CN115251258A - 一种果汁饮料生产调配系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果汁饮料生产调配系统，涉及饮料调配技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有储料腔，所述储料腔的内部设置有称重机构，所述主体的内部设置有电机，所述电机的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有浮漂装置，所述主体的下端设置有封装组件。本发明通过竖杆、定水量筒、红外接收器、透明浮球和插管的共同作用下，可以随时测量果汁饮料调配时所用水稀释的具体用量，防止用水过多导致稀释过度从而使果汁饮料甜度缺失，通过驱动装置、轴承、滑动齿条、齿轮、热压块和裁切板的共同作用下，可以将调配好的果汁饮料进行打包封装，避免饮料长期暴露在空气中导致其挥发或者口感降低，能够延长其保质期，保证了果汁饮料的新鲜感。
Description
技术领域
本发明涉及饮料调配技术领域，具体涉及一种果汁饮料生产调配系统。
背景技术
在果汁饮料的生产过程中，需要将压榨过滤消毒后的果汁原浆经过调配处理，达到保质，增加口感的目的。通常是使用一些添加剂实现，如使用柠檬酸来调节ph，白糖增加甜味等。对于添加剂或配料精准添加是保证饮料质量的关键。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的果汁饮料生产调配系统,无法对残留的饮料废液进行输送与收集处理，并且调配时使用的原材料不能进行称重，实用性较低；
2、现有的果汁饮料生产调配系统,调配好后无法将其及时封装打包，功能性较差，在稀释过程中无法准确倒入饮料所需的纯净水，无法把控纯净水的用量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种果汁饮料生产调配系统，包括主体，所述主体的上端设置有储料腔，所述储料腔的内部设置有称重机构，所述主体的内部设置有电机，所述电机的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有浮漂装置，所述主体的下端设置有封装组件，所述封装组件的两侧设置有支撑脚，所述主体的一侧设置有控制箱，所述控制箱的下方设置有废液输送装置，所述废液输送装置的一侧下端设置有废液收集箱；所述废液输送装置包括套管、控制阀、输送管、滤网、吊耳、进液管，所述控制阀位于套管的后端，所述吊耳位于套管的前端；所述吊耳与套管之间设置有焊接块，所述吊耳的后端通过焊接块与套管的前端固定连接，所述套管与控制阀之间设置有槽口，所述控制阀的前端通过槽口与套管的后端可拆卸连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送管横穿于套管的内部，所述滤网位于输送管的内部，所述进液管位于输送管的一侧上端。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述进液管与输送管之间设置有连接孔，所述进液管的下端通过连接孔与输送管的一侧上端固定连接，所述滤网与输送管之间设置有接口，所述滤网的一侧通过接口与输送管的内壁固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述称重机构包括显示器、传感器、秤盘、CPU运算控制器、模数转换器，所述传感器位于秤盘的下端，所述显示器位于传感器的下端，所述模数转换器位于显示器的一侧，所述CPU运算控制器位于模数转换器的一侧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述秤盘与传感器之间设置有弹簧，所述秤盘的下端通过弹簧与传感器的上端固定连接，所述传感器与模数转换器之间设置有电线，所述传感器的输出端通过电线与模数转换器的输入端电性连接，所述模数转换器与CPU运算控制器之间设置有导线，所述CPU运算控制器的输入端通过导线与模数转换器的输出端电性连接，所述CPU运算控制器与显示器之间设置有连接线，所述显示器的输入端通过连接线与CPU运算控制器的输出端电性连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述浮漂装置包括竖杆、定水量筒、红外接收器、透明浮球、插管，所述竖杆贯穿于定水量筒的中间部位，所述红外接收器位于定水量筒的下端，所述透明浮球位于竖杆的底端，所述插管位于透明浮球的下端。