并与筒体一起形成容积可变的过滤腔。根据本实用新型的一种净水机,包括前述的滤芯组件。采用本实用新型的滤芯组件及具有其的净水机,当滤芯组件排污时,吸污活塞向后拉出,过滤腔内产生负压,从而使得堵塞过滤膜丝的微小杂质颗粒被吸出来并与过滤膜丝的表面脱离,然后随自来水一起从排污口排出。从而有效的冲洗堵塞滤芯的杂质,有效的延长了滤芯的使用寿命。

Description

滤芯组件及具有其的净水机
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,更具体地,涉及一种滤芯组件及具有其的净水机。
背景技术
目前超滤滤芯分内压式和外压式两种。
其中,内压式超滤滤芯有可冲洗结构可以反复冲洗,故而使用寿命较长;但是,内压式超滤滤芯容易胀裂,饮水安全得不到充分的保证。
现有的外压式超滤膜滤芯一般不具备可冲洗结构,超滤滤芯的寿命得不到保证。另外,外压式的U型外压膜超滤滤芯冲洗困难,即使采用超声波或者清洗液也只能清洗外层膜丝,清洗不了内部被包裹住的膜丝。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可以冲洗的滤芯组件及具有其的净水机,目的是解决外压式超滤滤芯冲洗困难的问题。
本实用新型提供了一种滤芯组件,包括筒体,其内部形成封闭的过滤腔;过滤膜丝,设置在过滤腔内;进水口、排污口和净水口,分别与过滤腔相连通;还包括吸污活塞,可滑动地设置在筒体的一端,并与筒体一起形成容积可变的过滤腔。
进一步地,吸污活塞包括吸污端板,吸污端板可滑动地设置在筒体内。
进一步地,吸污活塞还包括吸污活塞杆,吸污活塞杆与吸污端板相连接。
进一步地,吸污活塞杆沿筒体的轴线方向延伸并从筒体中伸出。
进一步地,滤芯组件还包括推杆活塞,推杆活塞可滑动地设置在筒体的另一端,并与筒体和吸污活塞一起形成过滤腔。
进一步地,推杆活塞包括推杆端板,推杆端板可滑动地设置在筒体内。
进一步地,推杆活塞还包括推杆活塞杆,推杆活塞杆与推杆端板相连接。
进一步地,推杆活塞杆沿筒体的轴线方向延伸并从筒体中伸出。
进一步地,推杆活塞杆为中空的管道,净水口设置在推杆活塞杆的一端。
本实用新型还提供了一种净水机,包括前述的滤芯组件。
采用本实用新型的滤芯组件及具有其的净水机,当滤芯组件排污时,吸污活塞向后拉出,此时过滤腔变大,过滤腔内产生负压,从而使得堵塞过滤膜丝的微小杂质颗粒被吸出来并与过滤膜丝的表面脱离,然后随自来水一起从排污口排出。从而有效的冲洗堵塞滤芯的杂质,有效的延长了滤芯的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的滤芯组件的第一实施例的局部剖视结构示意图;
图2是根据本实用新型的滤芯组件的第一实施例的剖视结构示意图;
图3是根据本实用新型的滤芯组件的第二实施例的局部剖视结构示意图;
图4是根据本实用新型的滤芯组件的第二实施例的剖视结构示意图;以及
图5是根据本实用新型的滤芯组件的第二实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种滤芯组件,包括:筒体10,其内部形成封闭的过滤腔;过滤膜丝20,设置在过滤腔内;进水口51、排污口52和净水口53,分别与过滤腔相连通;还包括:吸污活塞30,可滑动地设置在筒体10的一端,并与筒体10一起形成容积可变的过滤腔。
本实施例中,滤芯组件为外压式超滤滤芯组件,其过滤膜丝20为外压过滤膜丝。外压过滤膜丝的净水方式为:自来水从膜丝外侧进入中空膜丝,从膜丝端部出水。故该类型的滤芯膜丝外表面易被自来水中的杂质堵塞。
如图1所示,本实施例的滤芯组件在正常使用时,排污口52被密封住,自来水从进水口51流入过滤腔中,在水压作用下通过中空的超滤过滤膜丝20上的微孔进入其中空的腔体中,最后从净水口53流出过滤后的净水。在此过程中,吸污活塞30相对筒体10的位置固定,此时的过滤腔的容积不发生变化。当滤芯组件排污时,净水口53打开,进水口51被密封住。此种冲洗方式为反冲式。即进水口51密封住,净水口53打开,使用净化后的水反冲到滤腔中冲洗污物,然后再打开进水口51和排污口52,自来水从进水口51中流入,同时吸污活塞30向后拉出,此时过滤腔变大,过滤腔内产生负压,从而使得堵塞过滤膜丝20的微小杂质颗粒被吸出来并与过滤膜丝20的表面脱离,然后打开进水口51和排污口52,使得吸出的污染物随自来水一起从排污口52排出。
本实施例尤其适用于U型过滤膜丝等不便冲洗或者无法彻底冲洗的过滤膜丝20的冲洗。U形过滤膜丝之间结合的比较紧密,用一般的冲洗方法冲洗,效果都不理想,只能冲掉最外层裸露的一圈。本实施例通过拉动吸污活塞,造成负压(0.1~3MPa),将污染物吸出并通过排污口52排出,能有效的冲洗堵塞滤芯的杂质。这样就有效的延长了滤芯的使用寿命。另外,当过滤时当自来水压较小而导致出水流量很小时,可以推进吸污活塞30,增大腔内压力,从而增大净水出水流量。
