CN208612205U - 一种陶瓷膜脉冲反冲系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷膜脉冲反冲系统，包括水箱、驱动电机、高压水泵、增压箱、圆筒形外壳、顶盖、调节螺杆、圆筒形罩盖以及下托盘。该陶瓷膜脉冲反冲系统利用高压水泵向增压箱内不断增强水压，当达到第一泄压阀的开启压力时，由放水管、连接管以及下套管构成连接管道向陶瓷膜的上端喷射高压水流，对陶瓷膜进行反冲洗，脏水从出液管排出，在增压箱内压力变小后，第一泄压阀闭合，高压水泵持续工作，促使第一泄压阀阶段性打开和闭合，实现了脉冲式的反冲洗。

Description

一种陶瓷膜脉冲反冲系统

技术领域

本实用新型涉及一种反冲系统，尤其是一种陶瓷膜脉冲反冲系统。

背景技术

在膜过滤系统中常常使用的都是陶瓷膜，陶瓷膜呈非对称分布，能有效的过滤掉水中的铁锈、悬浮物、胶体、细菌甚至部分病毒。但是陶瓷膜的成本较高，因此不能采用经常更换的方法来确保过滤性能。因此，有必要设计出一种陶瓷膜脉冲反冲系统，能够对拆下的陶瓷膜进行有效冲洗，延长陶瓷膜的使用寿命，且降低使用成本。

发明内容

实用新型目的：提供一种陶瓷膜脉冲反冲系统，能够对拆下的陶瓷膜进行有效冲洗，延长陶瓷膜的使用寿命，且降低使用成本。

技术方案：本实用新型所述的陶瓷膜脉冲反冲系统，包括水箱、驱动电机、高压水泵、增压箱、圆筒形外壳、顶盖、调节螺杆、圆筒形罩盖以及下托盘；驱动电机、高压水泵以及增压箱均安装在水箱的顶部；驱动电机驱动高压水泵旋转；高压水泵的进水口通过进水管连通至水箱的底部；高压水泵的出水口通过出水管连通至增压箱的进水口上；顶盖盖合在圆筒形外壳的顶部筒口上；圆筒形外壳的底部设置为锥形底，并在锥形底上连通设置有出液管；在顶盖的上侧面上设有固定支架，在固定支架上设有竖向螺纹孔；调节螺杆螺纹旋合在竖向螺纹孔中；在调节螺杆的上端设有摇把，在调节螺杆的下端竖向延伸设置有推杆；推杆的下端贯穿顶盖伸入圆筒形外壳内，并旋转式安装在圆筒形罩盖的顶部中心处；在圆筒形罩盖的顶部还连通设置有下套管；在下套管上端插装有连接管；连接管的上端贯穿顶盖；增压箱的出水口通过放水管与连接管的上端相对接；下托盘通过斜撑杆安装在锥形底的内壁上，并在下托盘上设有限位凹槽；圆筒形罩盖和下托盘位于圆筒形外壳内的上部和下部，用于分别对陶瓷膜的上下两端进行固定夹持；在放水管上串接有第一泄压阀。

进一步地，推杆与顶盖的接触处设有旋转密封圈。

进一步地，在出水管上串接有单向阀。

进一步地，在增压箱上设有与水箱相连通的泄压管；在泄压管上串接有第二泄压阀；第二泄压阀的开启压力大于第一泄压阀的开启压力。

进一步地，在圆筒形罩盖的内顶部设有用于按压陶瓷膜上端边缘的上密封圈，在限位凹槽内设有用于按压陶瓷膜下端边缘的下密封圈。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用高压水泵向增压箱内不断增强水压，当达到第一泄压阀的开启压力时，由放水管、连接管以及下套管构成连接管道向陶瓷膜的上端喷射高压水流，对陶瓷膜进行反冲洗，脏水从出液管排出；在增压箱内压力变小后，第一泄压阀闭合，高压水泵持续工作，促使第一泄压阀阶段性打开和闭合，实现了脉冲式的反冲洗；利用单向阀能够防止增压箱反向泄压；利用泄压管和第二泄压阀的设计能够在放水管的后续水流通道堵塞时起到安全泄压的作用；利用调节螺杆和摇把的设计能够在顶盖固定后对圆筒形罩盖的高度进行调节，从而满足不同高度的陶瓷膜的夹持固定要求；利用锥形底能够便于脏水排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开的陶瓷膜脉冲反冲系统包括：水箱1、驱动电机2、高压水泵3、增压箱4、圆筒形外壳12、顶盖13、调节螺杆14、圆筒形罩盖16以及下托盘21；驱动电机2、高压水泵3以及增压箱4均安装在水箱1的顶部；驱动电机2驱动高压水泵3旋转；高压水泵3的进水口通过进水管5连通至水箱1的底部；高压水泵3的出水口通过出水管6连通至增压箱4的进水口上；顶盖13盖合在圆筒形外壳12的顶部筒口上；圆筒形外壳12的底部设置为锥形底24，并在锥形底24上连通设置有出液管26；在顶盖13的上侧面上设有固定支架，在固定支架上设有竖向螺纹孔；调节螺杆14螺纹旋合在竖向螺纹孔中；在调节螺杆14的上端设有摇把15，在调节螺杆14的下端竖向延伸设置有推杆20；推杆20的下端贯穿顶盖13伸入圆筒形外壳12内，并旋转式安装在圆筒形罩盖16的顶部中心处；在圆筒形罩盖16的顶部还连通设置有下套管18；在下套管18上端插装有连接管17；连接管17的上端贯穿顶盖13；增压箱4的出水口通过放水管10与连接管17的上端相对接；下托盘21通过斜撑杆25安装在锥形底24的内壁上，并在下托盘21上设有限位凹槽22；圆筒形罩盖16和下托盘21位于圆筒形外壳12内的上部和下部，用于分别对陶瓷膜27的上下两端进行固定夹持；在放水管10上串接有第一泄压阀11。