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述定水量筒与竖杆之间设置有通孔，所述定水量筒的中间部位通过通孔与竖杆的外表面固定连接，所述竖杆与透明浮球之间设置有接口，所述竖杆的底端通过接口与透明浮球的上端活动连接，所述插管与透明浮球之间设置有滑槽，所述插管的上端通过滑槽与透明浮球的下端滑动连接，所述定水量筒与红外接收器之间设置有感应器，所述红外接收器的输入端通过感应器与定水量筒感应连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述封装组件包括驱动装置、轴承、滑动齿条、齿轮、热压块、裁切板，所述轴承位于驱动装置的下端，所述滑动齿条位于轴承的下端，所述齿轮位于滑动齿条的下端，所述裁切板位于齿轮的下端，所述热压块位于裁切板的后端。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置与轴承之间设置有连接轴，所述驱动装置的下端通过连接轴与轴承的上端传动连接，所述轴承与齿轮之间设置有滑动齿条，所述齿轮的外表面通过滑动齿条与轴承的下端滑动连接，所述裁切板与热压块之间设置有焊接块，所述裁切板的后端通过焊接块与热压块的前端固定连接，所述齿轮与裁切板之间设置有转轴，所述裁切板的上端通过转轴与齿轮的下端活动连接。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种果汁饮料生产调配系统，通过套管、控制阀、输送管、滤网、吊耳和进液管的共同作用下，可以将调配后系统内部残留的废液进行有效输送并收集，避免废液因长期放置散发处刺激性气味，将废液从进液管导入输送管内，并通过水流作用使其能够穿过滤网输送至废液收集箱内，此过程需将控制阀打开，而设有的滤网则能对废液进行过滤筛选，避免其内部含有杂质，以便于后续对废液进行二次使用。
2、本发明提供一种果汁饮料生产调配系统，通过显示器、传感器、秤盘、CPU运算控制器和模数转换器的共同作用下，可以将饮料调配前所需的原材料进行称重处理，避免某原材料放置过多影响果汁饮料的调配，当原材料放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制器，CPU运算控制器根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器上进行展示。
3、本发明提供一种果汁饮料生产调配系统，通过竖杆、定水量筒、红外接收器、透明浮球和插管的共同作用下，可以随时测量果汁饮料调配时所用水稀释的具体用量，防止用水过多导致稀释过度从而使果汁饮料甜度缺失，当饮料在进行调配稀释时，将定水量筒内部水缓慢排放，并将插管插入饮料液中，通过液体的浮力使透明浮球能够上下移动，通过红外接收器经感应器器感应饮料的色素度，若色素度与已知数值一致，则此时透明浮球上升的高度与原有位置的高度差，则是定水量筒所排放的稀释水最终大小，提高了此调配系统的准确度与功能性。
4、本发明提供一种果汁饮料生产调配系统，通过驱动装置、轴承、滑动齿条、齿轮、热压块和裁切板的共同作用下，可以将调配好的果汁饮料进行打包封装，避免饮料长期暴露在空气中导致其挥发或者口感降低，能够延长其保质期，保证了果汁饮料的新鲜感，将成品果汁饮料灌入包装纸盒内，通过驱动装置提供动力，使轴承能够带动齿轮在滑动齿条表面旋转，从而使热压块能够对包装纸盒封口处进行热压，从而将其密封，最后由裁切板将多余的包装纸盒进行裁切，这样果汁饮料则能快速打包并且也便于对其储存与运输，非常实用高效。
附图说明
图1为本发明的果汁饮料生产调配系统的结构示意图；
图2为本发明的封装组件的结构示意图；
图3为本发明的废液输送装置的结构示意图；
图4为本发明的称重机构的结构示意图；
图5为本发明的浮漂装置的结构示意图。
