CN214232876U - 一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备 - Google Patents

Abstract

一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，涉及热熔胶技术领域，包括底座、箱体、上盖、第一加料斗、第二加料斗、抽气泵、通气管、放料管、支撑板、支撑架、过滤网、转轴、搅拌叶、第一电机、转盘、搅拌装置、第二电机和导流件；箱体设置在底座上；上盖设置在箱体上；第一加料斗设置在上盖上，第一加料斗与上盖连通；第二加料斗设置在上盖上，第二加料斗与上盖连通；抽气泵设置在上盖上，抽气泵与上盖连通；通气管设置在抽气泵上，通气管与抽气泵连通；放料管设置在箱体底部侧面，放料管与箱体连通。本实用新型使用时能够在加入消泡剂的时候将消泡剂散开，大大提高了消泡剂的消泡效率，提高了聚氨酯热熔胶的产品质量。

Description

一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶技术领域，尤其涉及一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，它在常温下为固体，而加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。中国专利公开号为CN211328250U的专利中提出了一种聚氨酯热熔胶除泡设备，包括装置主体，所述装置主体内部底端设置有存储腔，所述装置主体下端安装有稳固座，所述装置主体顶端安装有盖板，所述盖板上端靠近右侧固定安装有抽气泵，所述盖板上端靠近左侧设置有进料漏斗，所述存储腔上方固定安装有承载板，所述承载板上开设有四组过滤口；上述实用新型通过设置一号转轴与二号转轴，配合若干组十字型搅拌叶与抽气泵，具有很好的除去热熔胶内部气泡的作用，且提高了工作效率，通过设置加热环柱与温控旋钮，能够实时保持搅拌过程中的温度，为除泡过程提供很好的工作环境，通过设置过滤口与过滤层，能够使热熔胶具有更高的精度，提高了热熔胶的质量。

但是聚氨酯热熔胶生产中除泡的常用办法是将其加热至120度以上，将生产环境抽至真空，然后向热熔胶内加入消泡剂(德固赛消泡剂效果较好)，这样生产出来的热熔胶内气泡含量会更低。上述实用新型使用时，加入消泡剂只能够通过进料斗加入，没有设置专门的消泡剂加入装置，这就使得加入热熔胶内的消泡剂成堆聚集，大大降低了消泡剂的消泡效率，使用效果不好，同时降低了聚氨酯热熔胶的生产质量。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，通过设置转轴、支撑架、导流件和第二加料斗，能够解决现有装置使用时的时候加入消泡剂，消泡剂聚集成堆，大大降低了消泡剂的消泡效率，使用效果不好，降低了聚氨酯热熔胶的生产质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括底座、箱体、上盖、第一加料斗、第二加料斗、抽气泵、通气管、放料管、支撑板、支撑架、过滤网、转轴、搅拌叶、第一电机、转盘、搅拌装置、第二电机和导流件；

箱体设置在底座上；上盖设置在箱体上；第一加料斗设置在上盖上，第一加料斗与上盖连通；第二加料斗设置在上盖上，第二加料斗与上盖连通；抽气泵设置在上盖上，抽气泵与上盖连通；通气管设置在抽气泵上，通气管与抽气泵连通；放料管设置在箱体底部侧面，放料管与箱体连通；

支撑板设置在箱体内壁上，支撑板位于放料管上方，支撑板上设置有出料口；支撑架设置在箱体内壁上，支撑架位于支撑板上方；过滤网设置在支撑板底部，过滤网位于出料口下方；转轴转动设置在支撑板与支撑架之间，转轴上端贯穿支撑架；搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶绕转轴均匀设置，搅拌叶位于支撑架下方；第一电机设置在支撑板底部，第一电机与转轴驱动连接；

转盘设置在转轴上，转盘位于支撑架下方；搅拌装置设置有多个，多个搅拌装置绕转盘中轴线均匀设置在转盘底部；第二电机设置在转盘上，第二电机与搅拌装置驱动连接；导流件设置在转轴上端，导流件位于第二加料斗下方。

