CN214231036U - 机座和料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机座和料理机。其中，所述机座包括风扇、第一出风口和多个导流片。风扇转动以产生气流，气流自所述第一出风口排出。多个导流片环绕设置于第一出风口。在上述设置中，第一出风口的远离风扇的一侧被多个导流片环绕，从而使得自第一出风口排出的气流必然流经导流片，并被导流片进行导流，气流与导流片接触的角度较小，从而减小噪音，提升用户体验感。

Description

机座和料理机

技术领域

本申请涉及家电领域，尤其涉及一种机座和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机或破壁料理机等粉碎搅拌食材的机器。

料理机在对食材进行搅打操作时，料理机中的电机转动，并带动料理机中的刀具进行高速旋转。在此过程中，与电机连接的、用于降低电机温度的风扇同步转动，产生气流，并造成较大的噪音，影响用户体验。因此，在料理机工作时，有效地降低由于风扇工作造成的噪音尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种机座和料理机，其可降低风扇在工作时产生的噪音。

本申请的第一方面，提供一种机座，所述机座包括：

风扇；

第一出风口，所述风扇转动以产生气流，所述气流自所述第一出风口排出；

多个导流片，多个导流片环绕设置于所述第一出风口。

进一步的，所述导流片包括导流面，所述导流面包括迎风端和送风端，所述迎风端比所述送风端更靠近所述风扇。

通过上述设置，导流面能够对风扇产生的气流起到导流的作用。

进一步的，所述导流片包括一体相连的尖部、中部和尾部；所述迎风端位于所述尖部的靠近所述风扇的一端，所述送风端位于所述尾部的远离所述风扇的一端；

所述尖部的宽度小于所述中部和所述尾部的宽度；和/或，所述尾部的宽度大于所述中部和所述尖部的宽度。

通过上述设置，减小尖部的宽度，减少尖部与气流正面撞击的面积，从而保护导流片的尖部的结构稳定性，同时减少噪音；增加尾部的宽度，增加导流片整体结构的强度和稳定性，避免导流片在气流的作用下产生晃动。

进一步的，相邻的两个所述导流片的尖部间隔的距离作为第一距离，相邻的两个所述导流片的尾部间隔的距离作为第二距离；

所述第二距离的数值小于第一距离的数值。

通过上述设置，相邻的两个所述导流片的尖部间隔的距离较大，能够让更多自风扇产生的气流由导流片的导流面进行导流；相邻的两个所述导流片的尾部间隔的距离较小，从而使得气流流出相邻的两个所述导流片之间的空间较小，提升气流的流速。

进一步的，所述导流片的尾部的远离所述风扇的端面作为限流端面，所述限流端面呈弧形，多个所述导流片的限流端面的弧心均与所述风扇的轴心重合，并且，多个所述导流片的限流端面的曲率相同。

通过上述设置，限流端面与风罩的内壁面围成导流空间，风罩的内壁面和导流片的限流端面起到导风的作用，多个限流端面的曲率相同，从而避免导流空间的形状出现突变，有利于气流在导流空间内稳定流动，降低噪音。

进一步的，所述机座还包括风罩；

所述风罩套设于所述风扇的周侧，所述风罩和所述风扇之间存在间隙；所述导流片设于所述间隙内。

通过上述设置，导流片可对风扇产生的气流起到导流的作用，避免气流垂直撞击风罩，降低噪音。

进一步的，所述导流片的所述迎风端与所述风扇之间的最小距离大于等于2毫米，并且，小于等于5毫米；和/或，

所述导流片的送风端与所述风罩之间的最小距离大于等于10毫米，并且，小于等于20毫米；和/或，

所述导流片的迎风端至所述送风端的距离大于等于15毫米，并且，小于等于20毫米。

通过上述设置，当迎风端和风扇之间的最小距离在上述范围内时，可保证风扇产生的气流能够顺利的进入导流通道，并被导流片进行导流，同时，避免风扇和导流片出现干涉的现象；当导流片的送风端与所述风罩之间的最小距离在上述范围内时，可保证气流能够顺利的进入导流片的送风端与所述风罩之间，从而保证了出风量，同时，避免气流在风罩的内部出现紊流的现象，可有效降低噪音；当导流片的迎风端至所述送风端的距离在上述范围内时，导流片可对气流起到有效的导流作用，经导流片导流的气流可顺利的转动并远离风罩。