图中：1、主体；2、储料腔；3、称重机构；31、显示器；32、传感器；33、秤盘；34、CPU运算控制器；35、模数转换器；4、电机；5、浮漂装置；51、竖杆；52、定水量筒；53、红外接收器；54、透明浮球；55、插管；6、搅拌杆；7、支撑脚；8、废液输送装置；81、套管；82、控制阀；83、输送管；84、滤网；85、吊耳；86、进液管；9、封装组件；91、驱动装置；92、轴承；93、滑动齿条；94、齿轮；95、热压块；96、裁切板；10、控制箱；11、废液收集箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种果汁饮料生产调配系统,包括主体1，主体1的上端设置有储料腔2，储料腔2的内部设置有称重机构3，主体1的内部设置有电机4，电机4的下端设置有搅拌杆6，搅拌杆6的一侧设置有浮漂装置5，主体1的下端设置有封装组件9，封装组件9的两侧设置有支撑脚7，主体1的一侧设置有控制箱10，控制箱10的下方设置有废液输送装置8，废液输送装置8的一侧下端设置有废液收集箱11；废液输送装置8包括套管81、控制阀82、输送管83、滤网84、吊耳85、进液管86，控制阀82位于套管81的后端，吊耳85位于套管81的前端；吊耳85与套管81之间设置有焊接块，吊耳85的后端通过焊接块与套管81的前端固定连接，套管81与控制阀82之间设置有槽口，控制阀82的前端通过槽口与套管81的后端可拆卸连接，输送管83横穿于套管81的内部，滤网84位于输送管83的内部，进液管86位于输送管83的一侧上端，进液管86与输送管83之间设置有连接孔，进液管86的下端通过连接孔与输送管83的一侧上端固定连接，滤网84与输送管83之间设置有接口，滤网84的一侧通过接口与输送管83的内壁固定连接。
在本实施案例中，可以将调配后系统内部残留的废液进行有效输送并收集，避免废液因长期放置散发处刺激性气味，将废液从进液管86导入输送管83内，并通过水流作用使其能够穿过滤网84输送至废液收集箱11内，此过程需将控制阀82打开，而设有的滤网84则能对废液进行过滤筛选，避免其内部含有杂质，以便于后续对废液进行二次使用。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，称重机构3包括显示器31、传感器32、秤盘33、CPU运算控制器34、模数转换器35，传感器32位于秤盘33的下端，显示器31位于传感器32的下端，模数转换器35位于显示器31的一侧，CPU运算控制器34位于模数转换器35的一侧，秤盘33与传感器32之间设置有弹簧，秤盘33的下端通过弹簧与传感器32的上端固定连接，传感器32与模数转换器35之间设置有电线，传感器32的输出端通过电线与模数转换器35的输入端电性连接，模数转换器35与CPU运算控制器34之间设置有导线，CPU运算控制器34的输入端通过导线与模数转换器35的输出端电性连接，CPU运算控制器34与显示器31之间设置有连接线，显示器31的输入端通过连接线与CPU运算控制器34的输出端电性连接。
在本实施例中，可以将饮料调配前所需的原材料进行称重处理，避免某原材料放置过多影响果汁饮料的调配，当原材料放在秤盘33上时，压力施给传感器32，该传感器32发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器35，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制器34，CPU运算控制器34根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器31上进行展示。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，浮漂装置5包括竖杆51、定水量筒52、红外接收器53、透明浮球54、插管55，竖杆51贯穿于定水量筒52的中间部位，红外接收器53位于定水量筒52的下端，透明浮球54位于竖杆51的底端，插管55位于透明浮球54的下端，定水量筒52与竖杆51之间设置有通孔，定水量筒52的中间部位通过通孔与竖杆51的外表面固定连接，竖杆51与透明浮球54之间设置有接口，竖杆51的底端通过接口与透明浮球54的上端活动连接，插管55与透明浮球54之间设置有滑槽，插管55的上端通过滑槽与透明浮球54的下端滑动连接，定水量筒52与红外接收器53之间设置有感应器，红外接收器53的输入端通过感应器与定水量筒52感应连接。
在本实施例中，可以随时测量果汁饮料调配时所用水稀释的具体用量，防止用水过多导致稀释过度从而使果汁饮料甜度缺失，当饮料在进行调配稀释时，将定水量筒52内部水缓慢排放，并将插管55插入饮料液中，通过液体的浮力使透明浮球54能够上下移动，通过红外接收器53经感应器感应饮料的色素度，若色素度与已知数值一致，则此时透明浮球54上升的高度与原有位置的高度差，则是定水量筒52所排放的稀释水最终大小，提高了此调配系统的准确度与功能性。
实施例4