优选的，箱体侧面设置有观察窗，观察窗为透明窗，观察窗为方形窗结构或圆形窗结构。

优选的，上盖上设置有提手，提手为方形环状结构或圆形环状结构。

优选的，出料口为方形口或圆形口或六边形口。

优选的，支撑架为三角架结构或四角架结构。

优选的，还包括第一保护箱，第一保护箱设置在支撑板底部，第一电机位于第一保护箱内。

优选的，还包括第二保护箱，第二保护箱设置在转盘上，第二电机位于第二保护箱内。

优选的，导流件为圆锥状或圆台状，导流件边缘沿着远离支撑架的方向逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型使用时，将聚氨酯热熔胶从第一加料斗内加入，然后启动第一电机和第二电机，第一电机驱动转轴，进而带动搅拌叶转动，对热熔胶进行搅拌，同时带动转盘转动，转盘带动搅拌装置绕转轴转动，第二电机驱动搅拌装置转动，对热熔胶进行搅拌，搅拌效果更好；将消泡剂从第二加料斗内加入，消泡剂落到导流件上，在导流件的作用下向四周散开，在搅拌叶和搅拌装置的搅拌作用下能够更好的起到消泡作用，大大提高了消泡剂的使用效率，降低了消泡成本，同时提高了聚氨酯热熔胶的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备的局部剖视图。

附图标记：1、底座；2、箱体；201、观察窗；3、上盖；301、提手；4、第一加料斗；5、第二加料斗；6、抽气泵；7、通气管；8、放料管；9、支撑板；901、出料口；10、支撑架；11、过滤网；12、转轴；13、搅拌叶；14、第一电机；15、第一保护箱；16、转盘；17、搅拌装置；18、第二电机；19、第二保护箱；20、导流件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括底座1、箱体2、上盖3、第一加料斗4、第二加料斗5、抽气泵6、通气管7、放料管8、支撑板9、支撑架10、过滤网11、转轴12、搅拌叶13、第一电机14、转盘16、搅拌装置17、第二电机18和导流件20；

箱体2设置在底座1上；上盖3设置在箱体2上；第一加料斗4设置在上盖3上，第一加料斗4与上盖3连通；第二加料斗5设置在上盖3上，第二加料斗5与上盖3连通；抽气泵6设置在上盖3上，抽气泵6与上盖3连通；通气管7设置在抽气泵6上，通气管7与抽气泵6连通；放料管8设置在箱体2底部侧面，放料管8与箱体2连通；

支撑板9设置在箱体2内壁上，支撑板9位于放料管8上方，支撑板9上设置有出料口901；支撑架10设置在箱体2内壁上，支撑架10位于支撑板9上方；过滤网11设置在支撑板9底部，过滤网11位于出料口901下方；转轴12转动设置在支撑板9与支撑架10之间，转轴12上端贯穿支撑架10；搅拌叶13设置有多个，多个搅拌叶13绕转轴12均匀设置，搅拌叶13位于支撑架10下方；第一电机14设置在支撑板9底部，第一电机14与转轴12驱动连接；

转盘16设置在转轴12上，转盘16位于支撑架10下方；搅拌装置17设置有多个，多个搅拌装置17绕转盘16中轴线均匀设置在转盘16底部；第二电机18设置在转盘16上，第二电机18与搅拌装置17驱动连接；导流件20设置在转轴12上端，导流件20位于第二加料斗5下方。