进一步的，将自所述导流片的迎风端指向所述送风端的方向作为导流方向，

将自所述风扇的轴心指向所述导流片的重心的方向作为离心方向，所述离心方向与所述导流方向的夹角大于等于30°，并且，小于等于60°。

通过上述设置，当离心方向与所述导流方向的夹角在上述范围内时，导流片可对气流起到有效的导向作用。

进一步的，所述导流面向内凹陷，并形成弧面；和/或，

多个所述导流片的形状和尺寸相同，且多个所述导流片在竖直方向上各截面的形状和尺寸均相同。

通过上述设置，在上述设置中，呈弧面的导流面能够更好的接收气流，即减少气流的运动方向与导流面之间形成的夹角；并且，能够对气流起到较好的导向作用，以使气流在改变角度后，更平缓地流向风罩的内壁面，从而减少撞击和噪音的产生；通过设置形状相同的导流片，使得各个位置的气流能在导流片的导流下，具有相同或者相似的运动趋势，并且，加工工艺相对简单。

进一步的，进一步的，相邻的两个导流片的重心与风扇的轴心的连线的夹角大于等于15°，并且，小于等于30°。

通过上述设置，使得导流片的分布更为合理，多个导流片可对风扇产生的各个位置的气流进行导流从而减少噪音。

进一步的，所述导流片的高度大于等于所述风扇的高度，并且，所述导流片在竖直平面上的投影覆盖所述风扇在竖直平面上的投影。

通过上述设置，导流片对风扇在竖直方向上产生的气流均可起到导向作用，减少或者避免气流直接撞击至风罩的内壁面，进一步降低噪音的产生。

进一步的，所述导流片沿竖直方向向下延伸，并且，所述导流片的底端所处的平面位于所述风扇的底端所处的平面的下方。

通过上述设置，导流片还可对被吸取至风扇的气流进行导流，避免其直接撞击至风扇，降低噪音。

本申请的第二方面，提供一种料理机，所述料理机包括搅打杯和上述的机座；

所述搅打杯放置于所述机座的上方。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在上述设置中，第一出风口的远离风扇的一侧被多个导流片环绕，从而使得自第一出风口排出的气流必然流经导流片，并被导流片进行导流，气流与导流片接触的角度较小，从而减小噪音，提升用户体验感。

附图说明

图1是本实施例中料理机的平面结构示意图。

图2是本实施例中料理机的剖面结构示意图。

图3是本实施例中料理机的分解结构示意图。

图4是一种料理机的机座的部分结构示意图。

图5是另一种料理机的机座的部分结构示意图。

图6是本实施例中机座的部分结构的平面示意图。

图7是本实施例中机座的部分结构的立体示意图。

附图标记说明

料理机10

搅打杯100

杯体110

杯盖120

杯座130

处理空间140

机座200

工作空间201

底座210

第二出风口211

大身220

电机230

定子231

转子232

下离合器233

转动输出轴240

风扇250

风叶251

第一出风口252

固定部253

风罩260

开口261

间隙262

电机罩263

风扇罩264

风扇罩的上壁面265

导流片270

导流面271

迎风端2711

送风端2712

尖部272

中部273

尾部274

导流通道275

限流端面276

导流空间277

第一距离d1

第二距离d2

导流方向X

离心方向Y

刀具组件300

转动轴310

刀具320

上离合器330

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的方式并不代表与本申请相一致的所有方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请涉及一种料理机。其中，这里所说的料理机可以是破壁机、榨汁机、豆浆机，也可以是其他具有搅打功能和/或加热功能的食物处理器具。在本实施例中，料理机兼具搅打组件与加热装置，同时具有搅打食材与加热食材的功能。所述料理机还可设置有控制器，用于对搅打装置和/或加热装置以及其它部件的运作进行整体控制。控制器可以是设置在PCB上的主控制芯片。

如图1和图2所示，在本实施例中，料理机10包括搅打杯100和机座200。在工作时，搅打杯100放置在机座200上方。在其他实施例中，搅打杯100与机座200也可以是一个不可分割地整体。比如，搅打杯100可作为机座200不可拆分的一部分而存在。

