CN214232843U - 一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置 - Google Patents
一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214232843U CN214232843U CN202021205464.3U CN202021205464U CN214232843U CN 214232843 U CN214232843 U CN 214232843U CN 202021205464 U CN202021205464 U CN 202021205464U CN 214232843 U CN214232843 U CN 214232843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- anthocyanidin
- hollow stirring
- stirring paddle
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,提取罐内设置有花色素自吸式萃取机构,提取罐内还设置有液体循环机构,花色素自吸式萃取机构包括电机,电机的转动部与空心搅拌桨连接,空心搅拌浆的下端与涡轮桨叶连接,电机的下端与减速机连接,减速机下端的空心搅拌桨上均布有多个进气口,提取罐内部的空心搅拌桨上设置有气孔转盘,气孔转盘上均布有气孔出口,液体循环机构包括排液阀,排液阀与高剪切均质乳化机连接,经过萃取得到的花色素产物在高剪切均质乳化机内进行剪切作业,高剪切均质乳化机通过回流管与提取罐连接,将得到的产物再次输送到提取罐中进行萃取作业,提取罐内设置有震动件。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取相关领域,具体是一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置。
背景技术
花色素是一种存在于红葡萄皮中红色素,常以糖苷形式存在,提取方法主要包括溶剂提取法、微波提取法和超临界萃取法等。由于葡萄皮色素在酸性条件下比较稳定,一般选用酸性溶液进行提取。
但是现有的花色素提取装置,一般都是提取时间长,效率很低的,有时就会很浪费时间,所以现在急需一种结构简单、产品质量稳定、效率高、环保节能的提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,包括提取罐,所述提取罐上端设置有进料口,所述提取罐的下端设置有出料口,所述出料口上设置有排污阀,所述提取罐的下端与多个支腿连接,多个所述支腿的下端均设置有底座,所述提取罐内设置有花色素自吸式萃取机构,所述提取罐内还设置有液体循环机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述支腿的数量为四个且均布于提取罐的下端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述花色素自吸式萃取机构包括电机,所述电机设置于提取罐的上方且与其固定连接,所述电机的转动部与空心搅拌桨连接,所述空心搅拌浆的下端与涡轮桨叶连接,所述空心搅拌浆与提取罐通过密封件连接,所述电机的下端与减速机连接,所述减速机下端的空心搅拌桨上均布有多个进气口,所述提取罐内部的空心搅拌桨上设置有气孔转盘,所述气孔转盘上均布有气孔出口,所述气孔出口穿过空心搅拌桨与多个进气口处于连通的状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液体循环机构包括排液阀,所述排液阀通过连接管与提取罐连接,所述排液阀与高剪切均质乳化机连接,所述高剪切均质乳化机通过回流管与提取罐连接,所述高剪切均质乳化机还与出液口连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述提取罐内设置有震动件,所述震动件为凸型超声波震板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提取罐内设置有花色素自吸式萃取机构,提取罐内还设置有液体循环机构,花色素自吸式萃取机构包括电机,电机的转动部与空心搅拌桨连接,空心搅拌浆的下端与涡轮桨叶连接,电机的下端与减速机连接,减速机下端的空心搅拌桨上均布有多个进气口,提取罐内部的空心搅拌桨上设置有气孔转盘,气孔转盘上均布有气孔出口,电机通过减速机驱动内部的空心搅拌桨旋转时,气孔转盘附近流体在气孔转盘的作用下同样作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生抽吸,使空心搅拌桨内部形成负压区,而空心搅拌桨内部是通过空心搅拌桨与外界气相相连的,从而使液面上的气体源源不断地被吸入空心搅拌桨而重新被分散于提取罐内,继而使得花色素的萃取效率得以提高,液体循环机构包括排液阀,排液阀与高剪切均质乳化机连接,经过萃取得到的花色素产物在高剪切均质乳化机内进行剪切作业,高剪切均质乳化机通过回流管与提取罐连接,将得到的产物再次输送到提取罐中进行萃取作业,使得得到的萃取产物的质量进一步得到提高,提取罐内设置有震动件,通过震动件向提取罐内发出超声波对提取罐内的葡萄皮渣的原料进行震动,使得萃取出的花色素的质量更高,本申请中的提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,采用的搅拌设备为自吸式搅拌桨,具备气体自吸能力,气泡分散好,可大幅度提高气-液相的接触面积,对大多数气-液反应能显著提高反应速率,通过制造微米级气泡,对萃取溶液体系具有连续的扰动作用,提高萃取剂与皮渣接触几率,从而达到萃取效率的提升。较之传统的电机驱动的搅拌叶片,物质交换效率更高,不会带来二次污染,以及对有效组分的破坏。
