CN214227990U - 一种新型罩极异步电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型罩极异步电动机，涉及罩极异步电动机领域。该新型罩极异步电动机，包括支撑固定机架和限位连接机架，所述支撑固定机架的前端开设有圆形定位槽孔，所述圆形定位槽孔的内部安装有罩极异步电机，所述罩极异步电机的上下两端均安装有连接固定块，所述支撑固定机架的右端开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的上下两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离定位工作槽孔的一端均开设有限位螺纹槽孔，每组限位螺纹槽孔的内部均安装有限位螺纹转轴。该新型罩极异步电动机，通过限位螺纹转轴、限位固定插销和导向限位滑块，使得本实用新型具有插销式卡接的功能，有效提高了安装机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及罩极异步电动机技术领域，具体为一种新型罩极异步电动机。
背景技术
罩极异步电动机是利用套在一部分磁极上的短路绕组产生旋转磁场和起动转矩的单相异步电动机，其定子大都是凸极式的(见同步发电机)。在磁极上装有集中绕组，即主绕组。在极弧的1/3～1/2处开有小槽，装入铜质短路绕组，将部分磁极罩起来，故称为罩极异步电动机。
目前现有的罩极异步电动机，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此发明一种新型罩极异步电动机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种新型罩极异步电动机，通过添加了插销式卡接装置，以达到了提高了使用性能的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型罩极异步电动机，包括支撑固定机架和限位连接机架，所述支撑固定机架的前端开设有圆形定位槽孔，所述圆形定位槽孔的内部安装有罩极异步电机，所述罩极异步电机的上下两端均安装有连接固定块，所述支撑固定机架的右端开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的上下两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离定位工作槽孔的一端均开设有限位螺纹槽孔，每组限位螺纹槽孔的内部均安装有限位螺纹转轴，每组限位螺纹转轴的一端均安装有手动受力转块，每组限位螺纹转轴远离对应的手动受力转块的一端均安装有限位固定插销，所述限位连接机架的上下两端均安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离限位连接机架的一端均开设有限位固定卡槽，所述限位连接机架上安装有线圈工作机块，所述线圈工作机块的上下两端均安装有限位固定挡块。
进一步，所述罩极异步电机安装在圆形定位槽孔的内部，且罩极异步电机与圆形定位槽孔设置为相匹配。
进一步，每组限位固定挡块均安装在定位工作槽孔的内部，且每组限位固定挡块均与定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步，每组导向限位滑块均安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组限位螺纹转轴均安装在对应的限位螺纹槽孔的内部，且每组限位螺纹转轴均与对应的限位螺纹槽孔设置为相匹配。
进一步，每组限位固定插销的一端均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定插销的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种新型罩极异步电动机。具备以下有益效果：
1、该新型罩极异步电动机，通过限位螺纹转轴、限位固定插销和导向限位滑块，使得本实用新型具有插销式卡接的功能，有效提高了安装机构的实用性，在使用时，限位连接机架两端的导向限位滑块滑入导向限位滑槽的内部，然后转动手动受力转块，限位螺纹转轴拧入限位螺纹槽孔的内部，直到限位固定插销的一端卡入限位固定卡槽的内部，且线圈工作机块安装在定位工作槽孔的内部，完成安装工作，从而提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑固定机架、2限位连接机架、3圆形定位槽孔、4罩极异步电机、5连接固定块、6定位工作槽孔、7导向限位滑槽、8限位螺纹槽孔、9限位螺纹转轴、10手动受力转块、11限位固定插销、12导向限位滑块、13限位固定卡槽、14线圈工作机块、15限位固定挡块。