搅打杯100的下端面与机座200的上端面可设置相互配接的导电触点、机械配接件。导电触点可以是常用的电连接器，机械配接件可以是联轴器。并且机座200上可设置限位部，以对放置在机座200上的搅打杯100进行限位。在搅打杯100放置于机座200上后，它们的导电触点、机械配接件相接，从而使搅打杯100与机座200电性、物理连接，进而设置在机座200内的电机、电源(或电源适配器)、控制器等可分别为设置在搅打杯100内的搅打组件、发热盘150等提供动力、电源以及信号控制等方面的支持。

搅打杯100可由杯体110、杯盖120及杯座130等组装而成。杯盖120可盖合在杯体110的上方，杯体110的底部安设于杯座130的上方。杯盖120、杯体110和杯座130共同围成一用于容纳、加工食材的处理空间140。

搅打杯100内设有刀具组件300，刀具组件300为搅打组件的组成部分。刀具组件300可包括转动轴310和刀具320，刀具320安装于转动轴310的一端，并且刀具320设于处理空间140中，转动轴310可带动刀具320在处理空间140中转动。转动轴310的另一端连接有上离合器330。

如图2和图3所示，机座200包括底座210、大身220、电机230、转动输出轴240、风扇250和第一出风口252。其中，底座210和大身220围成工作空间201，电机230和风罩260均设置于工作空间201。电机230包括固定于大身220的定子231以及转动设置于定子231内部的转子232。转动输出轴240固定连接于转子232，并且与转子232同步转动。转动轴310的一端向靠近搅打杯100的方向延伸，并且连接有下离合器233。下离合器233可与上离合器330相配接，以使电机230可通过转动输出轴240、下离合器233、上离合器330和转动轴310带动刀具320运转，实现搅打食材的操作。转动轴310的另一端向远离搅打杯100的方向延伸，并且连接有风扇250。转动输出轴240在电机230的带动下转动，同时，带动风扇250实现同步转动。

风扇250转动以产生气流，气流自第一出风口252排出。风扇250包括风叶251和与转动输出轴240固定的固定部253，风叶251固定于固定部253，并在固定部253的带动下转动。需要说明的是，可将风扇250的风叶251的远离固定部253的一端连接形成的区域作为第一出风口252。

底座210上开设有贯穿的第二出风口211，使得风扇250产生的气流能够依次通过第一出风口252和第二出风口211离开料理机10而进入大气环境中，进而实现降低电机230以及电机230周围空气的温度的功能。从而使得风扇250产生的气流能够依次通过第一出风口252和第二出风口211离开料理机10而进入大气环境中。

如图4和图5所示，在一些相关设计中，由风扇1产生的气流直接沿远离风扇1的运动方向撞击至围设在风扇1周侧的风罩2的内壁面。此时，气流的运动方向与风罩2的内壁面所处的表面形成较大的夹角，从而导致风扇1在转动过程中，会产生较大的噪音，影响用户体验。同时，如图4所示，风罩1为具有开口3的圆筒状结构的，风罩2和风扇1形成直排式结构，出风效率低下。

在本实施例中，如图6和图7所示，机座200还包括多个导流片270。多个导流片270环绕设置于第一出风口252，以对自第一出风口252流出的气流进行导流。通过上述设置，第一出风口252的远离风扇250的一侧被多个导流片270环绕，从而使得自第一出风口252排出的气流必然流经导流片270，并被导流片270进行导流，气流与导流片270接触的角度较小，从而减小噪音，提升用户体验感。

在本实施例中，机座200还包括风罩260。风罩260套设于风扇250和电机230的周侧，并且，风扇250和风罩260间隔设置。风罩260围成一个用于聚风的空间，其可对风扇250产生的气流的路径进行限制，从而使得风扇250可加速电机230周侧的气体流动，进而实现降低电机230以及电机230周围空气的温度的功能。风罩260上开设有用于出风的开口261，第二出风口211朝向开口261，从而使得风扇250产生的气流能够依次通过第一出风口252、开口261和第二出风口211离开料理机10而进入大气环境中。