进一步地，推杆20与顶盖13的接触处设有旋转密封圈。在出水管6上串接有单向阀7。在增压箱4上设有与水箱1相连通的泄压管8；在泄压管8上串接有第二泄压阀9；第二泄压阀9的开启压力大于第一泄压阀11的开启压力。在圆筒形罩盖16的内顶部设有用于按压陶瓷膜27上端边缘的上密封圈19，在限位凹槽22内设有用于按压陶瓷膜27下端边缘的下密封圈23。

本实用新型公开的陶瓷膜脉冲反冲系统在使用时，利用高压水泵3向增压箱4内不断增强水压，当达到第一泄压阀11的开启压力时，由放水管10、连接管17以及下套管18构成连接管道向陶瓷膜27的上端喷射高压水流，对陶瓷膜27进行反冲洗，脏水从出液管26排出；在增压箱4内压力变小后，第一泄压阀11闭合，高压水泵3持续工作，促使第一泄压阀11阶段性打开和闭合，实现了脉冲式的反冲洗；利用单向阀7能够防止增压箱4反向泄压；利用泄压管8和第二泄压阀9的设计能够在放水管10的后续水流通道堵塞时起到安全泄压的作用；利用调节螺杆14和摇把15的设计能够在顶盖13固定后对圆筒形罩盖16的高度进行调节，从而满足不同高度的陶瓷膜27的夹持固定要求；利用锥形底24能够便于脏水排出。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种陶瓷膜脉冲反冲系统，其特征在于：包括水箱(1)、驱动电机(2)、高压水泵(3)、增压箱(4)、圆筒形外壳(12)、顶盖(13)、调节螺杆(14)、圆筒形罩盖(16)以及下托盘(21)；驱动电机(2)、高压水泵(3)以及增压箱(4)均安装在水箱(1)的顶部；驱动电机(2)驱动高压水泵(3)旋转；高压水泵(3)的进水口通过进水管(5)连通至水箱(1)的底部；高压水泵(3)的出水口通过出水管(6)连通至增压箱(4)的进水口上；顶盖(13)盖合在圆筒形外壳(12)的顶部筒口上；圆筒形外壳(12)的底部设置为锥形底(24)，并在锥形底(24)上连通设置有出液管(26)；在顶盖(13)的上侧面上设有固定支架，在固定支架上设有竖向螺纹孔；调节螺杆(14)螺纹旋合在竖向螺纹孔中；在调节螺杆(14)的上端设有摇把(15)，在调节螺杆(14)的下端竖向延伸设置有推杆(20)；推杆(20)的下端贯穿顶盖(13)伸入圆筒形外壳(12)内，并旋转式安装在圆筒形罩盖(16)的顶部中心处；在圆筒形罩盖(16)的顶部还连通设置有下套管(18)；在下套管(18)上端插装有连接管(17)；连接管(17)的上端贯穿顶盖(13)；增压箱(4)的出水口通过放水管(10)与连接管(17)的上端相对接；下托盘(21)通过斜撑杆(25)安装在锥形底(24)的内壁上，并在下托盘(21)上设有限位凹槽(22)；圆筒形罩盖(16)和下托盘(21)位于圆筒形外壳(12)内的上部和下部，用于分别对陶瓷膜(27)的上下两端进行固定夹持；在放水管(10)上串接有第一泄压阀(11)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷膜脉冲反冲系统，其特征在于：推杆(20)与顶盖(13)的接触处设有旋转密封圈。

3.根据权利要求1所述的陶瓷膜脉冲反冲系统，其特征在于：在出水管(6)上串接有单向阀(7)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷膜脉冲反冲系统，其特征在于：在增压箱(4)上设有与水箱(1)相连通的泄压管(8)；在泄压管(8)上串接有第二泄压阀(9)；第二泄压阀(9)的开启压力大于第一泄压阀(11)的开启压力。

5.根据权利要求1所述的陶瓷膜脉冲反冲系统，其特征在于：在圆筒形罩盖(16)的内顶部设有用于按压陶瓷膜(27)上端边缘的上密封圈(19)，在限位凹槽(22)内设有用于按压陶瓷膜(27)下端边缘的下密封圈(23)。