CN214227641U - 一种耐用型通信管道引线布放器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐用型通信管道引线布放器，其包括机身和若干组设置于机身外侧的斜杆，斜杆的一端转动连接于机身，机身上开设有活动孔，活动孔沿机身的长度方向设置，活动孔内滑移有控制杆，机身的外侧壁上还开设有若干与斜杆一一对应的活动口，活动口均与活动孔相通，斜杆靠近活动口的一侧设置有带动杆，带动杆的一端转动连接于斜杆的外侧壁，带动杆的另一端转动连接于控制杆，带动杆与斜杆的连接点位于控制杆与带动杆的连接点与斜杆与机身的连接点之间，活动孔背对斜杆倾斜方向的一端设置有用于拉动控制杆的拉伸弹簧。本申请具有保护斜杆，降低斜杆所受伤害，延长斜杆使用寿命的效果。

Description

一种耐用型通信管道引线布放器

技术领域

本申请涉及通信施工辅助设备的领域，尤其是涉及一种耐用型通信管道引线布放器。

背景技术

通信管道引线布放器是一种用于在管道内，对线缆进行布放的辅助装置。

公告号为CN207039085U的中国专利公开了一种通信管道引线布放器，包括机身、设置在机身一端的圆弧导向块、设置在机身远离圆弧导向块一端的电动机、设置在电动机的转轴上用于推动机身前进的叶轮、设置在电动机上用于牵引光电缆的光电缆引线；机身呈圆柱状，圆弧导向块、机身、电动机同轴设置，圆弧导向块远离圆弧的一端与机身转动连接，电动机远离叶轮的一端也与机身转动连接，机身侧面固定连接有若干斜杆，斜杆远离机身一端设有导向轮，圆弧导向块远离机身的一端还设有用于观察管道内的监控装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为该相关技术在工作时，导向轮将会与外侧管道相抵而受到一定的压力，之后这股压力便会传递至与机身相固定的斜杆上，久而久之，斜杆与机身的连接部位将会因长期受压而受损，从而导致整个装置发生损坏，故有待改善。

实用新型内容

为了延长斜杆的使用寿命，本申请提供一种耐用型通信管道引线布放器。

本申请提供的一种耐用型通信管道引线布放器采用如下的技术方案：

一种耐用型通信管道引线布放器，包括机身和若干组设置于机身外侧的斜杆，所述斜杆的一端转动连接于机身，所述机身上开设有活动孔，所述活动孔沿机身的长度方向设置，所述活动孔内滑移有控制杆，所述机身的外侧壁上还开设有若干与斜杆一一对应的活动口，所述活动口均与活动孔相通，所述斜杆靠近活动口的一侧设置有带动杆，所述带动杆的一端转动连接于斜杆的外侧壁，所述带动杆的另一端转动连接于控制杆，所述带动杆与斜杆的连接点位于控制杆与带动杆的连接点与斜杆与机身的连接点之间，所述活动孔背对斜杆倾斜方向的一端设置有用于拉动控制杆的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，通信管道引线布放器在工作时，当斜杆受压之后，斜杆所受到的压力将会通过带动杆传递给控制杆，之后控制杆便会将该压力传递至拉伸弹簧，从而使得拉伸弹簧发生形变，这样，斜杆所受到的压力便会被拉伸弹簧所缓解，从而起到了缓冲的作用，因此降低了斜杆直接受压所产生的的伤害，即延长了斜杆的使用寿命。

可选的，所述控制杆远离拉伸弹簧的端部固定连接有卡接块，所述机身的外侧壁上开设有与活动孔相通的卡接口；所述拉伸弹簧拉伸时，卡接块嵌设于卡接口内。

通过采用上述技术方案，操作人员将控制杆朝远离拉伸弹簧的方向移动，当卡接块移动至卡接口时，卡接块将会嵌设于卡接口内，此时操作人员无需对控制杆进行操作，便能使得控制杆的位置得到固定；另外，在控制杆移动的过程中，控制杆将会通过带动杆拉动斜杆朝靠近机身的方向倾斜，从而实现了斜杆的收拢，即方便了携带及运输。

