CN212327643U - 一种高效重油过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效重油过滤器，包括壳体结构、旋流腔、滤芯、污油腔，所述旋流腔呈半球状结构，底部与滤芯接触，滤芯为筒状中空结构，上部与旋流腔底部相匹配，所述旋流腔和滤芯设置于外壳体内，滤芯下端与污油腔连通，污油腔底部设有排污口；外壳体侧部上端位置设置有重油进入口，重油进入口伸入旋流腔，外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口和蒸汽清污反吹口。本实用新型采用旋流沉砂、滤网除杂、自动控制蒸汽反吹除污的结构设计，针对于流体粘性液体除砂效果较好，且解决了重油枪喷嘴容易损坏，设备故障率高的问题，有利于保证生产的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及重油或粘性较大液体杂质的过滤装置。
背景技术
有色冶金闪速炉、转炉等炉窑大量使用重油，重油含砂粒及其它杂质较多，砂粒对普通过滤器滤网冲刷较快，使用不了几天就漏，重油输送需要用泵，目前多采用螺杆泵，砂粒对螺杆泵的螺杆和机械密封磨损严重，并对阀站阀门、重油枪喷嘴造成损坏，设备故障率高，影响生产正常进行。
实用新型内容
针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效重油过滤器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种高效重油过滤器，包括壳体结构(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10)，所述旋流腔(8)呈半球状结构，底部与滤芯(6)相接触，旋流腔(8)底部中心位置具有出油口；滤芯(6)为筒状中空结构，上部与旋流腔(8)底部相匹配接触，所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内，滤芯(6)下端与污油腔(10)连通，污油腔(10)底部设有排污口(1)；外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4)，重油进入口(4)伸入旋流腔(8)，外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反吹口(3)。
本实用新型中，所述旋流腔(8)上边沿与外壳体(5)上边沿连接，外壳体(5)顶部设有弧形的上盖(7)。
本实用新型中，上盖(7)中心设有通孔，滤芯固定螺栓(9)穿过该通孔，并位于滤芯(6)的中轴线位置以定位滤芯。
本实用新型中，排污口(1)、净油排出口(2)、蒸汽清污反吹口(3)和重油进入口(4)处分别设有电磁阀，净油排出口装有压力检测仪。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型的重油过滤器，采用旋流沉砂、滤网除杂、自动控制蒸汽反吹除污的结构设计，针对于流体粘性液体除砂效果较好，具有推广应用价值，且解决了重油枪喷嘴容易损坏，设备故障率高的问题，有利于保证生产的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，一种高效重油过滤器，使用时，筒体竖直立放在三角支撑架(图上没划)上，排污口1在最下部；本发明包括外壳体5、旋流腔8、滤芯6、污油腔10，所述旋流腔8呈半球状结构，底部与滤芯6相接触，旋流腔8底部中心位置具有出油口，滤芯6为筒状中空结构，上部与旋流腔8底部相匹配，所述旋流腔8和滤芯6设置于外壳体5内，滤芯6下端与污油腔10连通，污油腔10底部设有排污口1；外壳体5侧部上端位置设置有重油进入口4，重油进入口4沿外壳体壁切线伸入旋流腔8，外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口2和蒸汽清污反吹口3。所述旋流腔8上边沿与外壳体5上边沿连接，外壳体5顶部设有弧形的上盖7。上盖7中心设有螺纹通孔，滤芯固定螺栓9穿过该通孔，并位于滤芯6的中轴线位置以定位滤芯。此外，排污口1、净油排出口2、蒸汽清污反吹口3和重油进入口4处分别设有电磁阀，净油排出口装有压力检测仪。
工作过程为：重油加温接近80℃后流动性较好，重油经过滤器入口沿壳体壁进入重油旋流腔，在泵负压作用下，提高旋流速度，砂粒经过旋流沉积到排污腔，优质重油经滤网进入到净化腔被泵抽走，悬浮物及其它杂质沉积到滤网上，沉积到一定量后，泵的入口负压超过设定值，信号通知中心控制室，炉窑保温。进出口电磁阀关闭，自动打开电磁排污阀、蒸汽反吹电磁阀，蒸汽反吹将滤网上的粘结物清理掉排出，达到排污时间，关闭蒸汽反吹阀、排污阀，自动打开出口阀、进口阀恢复正常供油，信号通知中心控制室生产。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高效重油过滤器，其特征在于，包括外壳体(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10)，所述旋流腔(8)呈半球状结构，底部与滤芯(6)相接触，旋流腔(8)底部中心位置具有出油口，滤芯(6)为筒状中空结构，上部与旋流腔(8)底部相匹配接触，所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内，滤芯(6)下端与污油腔(10)连通，污油腔(10)底部设有排污口(1)；外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4)，重油进入口(4)伸入旋流腔(8)，外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反吹口(3)。
2.根据权利要求1所述的高效重油过滤器，其特征在于，所述旋流腔(8)上边沿与外壳体(5)上边沿连接，外壳体(5)顶部设有弧形的上盖(7)。
3.根据权利要求2所述的高效重油过滤器，其特征在于，上盖(7)中心设有通孔，滤芯固定螺栓(9)穿过该通孔，并位于滤芯(6)的中轴线位置以定位滤芯。
4.根据权利要求1所述的高效重油过滤器，其特征在于，排污口(1)、净油排出口(2)、蒸汽清污反吹口(3)和重油进入口(4)处分别设有电磁阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672198A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-18 | 金川集团股份有限公司 | 一种高效重油过滤器 |
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