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种新型罩极异步电动机，如图1-3所示，包括支撑固定机架1和限位连接机架2，支撑固定机架1的前端开设有圆形定位槽孔3，圆形定位槽孔3的内部安装有罩极异步电机4，罩极异步电机4的上下两端均安装有连接固定块5，支撑固定机架1的右端开设有定位工作槽孔6，定位工作槽孔6的上下两端均开设有导向限位滑槽7，每组导向限位滑槽7远离定位工作槽孔6的一端均开设有限位螺纹槽孔8，每组限位螺纹槽孔8的内部均安装有限位螺纹转轴9，每组限位螺纹转轴9的一端均安装有手动受力转块10，每组限位螺纹转轴9远离对应的手动受力转块10的一端均安装有限位固定插销11，限位连接机架2的上下两端均安装有导向限位滑块12，每组导向限位滑块12远离限位连接机架2的一端均开设有限位固定卡槽13，限位连接机架2上安装有线圈工作机块14，线圈工作机块14的上下两端均安装有限位固定挡块15，罩极异步电机4安装在圆形定位槽孔3的内部，且罩极异步电机4与圆形定位槽孔3设置为相匹配，每组限位固定挡块15均安装在定位工作槽孔6的内部，且每组限位固定挡块15均与定位工作槽孔6设置为相匹配，每组导向限位滑块12均安装在对应的导向限位滑槽7的内部，且每组导向限位滑块12均与对应的导向限位滑槽7设置为相匹配，每组限位螺纹转轴9均安装在对应的限位螺纹槽孔8的内部，且每组限位螺纹转轴9均与对应的限位螺纹槽孔8设置为相匹配，每组限位固定插销11的一端均安装在对应的限位固定卡槽13的内部，且每组限位固定插销11的一端均与对应的限位固定卡槽13设置为相匹配，该新型罩极异步电动机，通过限位螺纹转轴9、限位固定插销11和导向限位滑块12，使得本实用新型具有插销式卡接的功能，有效提高了安装机构的实用性，在使用时，限位连接机架2两端的导向限位滑块12滑入导向限位滑槽7的内部，然后转动手动受力转块10，限位螺纹转轴9拧入限位螺纹槽孔8的内部，直到限位固定插销11的一端卡入限位固定卡槽13的内部，且线圈工作机块14安装在定位工作槽孔6的内部，完成安装工作，从而提高了使用性能。
工作原理：使用时，罩极异步电机4塞入圆形定位槽孔3的内部，然后通过连接固定块5固定安装在支撑固定机架1上，限位连接机架2两端的导向限位滑块12滑入导向限位滑槽7的内部，然后转动手动受力转块10，限位螺纹转轴9拧入限位螺纹槽孔8的内部，直到限位固定插销11的一端卡入限位固定卡槽13的内部，且线圈工作机块14安装在定位工作槽孔6的内部，完成安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型罩极异步电动机，包括支撑固定机架(1)和限位连接机架(2)，其特征在于：所述支撑固定机架(1)的前端开设有圆形定位槽孔(3)，所述圆形定位槽孔(3)的内部安装有罩极异步电机(4)，所述罩极异步电机(4)的上下两端均安装有连接固定块(5)，所述支撑固定机架(1)的右端开设有定位工作槽孔(6)，所述定位工作槽孔(6)的上下两端均开设有导向限位滑槽(7)，每组导向限位滑槽(7)远离定位工作槽孔(6)的一端均开设有限位螺纹槽孔(8)，每组限位螺纹槽孔(8)的内部均安装有限位螺纹转轴(9)，每组限位螺纹转轴(9)的一端均安装有手动受力转块(10)，每组限位螺纹转轴(9)远离对应的手动受力转块(10)的一端均安装有限位固定插销(11)，所述限位连接机架(2)的上下两端均安装有导向限位滑块(12)，每组导向限位滑块(12)远离限位连接机架(2)的一端均开设有限位固定卡槽(13)，所述限位连接机架(2)上安装有线圈工作机块(14)，所述线圈工作机块(14)的上下两端均安装有限位固定挡块(15)。
2.根据权利要求1所述的新型罩极异步电动机，其特征在于：所述罩极异步电机(4)安装在圆形定位槽孔(3)的内部，且罩极异步电机(4)与圆形定位槽孔(3)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的新型罩极异步电动机，其特征在于：每组限位固定挡块(15)均安装在定位工作槽孔(6)的内部，且每组限位固定挡块(15)均与定位工作槽孔(6)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的新型罩极异步电动机，其特征在于：每组导向限位滑块(12)均安装在对应的导向限位滑槽(7)的内部，且每组导向限位滑块(12)均与对应的导向限位滑槽(7)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的新型罩极异步电动机，其特征在于：每组限位螺纹转轴(9)均安装在对应的限位螺纹槽孔(8)的内部，且每组限位螺纹转轴(9)均与对应的限位螺纹槽孔(8)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的新型罩极异步电动机，其特征在于：每组限位固定插销(11)的一端均安装在对应的限位固定卡槽(13)的内部，且每组限位固定插销(11)的一端均与对应的限位固定卡槽(13)设置为相匹配。
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- 2021-02-04 CN CN202120329219.1U patent/CN214227990U/zh active Active
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