多个导流片270环绕设置于第一出风口252，并且，导流片270设于风扇250与风罩260之间的间隙262中。多个导流板270环绕风扇250排布，并且，相信的导流板270之间设置有导流通道275，导流通道275可对风扇250产生的气流起到导向的作用。需要说明的是，自远离风扇250的方向，导流通道275沿风扇250的转动方向延伸，并且，导流通道275的延伸方向与风扇250的径向形成一个为锐角的夹角。

通过上述设置，导流通道275可改变气体的运动方向，减小气流到达风罩260内壁时气流与风罩260内壁面接触的角度，避免气流沿垂直风罩260的方向撞击风罩260的内壁面，从而减小气流和风罩260的冲击力，进而减小料理机10在进行搅打操作时产生的噪音，提升用户体验感。

当然，在其他实施例中，机座200内部也可不设置有上述的风罩260。大身220环绕于电机230的周侧，并且，大身220和风扇250间隔设置。大身220围成一个用于聚风的空间。将导流片270环绕第一出风口252设置，可将自风扇250流出的气流进行导流，避免其直接撞击至大身220，从而减小气流和大身220的冲击力，进而减小料理机10在进行搅打操作时产生的噪音，提升用户体验感。

进一步的，导流片270包括导流面271。导流面271包括迎风端2711和送风端2712，导流面271用于沿自迎风端2711指向送风端2712的方向对风扇250产生的气流进行导流，使气流以较小的角度撞击风罩260或者大身220的内壁面。气流自迎风端2711流入导流面271，并自送风端2712远离导流面271。迎风端2711比送风端2712更靠近风扇250。风扇250的转动过程中，风扇250中的风叶251带动气流转动，气流远离风扇250时的运动方向为风叶251的运动轨迹在对应位置处的切线方向。若气流沿着该方向运动至风罩260或者大身220，便会与风罩260或者大身220的内壁面垂直或近乎垂直撞击，并产生较大的冲击力，产生噪音。在本实施例中，迎风端2711比送风端2712更靠近风扇250，导流片270中的导流面271的延伸方向与风扇250旋转的圆周方向形成的夹角为锐角，导流面271实现对气流的导流，进而改变气体的运动方向。通过上述设置，减小气流到达风罩260或者大身220内壁时气流与风罩260或者大身220内壁面接触的角度，避免气流沿垂直风罩260或者大身220的方向撞击风罩260或者大身220的内壁面，从而减小气流和风罩260或者大身220的冲击力，以及由于冲击力而产生的噪音，提升用户体验感。

结合图2所示，导流片270的高度大于等于风扇250的高度，并且，导流片270在竖直平面上的投影覆盖风扇250在竖直平面上的投影。通过上述设置，导流片270较为全面的可对风扇250产生的气流起到导向作用，减少或者避免直接撞击至风罩260或者大身220的内壁面的气流的产生，进一步降低噪音的产生。

进一步的，导流片270沿竖直方向向下延伸，并且，导流片270的底端所处的平面位于风扇250的底端所处的平面的下方。风扇250还可自下方吸取气体，并在风叶251转动的带动下，形成气流，自第一出风口252远离风扇。在此过程中，气流在被风扇250吸取的过程中，也存在气流垂直撞击风叶251的风险。通过设置导流片270的长度，从而使得导流片270可对被吸取至风扇的气流进行导流，避免其直接撞击至风扇，降低噪音。

如图6和图7所示，导流面271向内凹陷，并形成弧面。在上述设置中，呈弧面的导流面271能够更好地接收气流，即减少气流的运动方向与导流面271之间形成的夹角。并且，呈弧面的导流面271能够对气流起到较好的导向作用，以使气流在改变角度后，能够更平缓地流向风罩260或者大身220的内壁面，从而减少撞击和噪音的产生。

进一步的，多个导流片270的形状和尺寸相同。并且，多个导流片270在竖直方向上各截面的形状和尺寸均相同。在上述设置中，多个导流片270的形状和尺寸相同，从而使得各个位置的气流能在导流片的导流下，具有相同或者相似的运动趋势，避免气体在风罩260或者大身220的内部产生紊流，减少噪音的产生。同时，制造多个相同形状和尺寸的导流片270的加工工艺相对简单，加工成本低廉。