如图1和图2所示,根据本实用新型的第一实施例,滤芯组件的与吸污活塞30所在一端的相对端具有端盖60,其与筒体10固定连接,并与吸污活塞30和筒体10一起构成相对封闭的过滤腔。端盖与筒体10、吸污活塞30与筒体10之间都要求密封,不漏水不漏气。吸污活塞32的吸污端板32可在筒体10内沿筒体10的轴线方向前后滑动,与吸污端板32相连接的吸污活塞杆31带动吸污端板32运动。
如图3和图4所示,吸污活塞30包括吸污端板32,吸污端板32可滑动地设置在筒体10内。吸污活塞30还包括吸污活塞杆31,吸污活塞杆31与吸污端板32相连接。
优选地,吸污活塞杆31沿筒体10的轴线方向延伸并从筒体10中伸出。从而有利于操作者手动操作。
如图3和图4所示,滤芯组件还包括推杆活塞40,推杆活塞40可滑动地设置在筒体10的另一端,并与筒体10和吸污活塞30一起形成过滤腔。
根据本实用新型的第二实施例,在吸污活塞30所在一端的相对端具有推杆活塞40,其也可以在筒体10内沿筒体10的轴线方向前后滑动。排污时,净水口53打开,进水口51密封住,吸污活塞30拉出,同时推杆活塞40推出,这样能获得更大的负压,使堵塞过滤膜丝20的微孔的杂质更易被吸出,达到清洗的目的。
如图4和图5所示,推杆活塞40包括推杆端板42,推杆端板42可滑动地设置在筒体10内。推杆活塞40还包括推杆活塞杆41,推杆活塞杆41与推杆端板42相连接。
推杆端板32可在筒体10内沿筒体10的轴线方向前后滑动,与推杆端板42相连接的推杆活塞杆41带动推杆端板42运动。
优选地,推杆活塞杆41沿筒体10的轴线方向延伸并从筒体10中伸出。从而有利于操作者手动操作。
如图4和图5所示,推杆活塞杆41为中空的管道,净水口53设置在推杆活塞杆41的一端。
本实用新型还提供了一种净水机,包括前述的滤芯组件。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型通过拉动吸污活塞,造成负压,将污染物吸出并通过排污口排出,能有效的冲洗堵塞滤芯的杂质,有效的延长了滤芯的使用寿命。另外,当过滤时当自来水压较小而导致出水流量很小时,可以推进吸污活塞,增大腔内压力,从而增大净水出水流量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤芯组件,包括:
筒体(10),其内部形成封闭的过滤腔;
过滤膜丝(20),设置在所述过滤腔内;
进水口(51)、排污口(52)和净水口(53),分别与所述过滤腔相连通;
其特征在于,还包括:
吸污活塞(30),可滑动地设置在所述筒体(10)的一端,并与所述筒体(10)一起形成容积可变的所述过滤腔。
2.根据权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述吸污活塞(30)包括吸污端板(32),所述吸污端板(32)可滑动地设置在所述筒体(10)内。
3.根据权利要求2所述的滤芯组件,其特征在于,所述吸污活塞(30)还包括吸污活塞杆(31),所述吸污活塞杆(31)与所述吸污端板(32)相连接。
4.根据权利要求3所述的滤芯组件,其特征在于,所述吸污活塞杆(31)沿所述筒体(10)的轴线方向延伸并从所述筒体(10)中伸出。
5.根据权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,还包括推杆活塞(40),所述推杆活塞(40)可滑动地设置在所述筒体(10)的另一端,并与所述筒体(10)和所述吸污活塞(30)一起形成所述过滤腔。
6.根据权利要求5所述的滤芯组件,其特征在于,所述推杆活塞(40)包括推杆端板(42),所述推杆端板(42)可滑动地设置在所述筒体(10)内。
7.根据权利要求6所述的滤芯组件,其特征在于,所述推杆活塞(40)还包括推杆活塞杆(41),所述推杆活塞杆(41)与所述推杆端板(42)相连接。
8.根据权利要求7所述的滤芯组件,其特征在于,所述推杆活塞杆(41)沿所述筒体(10)的轴线方向延伸并从所述筒体(10)中伸出。
9.根据权利要求7所述的滤芯组件,其特征在于,所述推杆活塞杆(41)为中空的管道,所述净水口(53)设置在所述推杆活塞杆(41)的一端。
10.一种净水机,包括滤芯组件,其特征在于,所述滤芯组件为权利要求1至9中任一项所述的滤芯组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108946982A (zh) * 2018-06-26 2018-12-07 华东理工大学 一种油水分离前的预处理方法及装置
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