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，封装组件9包括驱动装置91、轴承92、滑动齿条93、齿轮94、热压块95、裁切板96，轴承92位于驱动装置91的下端，滑动齿条93位于轴承92的下端，齿轮94位于滑动齿条93的下端，裁切板96位于齿轮94的下端，热压块95位于裁切板96的后端，驱动装置91与轴承92之间设置有连接轴，驱动装置91的下端通过连接轴与轴承92的上端传动连接，轴承92与齿轮94之间设置有滑动齿条93，齿轮94的外表面通过滑动齿条93与轴承92的下端滑动连接，裁切板96与热压块95之间设置有焊接块，裁切板96的后端通过焊接块与热压块95的前端固定连接，齿轮94与裁切板96之间设置有转轴，裁切板96的上端通过转轴与齿轮94的下端活动连接。
在本实施案例中，可以将调配好的果汁饮料进行打包封装，避免饮料长期暴露在空气中导致其挥发或者口感降低，能够延长其保质期，保证了果汁饮料的新鲜感，将成品果汁饮料灌入包装纸盒内，通过驱动装置91提供动力，使轴承92能够带动齿轮94在滑动齿条93表面旋转，从而使热压块95能够对包装纸盒封口处进行热压，从而将其密封，最后由裁切板96将多余的包装纸盒进行裁切，这样果汁饮料则能快速打包并且也便于对其储存与运输，非常实用高效。
下面具体说一下该果汁饮料生产调配系统的工作原理。
如图1-5所示，当此调配系统在使用时，通过称重机构3可以将饮料调配前所需的原材料进行称重处理，避免某原材料放置过多影响果汁饮料的调配，当原材料放在秤盘33上时，压力施给传感器32，该传感器32发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器35，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制器34，CPU运算控制器34根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器31上进行展示，并由废液输送装置8可以将调配后系统内部残留的废液进行有效输送并收集，避免废液因长期放置散发处刺激性气味，将废液从进液管86导入输送管83内，并通过水流作用使其能够穿过滤网84输送至废液收集箱11内，此过程需将控制阀82打开，而设有的滤网84则能对废液进行过滤筛选，避免其内部含有杂质，以便于后续对废液进行二次使用，通过封装组件9可以将调配好的果汁饮料进行打包封装，避免饮料长期暴露在空气中导致其挥发或者口感降低，能够延长其保质期，保证了果汁饮料的新鲜感，将成品果汁饮料灌入包装纸盒内，通过驱动装置91提供动力，使轴承92能够带动齿轮94在滑动齿条93表面旋转，从而使热压块95能够对包装纸盒封口处进行热压，从而将其密封，最后由裁切板96将多余的包装纸盒进行裁切，这样果汁饮料则能快速打包并且也便于对其储存与运输，非常实用高效，通过废液输送装置8可以将调配后系统内部残留的废液进行有效输送并收集，避免废液因长期放置散发处刺激性气味，将废液从进液管86导入输送管83内，并通过水流作用使其能够穿过滤网84输送至废液收集箱11内，此过程需将控制阀82打开，而设有的滤网84则能对废液进行过滤筛选，避免其内部含有杂质，以便于后续对废液进行二次使用。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种果汁饮料生产调配系统，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有储料腔(2)，所述储料腔(2)的内部设置有称重机构(3)，所述主体(1)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的下端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的一侧设置有浮漂装置(5)，所述主体(1)的下端设置有封装组件(9)，所述封装组件(9)的两侧设置有支撑脚(7)，所述主体(1)的一侧设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)的下方设置有废液输送装置(8)，所述废液输送装置(8)的一侧下端设置有废液收集箱(11)；
所述废液输送装置(8)包括套管(81)、控制阀(82)、输送管(83)、滤网(84)、吊耳(85)、进液管(86)，所述控制阀(82)位于套管(81)的后端，所述吊耳(85)位于套管(81)的前端；