进一步的，导流片270包括一体相连的尖部272、中部273和尾部274。迎风端2711位于尖部272的靠近风扇250的一端。送风端2712位于尾部274的远离风扇250的一端。

其中，尖部272的宽度小于中部273和尾部274的宽度。由于风扇250产生的气流在靠近尖部272的位置的风速较大，因此，气流直接撞击至尖部272，会对尖部272产生较大的冲击力，并产生噪音。通过减小尖部272的宽度，可减少尖部272与气流正面撞击的面积，从而保护导流片270的尖部272的结构稳定性，同时减少噪音。在本实施例中，尖部272呈现尖角结构，最大限度的减少尖部272与气流正面撞击的面积。

尾部274的宽度大于中部273和尖部272的宽度。通过增加尾部274的宽度，可增加导流片270整体结构的强度和稳定性。同时，可避免导流片270在气流的作用下产生晃动。

导流片270的个数为多个，多个导流片270沿风扇250的周向间隔设置。

如图6所示，在本实施例中，相邻的两个导流片270的重心与风扇250的轴心的连线的夹角α大于等于15°，并且，小于等于30°。所述夹角α可视为单个导流片270在圆周方向上所占据的角度。通过限制夹角α的角度，使得导流片270的分布更为合理，多个导流片270可对风扇250产生的各个位置的气流进行导流，更好地避免气流与风罩260或者大身220的内壁面出现正面撞击，从而减少噪音。

相邻的两个导流片270围成导流通道275。导流片270的尾部274的远离风扇250端面作为限流端面276。限流端面276呈弧形，多个导流片270的限流端面276的弧心均与风扇250的轴心重合，并且，多个导流片270的限流端面的曲率相同。限流端面276与风罩260或者大身220的内壁面围成导流空间277，导流空间277呈具有开口261的环形结构。多个限流端面276的曲率相同，从而避免导流空间275的形状出现突变，有利于气流在导流空间275内稳定流动，降低噪音。需要说明的是，导流空间277的开口261即为上述的位于风罩260或者大身220上并用于出风的开口261。

风扇250产生的气流经导流片270的导流作用，自导流通道275流向导流空间277。由于进入导流空间277中的气流具有一定的流速，当气流进入导流空间277时，风罩260或者大身220的内壁面和导流片270的限流端面276起到导风的作用，气流会在风罩260或者大身220的内壁面和限流端面276的引导下转动，最终自开口261远离料理机10。需要说明的是，如图6所示，在本实施例中，风扇250的转动方向为逆时针方向，其产生的气流在导流空间277中的流动路径和流动方向如图中双点划线线箭头所示。

将相邻的两个导流片270的尖部272间隔的距离作为第一距离d1，相邻的两个导流片270的尾部274间隔的距离作为第二距离d2。第二距离d2的数值小于第一距离d1的数值。

通过上述设置，当相邻的两个导流片270的尖部272间隔的距离较大时，能够让更多自风扇250产生的气流进入到导流通道275中，并由导流片270的导流面271进行导流，从而更好地降低料理机10在工作时产生的噪音。同时，相邻的两个导流片270的尾部274间隔的距离较小，从而使得气流流入导流通道275时的空间较大，流出导流通道275时的空间较小。通过改变空间的大小，可提升气流的流速，即让气流流出导流通道275时具有相对较高的流速，以使流入导流空间277中的流体具有一定的能量，并能够顺利的在风罩260或者大身220的内壁面和限流端面276的引导下转动，最终自开口261远离料理机10。

进一步的，沿自尖部272指向尾部274的方向，导流通道275的尺寸逐渐收敛。在上述设置中，气流在导流通道275流动的过程中，其流速逐渐增大。同时，逐渐收敛的结构可避免台面结构的出现，避免气流损失不必要的能量，从而使得气流能够更顺利的进入导流空间277，减少噪音的产生。

需要说明的是，朝向开口261的部分自风扇250产生的气流无需经过导流空间277，可直接通过导流通道275并直接自开口261和料理机10。在朝向开口261的部分，同样需要设置导流片270。该部分的导流片270对气流起到分区域导向作用，以使气流能够直接通过开口261流出风罩260和料理机10，避免朝向开口261部分的气流跟随其他位置的气流一起进入到导流空间277中。