附图说明
图1为提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置的结构示意图。
图中:1-提取罐、2-震动件、3-支腿、4-底座、5-电机、6-减速机、7-进气口、8-密封件、9-空心搅拌桨、10-气孔转盘、11-气孔出口、12-涡轮桨叶、13-出料口、14-排污阀、15-排液阀、16-高剪切均质乳化机、17-出液口、18-回流管、19-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,包括提取罐1,所述提取罐1上端设置有进料口19,通过进料口19向提取罐1内输入葡萄皮渣原料,所述提取罐1的下端设置有出料口13,所述出料口13上设置有排污阀14,通过排污阀14控制出料口13排出经过过萃取的葡萄皮渣,所述提取罐1的下端与多个支腿3连接,多个所述支腿3的下端均设置有底座4,通过支腿3和底座4的配合支撑提取罐1,本实施例中,优选的,所述支腿3的数量为四个且均布于提取罐1的下端,所述提取罐1内设置有花色素自吸式萃取机构,通过花色素自吸式萃取机构对葡萄皮渣内的花色素进行高效的萃取,所述提取罐1内还设置有液体循环机构,通过液体循环机构保证了萃取得到花色素的质量。
所述花色素自吸式萃取机构的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述花色素自吸式萃取机构包括电机5,所述电机5设置于提取罐1的上方且与其固定连接,所述电机5的转动部与空心搅拌桨9连接,所述空心搅拌浆9的下端与涡轮桨叶12连接,所述空心搅拌浆9与提取罐1通过密封件8连接,保证了空心搅拌浆9可以在提取罐内转动,电机5的转动带动空心搅拌桨9的转动再带动涡轮桨叶12的转动,所述电机5的下端与减速机6连接,减速机6对空心搅拌桨9的转速进行调节,所述减速机6下端的空心搅拌桨9上均布有多个进气口7,所述提取罐1内部的空心搅拌桨9上设置有气孔转盘10,所述气孔转盘10上均布有气孔出口11,所述气孔出口11穿过空心搅拌桨9与多个进气口7处于连通的状态,电机5通过减速机6驱动内部的空心搅拌桨9旋转时,气孔转盘10附近流体在气孔转盘10的作用下同样作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生抽吸,使空心搅拌桨9内部形成负压区,而空心搅拌桨9内部是通过空心搅拌桨9与外界气相相连的,从而使液面上的气体源源不断地被吸入空心搅拌桨9而重新被分散于提取罐1内,继而使得花色素的萃取效率得以提高。
所述液体循环机构的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述液体循环机构包括排液阀15,所述排液阀15通过连接管与提取罐1连接,所述排液阀15与高剪切均质乳化机16连接,经过萃取得到的花色素产物在高剪切均质乳化机16内进行剪切作业,所述高剪切均质乳化机16通过回流管18与提取罐1连接,将得到的产物再次输送到提取罐1中进行萃取作业,使得得到的萃取产物的质量进一步得到提高,所述高剪切均质乳化机16还与出液口17连接,进行过多次萃取得到的花色素产物通过出液口17排出。
本实施例中的各个元器件均采用经过处理后的不锈钢,保证了后续进行真空干燥等所要求的洁净度。
本实施例的工作原理是:提取罐1内设置有花色素自吸式萃取机构,提取罐1内还设置有液体循环机构,花色素自吸式萃取机构包括电机5,电机5的转动部与空心搅拌桨9连接,空心搅拌浆9的下端与涡轮桨叶12连接,电机5的下端与减速机6连接,减速机6下端的空心搅拌桨9上均布有多个进气口7,提取罐1内部的空心搅拌桨9上设置有气孔转盘10,气孔转盘10上均布有气孔出口11,电机5通过减速机6驱动内部的空心搅拌桨9旋转时,气孔转盘10附近流体在气孔转盘10的作用下同样作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生抽吸,使空心搅拌桨9内部形成负压区,而空心搅拌桨9内部是通过空心搅拌桨9与外界气相相连的,从而使液面上的气体源源不断地被吸入空心搅拌桨9而重新被分散于提取罐1内,继而使得花色素的萃取效率得以提高,液体循环机构包括排液阀15,排液阀15与高剪切均质乳化机16连接,经过萃取得到的花色素产物在高剪切均质乳化机16内进行剪切作业,高剪切均质乳化机16通过回流管18与提取罐1连接,将得到的产物再次输送到提取罐1中进行萃取作业,使得得到的萃取产物的质量进一步得到提高。
实施例2
为了使得得到的花色素的质量更高,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,改进之处在于:所述提取罐1内设置有震动件2,所述震动件2的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述震动件2为凸型超声波震板,通过震动件2向提取罐1内发出超声波对提取罐1内的葡萄皮渣的原料进行震动,使得萃取出的花色素的质量更高。
本实施例的工作原理是:提取罐1内设置有震动件2,通过震动件2向提取罐1内发出超声波对提取罐1内的葡萄皮渣的原料进行震动,使得萃取出的花色素的质量更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,其特征在于,包括提取罐(1),所述提取罐(1)上端设置有进料口(19),所述提取罐(1)的下端设置有出料口(13),所述出料口(13)上设置有排污阀(14),所述提取罐(1)的下端与多个支腿(3)连接,多个所述支腿(3)的下端均设置有底座(4),所述提取罐(1)内设置有花色素自吸式萃取机构,所述提取罐(1)内还设置有液体循环机构。