在一个可选的实施例中，箱体2侧面设置有观察窗201，观察窗201为透明窗，观察窗201为方形窗结构或圆形窗结构，能够直观的看到箱体2内的情况。

在一个可选的实施例中，上盖3上设置有提手301，提手301为方形环状结构或圆形环状结构，便于打开上盖3。

在一个可选的实施例中，出料口901为方形口或圆形口或六边形口。

在一个可选的实施例中，支撑架10为三角架结构或四角架结构，能够起到支撑转轴12的作用，同时能够保证物料顺利落入箱体2内。

在一个可选的实施例中，还包括第一保护箱15，第一保护箱15设置在支撑板9底部，第一电机14位于第一保护箱15内，能够保护第一电机14。

在一个可选的实施例中，还包括第二保护箱19，第二保护箱19设置在转盘16上，第二电机18位于第二保护箱19内，能够保护第二电机18。

在一个可选的实施例中，导流件20为圆锥状或圆台状，导流件20边缘沿着远离支撑架10的方向逐渐减小，能够保证将消泡剂均分在箱体2内，保证消泡剂更好的消泡。

本实用新型使用时，将聚氨酯热熔胶从第一加料斗4内加入，然后启动第一电机14和第二电机18，第一电机14驱动转轴12，进而带动搅拌叶13转动，对热熔胶进行搅拌，同时带动转盘16转动，转盘16带动搅拌装置17绕转轴12转动，第二电机18驱动搅拌装置17转动，对热熔胶进行搅拌，搅拌效果更好；将消泡剂从第二加料斗5内加入，消泡剂落到导流件20上，在导流件20的作用下向四周散开，在搅拌叶13和搅拌装置17的搅拌作用下能够更好的起到消泡作用，大大提高了消泡剂的使用效率，降低了消泡成本，同时提高了聚氨酯热熔胶的生产质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，包括底座(1)、箱体(2)、上盖(3)、第一加料斗(4)、第二加料斗(5)、抽气泵(6)、通气管(7)、放料管(8)、支撑板(9)、支撑架(10)、过滤网(11)、转轴(12)、搅拌叶(13)、第一电机(14)、转盘(16)、搅拌装置(17)、第二电机(18)和导流件(20)；

箱体(2)设置在底座(1)上；上盖(3)设置在箱体(2)上；第一加料斗(4)设置在上盖(3)上，第一加料斗(4)与上盖(3)连通；第二加料斗(5)设置在上盖(3)上，第二加料斗(5)与上盖(3)连通；抽气泵(6)设置在上盖(3)上，抽气泵(6)与上盖(3)连通；通气管(7)设置在抽气泵(6)上，通气管(7)与抽气泵(6)连通；放料管(8)设置在箱体(2)底部侧面，放料管(8)与箱体(2)连通；

支撑板(9)设置在箱体(2)内壁上，支撑板(9)位于放料管(8)上方，支撑板(9)上设置有出料口(901)；支撑架(10)设置在箱体(2)内壁上，支撑架(10)位于支撑板(9)上方；过滤网(11)设置在支撑板(9)底部，过滤网(11)位于出料口(901)下方；转轴(12)转动设置在支撑板(9)与支撑架(10)之间，转轴(12)上端贯穿支撑架(10)；搅拌叶(13)设置有多个，多个搅拌叶(13)绕转轴(12)均匀设置，搅拌叶(13)位于支撑架(10)下方；第一电机(14)设置在支撑板(9)底部，第一电机(14)与转轴(12)驱动连接；

转盘(16)设置在转轴(12)上，转盘(16)位于支撑架(10)下方；搅拌装置(17)设置有多个，多个搅拌装置(17)绕转盘(16)中轴线均匀设置在转盘(16)底部；第二电机(18)设置在转盘(16)上，第二电机(18)与搅拌装置(17)驱动连接；导流件(20)设置在转轴(12)上端，导流件(20)位于第二加料斗(5)下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，箱体(2)侧面设置有观察窗(201)，观察窗(201)为透明窗，观察窗(201)为方形窗结构或圆形窗结构。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，上盖(3)上设置有提手(301)，提手(301)为方形环状结构或圆形环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，出料口(901)为方形口或圆形口或六边形口。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，支撑架(10)为三角架结构或四角架结构。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，还包括第一保护箱(15)，第一保护箱(15)设置在支撑板(9)底部，第一电机(14)位于第一保护箱(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，还包括第二保护箱(19)，第二保护箱(19)设置在转盘(16)上，第二电机(18)位于第二保护箱(19)内。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，导流件(20)为圆锥状或圆台状，导流件(20)边缘沿着远离支撑架(10)的方向逐渐减小。

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