可选的，所述机身上还开设有支撑孔，所述支撑孔与活动孔相通，且所述支撑孔正对卡接口，所述支撑孔内设置有用于与控制杆相抵以使得卡接块嵌设于卡接口内的支撑件。

通过采用上述技术方案，支撑件能够通过挤压控制杆来时的卡接块牢牢地嵌设于卡接口内，即提高了稳定性。

可选的，所述支撑件包括压缩弹簧和支撑块，所述压缩弹簧位于支撑孔内，所述支撑块滑移于支撑孔内，所述支撑块与压缩弹簧相抵。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧因压缩而对支撑块产生较大的力，因此支撑块便会将这份力传递至控制杆，从而实现卡接块牢牢地嵌设至卡接口内。

可选的，所述支撑块靠近拉伸弹簧的一侧开设有正对控制杆的导向面。

通过采用上述技术方案，控制杆在朝远离拉伸弹簧的方向移动并与导向面相抵时，控制杆会对支撑块产生一个压力，这个压力会在导向面的作用下产生一个控制压缩弹簧压缩的分力，从而使得支撑块自动打开以供控制杆插入。

可选的，所述机身的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端与机身固定连接，所述连接杆的另一端延伸至卡接口的外侧，且所述连接杆靠近卡接口的一侧固定连接有用于插入卡接口以使得卡接块脱离卡接口的凸块。

通过采用上述技术方案，操作人员按动连接块便能使得凸块移动，并挤压卡接块，从而使得卡接块脱离卡接口，之后，控制杆便会在拉伸弹簧的拉力作用下移动至活动孔的端部，从而再次使得各个斜杆打开并进入工作状态，因此提高了工作效率。

可选的，若干组所述斜杆底部的控制杆之间两两相接有同步杆，所述机身上开设有供同步杆滑移的同步腔。

通过采用上述技术方案，操作人员仅需移动一个控制杆便能对所有的控制杆进行移动，从而提高了工作效率。

可选的，所述机身的外侧壁上沿其长度方向开设有与活动孔相通的操纵口，所述操纵口内滑移有操纵杆，所述操纵杆的一端固定连接于控制杆，所述操纵杆的另一端伸出于机身的外侧。

通过采用上述技术方案，操作人员手部拨动操纵杆便能对控制杆的位置进行调节，而操纵杆伸出于机身的外侧，因此给控制杆的调节提供了方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通信管道引线布放器在工作时，当斜杆受压之后，斜杆所受到的压力将会通过带动杆传递给控制杆，之后控制杆便会将该压力传递至拉伸弹簧，从而使得拉伸弹簧发生形变，这样，斜杆所受到的压力便会被拉伸弹簧所缓解，从而起到了缓冲的作用，因此降低了斜杆直接受压所产生的的伤害，即延长了斜杆的使用寿命。

2.操作人员将控制杆朝远离拉伸弹簧的方向移动，当卡接块移动至卡接口时，卡接块将会嵌设于卡接口内，此时操作人员无需对控制杆进行操作，便能使得控制杆的位置得到固定；另外，在控制杆移动的过程中，控制杆将会通过带动杆拉动斜杆朝靠近机身的方向倾斜，从而实现了斜杆的收拢，即方便了携带及运输。

3.操作人员按动连接块便能使得凸块移动，并挤压卡接块，从而使得卡接块脱离卡接口，之后，控制杆便会在拉伸弹簧的拉力作用下移动至活动孔的端部，从而再次使得各个斜杆打开并进入工作状态，因此提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构的示意图。

图2是本申请实施例中的同步杆结构的示意图。

图3是本申请实施例中的拉伸弹簧结构的示意图。

图4是图3中A部的局部放大图。

附图标记说明：1、机身；11、活动孔；12、活动口；13、同步腔；14、操纵口；15、卡接口；16、支撑孔；2、斜杆；3、带动杆；4、控制杆；41、同步杆；42、操纵杆；43、卡接块；5、拉伸弹簧；6、支撑件；61、压缩弹簧；62、支撑块；621、导向面；7、连接杆；71、凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐用型通信管道引线布放器。参照图1，通信管道引线布放器包括机身1和若干组设置于机身1外侧的斜杆2，本实施例中，机身1外侧的斜杆2设置有4组，每组均有3个斜杆2，且每组的3个斜杆2所并列的方向与机身1的长度方向平行。