所述吊耳(85)与套管(81)之间设置有焊接块，所述吊耳(85)的后端通过焊接块与套管(81)的前端固定连接，所述套管(81)与控制阀(82)之间设置有槽口，所述控制阀(82)的前端通过槽口与套管(81)的后端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述输送管(83)横穿于套管(81)的内部，所述滤网(84)位于输送管(83)的内部，所述进液管(86)位于输送管(83)的一侧上端。
3.根据权利要求2所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述进液管(86)与输送管(83)之间设置有连接孔，所述进液管(86)的下端通过连接孔与输送管(83)的一侧上端固定连接，所述滤网(84)与输送管(83)之间设置有接口，所述滤网(84)的一侧通过接口与输送管(83)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述称重机构(3)包括显示器(31)、传感器(32)、秤盘(33)、CPU运算控制器(34)、模数转换器(35)，所述传感器(32)位于秤盘(33)的下端，所述显示器(31)位于传感器(32)的下端，所述模数转换器(35)位于显示器(31)的一侧，所述CPU运算控制器(34)位于模数转换器(35)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述秤盘(33)与传感器(32)之间设置有弹簧，所述秤盘(33)的下端通过弹簧与传感器(32)的上端固定连接，所述传感器(32)与模数转换器(35)之间设置有电线，所述传感器(32)的输出端通过电线与模数转换器(35)的输入端电性连接，所述模数转换器(35)与CPU运算控制器(34)之间设置有导线，所述CPU运算控制器(34)的输入端通过导线与模数转换器(35)的输出端电性连接，所述CPU运算控制器(34)与显示器(31)之间设置有连接线，所述显示器(31)的输入端通过连接线与CPU运算控制器(34)的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述浮漂装置(5)包括竖杆(51)、定水量筒(52)、红外接收器(53)、透明浮球(54)、插管(55)，所述竖杆(51)贯穿于定水量筒(52)的中间部位，所述红外接收器(53)位于定水量筒(52)的下端，所述透明浮球(54)位于竖杆(51)的底端，所述插管(55)位于透明浮球(54)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述定水量筒(52)与竖杆(51)之间设置有通孔，所述定水量筒(52)的中间部位通过通孔与竖杆(51)的外表面固定连接，所述竖杆(51)与透明浮球(54)之间设置有接口，所述竖杆(51)的底端通过接口与透明浮球(54)的上端活动连接，所述插管(55)与透明浮球(54)之间设置有滑槽，所述插管(55)的上端通过滑槽与透明浮球(54)的下端滑动连接，所述定水量筒(52)与红外接收器(53)之间设置有感应器，所述红外接收器(53)的输入端通过感应器与定水量筒(52)感应连接。
8.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述封装组件(9)包括驱动装置(91)、轴承(92)、滑动齿条(93)、齿轮(94)、热压块(95)、裁切板(96)，所述轴承(92)位于驱动装置(91)的下端，所述滑动齿条(93)位于轴承(92)的下端，所述齿轮(94)位于滑动齿条(93)的下端，所述裁切板(96)位于齿轮(94)的下端，所述热压块(95)位于裁切板(96)的后端。
9.根据权利要求8所述的一种果汁饮料生产调配系统，其特征在于：所述驱动装置(91)与轴承(92)之间设置有连接轴，所述驱动装置(91)的下端通过连接轴与轴承(92)的上端传动连接，所述轴承(92)与齿轮(94)之间设置有滑动齿条(93)，所述齿轮(94)的外表面通过滑动齿条(93)与轴承(92)的下端滑动连接，所述裁切板(96)与热压块(95)之间设置有焊接块，所述裁切板(96)的后端通过焊接块与热压块(95)的前端固定连接，所述齿轮(94)与裁切板(96)之间设置有转轴，所述裁切板(96)的上端通过转轴与齿轮(94)的下端活动连接。
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