进一步的，在本实施例中，迎风端2711与风扇250之间的最小距离大于等于2毫米，并且，小于等于5毫米。当迎风端2711和风扇250之间的距离越小时，更多的气流能够被导流片270导流。然而，风扇250的转动的过程中，气流会对风扇250施加作用力，从而使得转动输出轴240出现晃动的现象。若迎风端2711和风扇250之间的距离过小，一旦转动输出轴240带动风扇250产生晃动，风扇250会和导流片270产生干涉。通过大量实验表明，当迎风端2711和风扇250之间的最小距离在上述范围内时，可保证风扇250产生的气流能够顺利的进入导流通道275，并被导流片270进行导流，同时，可避免风扇250和导流片270出现干涉的现象。

在本实施例中，导流片270的送风端2712与风罩260之间的最小距离大于等于10毫米，并且，小于等于20毫米。当导流片270的送风端2712与风罩260之间的最小距离过小时，会影响气流自导流片270流向风罩260的出风量，由于导流片270和风罩260之间的间隙过小，即导流空间277过小，气流难以流向导流空间277，并且会有部分气流重新流回导流通道275，从而扰乱气流的流动，不利于出风。当导流片270的送风端2712与风罩260之间的最小距离过大时，即导流空间277过大，会严重降低气流的流速。一旦流速过低，气流便无法高效率地转动并运动至开口261位置，从而严重影响出风量。通过大量实验表明，当导流片270的送风端2712与风罩260之间的最小距离在上述范围内时，可保证气流能够顺利的进入导流片270的送风端2712与风罩260之间，顺利的运动至开口261位置，并远离风罩260，从而保证了出风量，进而可对电机230起到有效的降温。同时，避免气流在风罩260的内部出现紊流的现象，可有效降低噪音。

如图6所示，在本实施例中，导流片270的迎风端2711至送风端2712的距离d3大于等于15毫米，并且，小于等于20毫米。当导流片270的迎风端2711至送风端2712的距离d3过小时，无法对气流起到有效的导向作用。当导流片270的迎风端2711至送风端2712的距离d3过大时，过多地损耗气流的能量，气流难以通过导流通道275、导流空间277和开口261远离风罩260和料理机10。通过大量实验表明，当导流片270的迎风端2711至送风端2712的距离d3在上述范围内时，导流片270可对气流起到有效的导流作用，经导流片270导流的气流可顺利的转动并远离风罩260，提升降低电机230的温度的效率。

进一步的，将自导流片270的迎风端2711指向送风端2712的方向作为导流方向X。所述导流方向X也可以理解为上述的导流通道275的延伸方向。将自风扇250的轴心指向导流片270的重心的方向作为离心方向Y。离心方向Y与导流方向X的夹角β大于等于30°，并且，小于等于60°。当夹角β小于上述范围时，导流片270的导流方向X与风扇250产生的气流的运动方向的夹角过大，此时导流片270无法对风扇250产生的气流起到有效的导流作用。当夹角β大于上述范围时，导流片270的导流方向X与风扇250产生的气流的运动方向之间的夹角过小，气流会直接撞击导流片270，从而产生较大的噪音，并且，导流片270还会在巨大的撞击力下产生晃动。通过大量实验表明，当夹角β在上述范围内时，导流片270可对气流起到有效的导向作用，以使气流能够相对平缓的流向风罩260或者大身220。

需要说明的是，上文提及的平缓的流向风罩260或者大身220，指的是气流的运动方向和风罩260或者大身220的内壁面所处的平面形成的夹角为相对较小的锐角，气流不会正面撞击至风罩260或者大身220的内壁面，两者之间不会产生较大的冲击力气，料理机10不会产生较大的噪音。

在本实施例中，如图2和图7所示，风罩260包括环形的电机罩263以及与电机罩263相连并膨大的风扇罩264。电机罩263为自风扇罩264的上壁面265向靠近搅打杯100的方向延伸形成的环状结构。电机罩263套设于电机230的周侧，风扇罩264套设于风扇250的周侧。在本实施例中，导流片270仅设置于风扇罩264的内壁，并且，导流片270的上端面固定连接于风扇罩264的上壁面265，导流片270的上端面抵靠与底座210的内壁面，从而实现导流片270的固定连接。或者，在其他实施例中，导流片270的上端也可以延伸至电机罩263的内部，导流片270的限流端面276固定连接于电机罩263的内壁面，从而实现导流片270的固定连接。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种机座，其特征在于，所述机座(200)包括：

风扇(250)；

第一出风口(252)，所述风扇(250)转动以产生气流，所述气流自所述第一出风口(252)排出；

多个导流片(270)，多个导流片(270)环绕设置于所述第一出风口(252)。

2.如权利要求1所述的机座，其特征在于，所述导流片(270)包括导流面(271)，所述导流面(271)包括迎风端(2711)和送风端(2712)，所述迎风端(2711)比所述送风端(2712)更靠近所述风扇(250)。

3.如权利要求2所述的机座，其特征在于，所述导流片(270)包括一体相连的尖部(272)、中部(273)和尾部(274)；所述迎风端(2711)位于所述尖部(272)的靠近所述风扇(250)的一端，所述送风端(2712)位于所述尾部(274)的远离所述风扇(250)的一端；

所述尖部(272)的宽度小于所述中部(273)和所述尾部(274)的宽度；和/或，所述尾部(274)的宽度大于所述中部(273)和所述尖部(272)的宽度。

4.如权利要求3所述的机座，其特征在于，相邻的两个所述导流片(270)的尖部(272)间隔的距离作为第一距离，相邻的两个所述导流片(270)的尾部(274)间隔的距离作为第二距离；

所述第二距离的数值小于第一距离的数值。

5.如权利要求3所述的机座，其特征在于，所述导流片(270)的尾部(274)的远离所述风扇(250)端面作为限流端面(276)，所述限流端面(276)呈弧形，多个所述导流片(270)的限流端面(276)的弧心均与所述风扇(250)的轴心重合，并且，多个所述导流片(270)的限流端面(276)的曲率相同。

6.如权利要求2所述的机座，其特征在于，所述机座还包括风罩(260)；

所述风罩(260)套设于所述风扇(250)的周侧，所述风罩(260)和所述风扇(250)之间存在间隙；所述导流片(270)设于所述间隙内。

7.如权利要求6所述的机座，其特征在于，所述导流片(270)的所述迎风端(2711)与所述风扇(250)之间的最小距离大于等于2毫米，并且，小于等于5毫米；和/或，

所述导流片(270)的送风端(2712)与所述风罩(260)之间的最小距离大于等于10毫米，并且，小于等于20毫米；和/或，

所述导流片(270)的迎风端(2711)至所述送风端(2712)的距离大于等于15毫米，并且，小于等于20毫米。

8.如权利要求2所述的机座，其特征在于，将自所述导流片(270)的迎风端(2711)指向所述送风端(2712)的方向作为导流方向，将自所述风扇(250)的轴心指向所述导流片(270)的重心的方向作为离心方向，所述离心方向与所述导流方向的夹角大于等于30°，并且，小于等于60°。

9.如权利要求1所述的机座，其特征在于，相邻的两个导流片(270)的重心与风扇(250)的轴心的连线的夹角大于等于15°，并且，小于等于30°。

10.如权利要求2所述的机座，其特征在于，所述导流面(271)向内凹陷，并形成弧面；和/或，

多个所述导流片(270)的形状和尺寸相同，且多个所述导流片(270)在竖直方向上各截面的形状和尺寸均相同。

11.如权利要求1所述的机座，其特征在于，所述导流片(270)的高度大于等于所述风扇(250)的高度，并且，所述导流片(270)在竖直平面上的投影覆盖所述风扇(250)在竖直平面上的投影。

12.如权利要求11所述的机座，其特征在于，所述导流片(270)沿竖直方向向下延伸，并且，所述导流片(270)的底端所处的平面位于所述风扇(250)的底端所处的平面的下方。

13.一种料理机，其特征在于，所述料理机包括搅打杯(100)和如权利要求1-12中任意一项所述的机座(200)；

所述搅打杯(100)设于所述机座(200)的上方。

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