2.根据权利要求1所述的提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,其特征在于,所述支腿(3)的数量为四个且均布于提取罐(1)的下端。
3.根据权利要求1所述的提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,其特征在于,所述花色素自吸式萃取机构包括电机(5),所述电机(5)设置于提取罐(1)的上方且与其固定连接,所述电机(5)的转动部与空心搅拌桨(9)连接,所述空心搅拌桨(9)的下端与涡轮桨叶(12)连接,所述空心搅拌桨(9)与提取罐(1)通过密封件(8)连接,所述电机(5)的下端与减速机(6)连接,所述减速机(6)下端的空心搅拌桨(9)上均布有多个进气口(7),所述提取罐(1)内部的空心搅拌桨(9)上设置有气孔转盘(10),所述气孔转盘(10)上均布有气孔出口(11),所述气孔出口(11)穿过空心搅拌桨(9)与多个进气口(7)处于连通的状态。
4.根据权利要求1所述的提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,其特征在于,所述液体循环机构包括排液阀(15),所述排液阀(15)通过连接管与提取罐(1)连接,所述排液阀(15)与高剪切均质乳化机(16)连接,所述高剪切均质乳化机(16)通过回流管(18)与提取罐(1)连接,所述高剪切均质乳化机(16)还与出液口(17)连接。
5.根据权利要求4所述的提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置,其特征在于,所述提取罐(1)内设置有震动件(2),所述震动件(2)为凸型超声波震板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021205464.3U CN214232843U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021205464.3U CN214232843U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214232843U true CN214232843U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77715481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021205464.3U Active CN214232843U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214232843U (zh) |
-
2020
- 2020-06-28 CN CN202021205464.3U patent/CN214232843U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4684614A (en) | Mixing or pumping apparatus for the treatment of flowable thin or highly viscous media | |
CN206492793U (zh) | 一种卧式循环式土壤污染处理装置 | |
CN100577277C (zh) | 自吸式内循环超重场气液反应器 | |
CN207533222U (zh) | 一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜 | |
CN214232843U (zh) | 一种提取葡萄皮渣花色素的自吸式萃取装置 | |
AU2018402635A1 (en) | Reactor for gas-liquid mass transfer | |
CN109603720A (zh) | 超重力氧化反应器装置及应用 | |
JPS633590B2 (zh) | ||
CN204208501U (zh) | 一种高效率防堵固液搅拌机 | |
CN214319200U (zh) | 一种高效离心萃取装置 | |
CN210021243U (zh) | 一种用于植物神经酰胺的超临界萃取釜 | |
CN206381996U (zh) | 一种氢化反应釜 | |
CN214319202U (zh) | 一种自动化液液萃取设备 | |
CN211677371U (zh) | 一种水工改性沥青的深加工设备 | |
CN214232844U (zh) | 一种超声微泡提取葡萄白藜芦醇的萃取装置 | |
CN109011694A (zh) | 一种新型节能复合搅拌式萃取塔 | |
CN214809174U (zh) | 一种农药中间体生产用废气溶剂回收装置 | |
WO1989006160A1 (en) | An agitator | |
CN213132960U (zh) | 一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置 | |
CN219848251U (zh) | 一种高效离心萃取机 | |
CN213803258U (zh) | 一种高效工业废水处理设备 | |
CN218962646U (zh) | 一种超临界流体萃取反应装置 | |
CN208003876U (zh) | 一种粘合剂真空乳化机 | |
CN212017779U (zh) | 一种聚羧酸系减水剂生产用反应釜 | |
CN213286764U (zh) | 一种高压充气式无机非金属粉体干法改性高速混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |