CN214228719U - 高效散热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热模组,所述高效散热模组包括有基板和散热片,所述基板呈板状,所述基板的一侧面用于与热源相接触;所述散热片设置有多组并且并列设置于所述基板的另一侧面,各个所述散热片呈波浪状设置。易于理解的是,增加流速有利于改善材料界面之间的散热效率,通过将散热片由直板改进为波浪状的板,使得散热片之间的流体流动由层流变为湍流可以有效增加散热效率。通过对散热片形状的改变,由传统的平板型改为波浪型,使得散热片之间的间隙在具有通风效果的同时,对空气形成更加强烈的湍流流动,实现增大气体流速的效果,从而具有更好的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,特别涉及一种高效散热模组。
背景技术
2019年中国工业和信息化部首次发放了5G商用牌照,诸多设备和通信厂商迅速跟进,作为5G技术的一个应用方面,5G基站的建设是信号通讯的基础建设。目前,已有华为、中兴等多个厂商推出了自己的5G基站。5G基站与4G甚至更早基站相比,具有更大的功耗和散热需求,因此需要散热效果更好的散热模组来进行散热。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型提出一种高效散热模组,所述高效散热模组的散热片呈波浪状设置,散热效果更好。
根据本实用新型实施例的高效散热模组,包括有基板和散热片,所述基板呈板状,所述基板的一侧面用于与热源相接触;所述散热片设置有多组并且并列设置于所述基板的另一侧面,各个所述散热片呈波浪状设置。
根据本实用新型实施例的高效散热模组,通过如此设置,至少可以达成如下的有益效果:基板一面与热源接触,另一面与散热片相接触,可以将热源出的热量转移至散热片上进行散热。各个散热片呈波浪状设置,改变各个散热片的间隙中空气的流动形式和速度,将层流空气形成湍流形式,提高散热效率,实现热源的温度降低。
根据本实用新型的一些实施例,所述基板与所述散热片相连接的侧面设置有若干凹槽,所述凹槽与所述散热片一一对应设置,所述散热片通过嵌入所述凹槽中与所述基板相连接。
根据本实用新型的一些实施例,各个所述散热片之间互相平行设置。
根据本实用新型的一些实施例,相邻所述散热片之间形成有风道,所述风道设置有进风口和出风口,部分所述风道沿所述进风口至出风口方向逐渐收窄。
根据本实用新型的一些实施例,所述散热片为吹胀板。
根据本实用新型的一些实施例,所述吹胀板内部之间设置有腔体,所述腔体内灌注有冷凝剂。
根据本实用新型的一些实施例,所述基板的材质为铝材。
根据本实用新型的一些实施例,所述散热片的材质为铝材。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型第一个实施例的高效散热模组整体结构示意图;
图2是根据本实用新型第一个实施例的高效散热模组正视图;
图3是根据本实用新型第二个实施例的高效散热模组整体结构示意图;
图4是根据本实用新型第二个实施例的高效散热模组正视图;
附图标记:
基板100、散热片200、风道210、进风口211、出风口212。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4来描述根据本实用新型实施例的高效散热模组。
例如图1和图2所示的第一个实施例的高效散热模组,高效散热模组包括有基板100和散热片200,基板100呈板状,基板100的一侧面用于与热源相接触;散热片200设置有多组并且并列设置于基板100的另一侧面,各个散热片200呈波浪状设置。
例如图1和图2所示,基板100一面与热源接触,另一面与散热片200相接触,可以将热源出的热量转移至散热片200上进行散热。各个散热片200呈波浪状设置,改变各个散热片200的间隙中空气的流动形式和速度,将层流空气形成湍流形式,提高散热效率,实现热源的温度降低。
易于理解的是,增加流速有利于改善材料界面之间的散热效率,通过将散热片200由直板改进为波浪状的板,使得散热片200之间的流体流动由层流变为湍流可以有效增加散热效率。通过对散热片200形状的改变,由传统的平板型改为波浪型,使得散热片200之间的间隙在具有通风效果的同时,对空气形成更加强烈的湍流流动,实现增大气体流速的效果,从而具有更好的散热性能。
在本实用新型的一些具体实施例中,基板100与散热片200相连接的侧面设置有若干凹槽,凹槽与散热片200一一对应设置,散热片200通过嵌入凹槽中与基板100相连接。
基板100与散热片200相连接的侧面上设置有若干凹槽,凹槽与散热片200一一对应设置,凹槽的宽度稍小于散热片200的宽度,使得凹槽与散热片200之间能够实现过盈配合,使得散热片200能够通过嵌入在凹槽中的方式与基板100相连接。
在本实用新型的一些具体实施例中,各个散热片200之间互相平行。
例如图1和图2所示的第一个实施例中,散热片200竖直设置,且各个散热片200之间互相平行设置。
通过如此设置,在基板100同等面积下可以布置更多的散热片200,起到更好的散热效果。相邻散热片200之间形成风道210,空气流动时形成热压差,散热片200竖直设置,使得空气从风道210的顶部排出,进而带动基板100底部的空气进入,当热源不断散热时,空气就会持续不断的流动,能够更快的进行散热。
在本实用新型的一些具体实施例中,相邻所述散热片200之间形成有风道210,所述风道210设置有进风口211和出风口212,部分所述风道210沿所述进风口211至出风口212方向逐渐收窄。
例如图3和图4所示的第二个实施例中,相邻散热片200之间形成有风道210,风道210设置有进风口211和出风口212,部分风道210沿进风口211至出风口212方向方向逐渐收窄。通过使散热片200间隔排布并且形成从底部到顶部逐渐收窄的风道210,空气流动时形成热压差,使得空气就会从风道210的顶部排出,进而带动基板100底部的空气进入,当热源不断散热时,空气就会持续不断的流动,进而形成“烟囱效应”,因而空气能够更快速的对流通风,进而实现热源更快速的散热。
在本实用新型的一些具体实施例中,相邻两个散热片200之间的距离沿散热片200的长度方向逐渐增加。
例如图3和图4所示的第二个实施例中,各个散热片200之间的距离沿散热片200的长度方向逐渐增加,使得相邻散热片200顶部之间的距离小于散热片200底部之间的距离,使得相邻散热片200的底部之间的距离更大,利于空气从风道210的顶部排出,进而带动基板100底部的空气进入,实现更好的散热效果。
在本实用新型的一些具体实施例中,散热片200为吹胀板。
散热片200为吹胀板,使用吹胀板来替代传统的散热鳍片,散热效果更好。
在本实用新型的一些具体实施例中,吹胀板内部之间设置有腔体,腔体内灌注有冷凝剂。
吹胀板内部设置有腔体,腔体内灌注有冷凝剂,更加利于散热。
在本实用新型的一些具体实施例中,基板100的材质为铝材。
基板100的材质为铝材,利于理解的是,铝材更加利于散热,利于提升高效散热模组的散热效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,散热片200的材质为铝材。
散热片200的材质为铝材,利于理解的是,铝材更加利于散热,利于提升高效散热模组的散热效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效散热模组,其特征在于,包括:
基板(100),所述基板(100)呈板状,所述基板(100)的一侧面用于与热源相接触;
散热片(200),所述散热片(200)设置有多组并且并列设置于所述基板(100)的另一侧面,各个所述散热片(200)呈波浪状设置。
2.根据权利要求1所述的高效散热模组,其特征在于,所述基板(100)与所述散热片(200)相连接的侧面设置有若干凹槽,所述凹槽与所述散热片(200)一一对应设置,所述散热片(200)通过嵌入所述凹槽中与所述基板(100)相连接。
3.根据权利要求1所述的高效散热模组,其特征在于,各个所述散热片(200)之间互相平行设置。
4.根据权利要求1所述的高效散热模组,其特征在于,相邻所述散热片(200)之间形成有风道(210),所述风道(210)设置有进风口(211)和出风口(212),部分所述风道(210)沿所述进风口(211)至出风口(212)方向逐渐收窄。
5.根据权利要求1所述的高效散热模组,其特征在于,所述散热片(200)为吹胀板。
6.根据权利要求5所述的高效散热模组,其特征在于,所述吹胀板内部之间设置有腔体,所述腔体内灌注有冷凝剂。
7.根据权利要求1所述的高效散热模组,其特征在于,所述基板(100)的材质为铝材。
8.根据权利要求1所述的高效散热模组,其特征在于,所述散热片(200)的材质为铝材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022860172.XU CN214228719U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 高效散热模组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022860172.XU CN214228719U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 高效散热模组 |
Publications (1)
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CN214228719U true CN214228719U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77700599
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CN202022860172.XU Active CN214228719U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 高效散热模组 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN214228719U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023213247A1 (zh) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | 中兴通讯股份有限公司 | 散热结构和具有散热结构的待散热设备 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022860172.XU patent/CN214228719U/zh active Active
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WO2023213247A1 (zh) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | 中兴通讯股份有限公司 | 散热结构和具有散热结构的待散热设备 |
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