参照图2和图3，机身1内开设有若干活动孔11，活动孔11与各组斜杆2一一对应，且活动孔11沿机身1的长度方向开设。在机身1的外侧壁上还开设有若干与斜杆2一一对应的活动口12，每个活动口12均与相应的活动孔11相通。斜杆2靠近活动口12的一侧设置有带动杆3，在各个活动孔11内均滑移有控制杆4。斜杆2的一端均通过销轴转动连接于机身1的活动口12内，带动杆3的一端通过销轴转动连接于斜杆2的外侧壁，带动杆3的另一端通过销轴转动连接于相应的控制杆4；带动杆3与斜杆2的连接点位于控制杆4与带动杆3的连接点与斜杆2与机身1的连接点之间，即当控制杆4朝斜杆2的倾斜方向滑移时，控制杆4将会拉动斜杆2朝靠近机身1的方向收拢，从而实现斜杆2的收纳。

参照图2，多根控制杆4之间两两相接有同步杆41，同步杆41的两端部分别与其两端的控制杆4焊接固定；在机身1内开设有供同步杆41滑移的同步腔13，这样，移动任意一根控制杆4，便能对所有的斜杆2进行控制。

参照图3，活动孔11背离斜杆2倾斜方向的一端设置有用于拉动控制杆4的拉伸弹簧5，拉伸弹簧5的一端与机身1焊接固定，而拉伸弹簧5的另一端与控制杆4的端部焊接固定。拉伸弹簧5始终对控制杆4提供一个拉力，从而保持控制杆4位于活动孔11内的一端，且位于该处的控制杆4将会通过带动杆3带动斜杆2往远离机身1的方向张开，从而保证正常工作。

参照图3，机身1的外侧壁上沿其长度方向开设有与其中一个活动孔11相通的操纵口14，在操纵口14内滑移有操纵杆42，操纵杆42的一端与相应的控制杆4焊接固定，操纵杆42的另一端伸出于机身1的外侧，以方便操作人员对其进行控制。

参照图3和图4，在其中一根控制杆4远离拉伸弹簧5的端部一体成型设置有卡接块43，在机身1的外侧壁上开设有与卡接块43相适配的卡接口15，且卡接口15与活动孔11相通；当拉伸弹簧5拉伸时，卡接块43嵌设于卡接口15内，从而使得斜杆2能够位维持收拢的状态。

参照图4，在机身1内还开设有支撑孔16，支撑孔16与设置有卡接块43的活动孔11相通，且支撑孔16正对卡接口15。在支撑孔16内设置有用于与控制杆4相抵以使得卡接块43牢牢嵌设于卡接口15内的支撑件6；支撑件6包括压缩弹簧61和支撑块62，压缩弹簧61位于支撑孔16的底部，并且压缩弹簧61远离卡接口15的一端通过焊接与机身1相固定。支撑块62滑移于支撑孔16内，压缩弹簧61靠近卡接口15的一端与支撑块62通过焊接固定；压缩弹簧61会对支撑块62产生一个推力，从而使得移动至卡接口15处的控制杆4被挤压，从而将卡接块43牢牢地嵌设于卡接口15内。

参照图3和4，支撑块62靠近拉伸弹簧5的一侧开设有导向面621，本实施例中，导向面621正对控制杆4设置，且导向面621为光滑的斜面。当控制杆4与导向面621相抵时，控制杆4会对支撑块62产生一个远离卡接口15的分力，从而使得支撑块62块自动沿支撑孔16滑移，而当卡接块43正对卡接口15时，支撑块62又会在压缩弹簧61的作用下，将卡接块43嵌设至卡接口15内，此时控制杆4将会卡接块43的限制下而停止位移，此时的斜杆2呈收拢状态。

参照图3和4，在机身1的外侧设置有连接杆7，连接杆7的一端与机身1通过焊接进行固定。连接杆7的另一端延伸至卡接口15的外侧，并且连接杆7靠近卡接口15的一侧一体成型有凸块71，该凸块71能够插入卡接口15从而使得卡接块43脱离卡接口15，此时拉伸弹簧5对控制杆4的拉力，将会使得控制杆4移动至靠近拉伸弹簧5的端部，即斜杆2呈张开状态。

本申请实施例一种耐用型通信管道引线布放器的实施原理为：当通信管道引线布放器工作时，按动凸块71以使卡接块43脱离卡接口15；之后，拉伸弹簧5拉动控制杆4，控制杆4通过带动杆3带动斜杆2向外张开，从而达到工作的状态。当斜杆2受压之后，斜杆2所受到的力将会通过带动杆3以及控制杆4而传递给拉伸弹簧5，从而使得拉伸弹簧5产生一定的形变，即斜杆2所遭受到的力被拉伸弹簧5所吸收，因此斜杆2得到了有效的缓冲，即降低了斜杆2受损的概率，因此延长了斜杆2的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐用型通信管道引线布放器，包括机身(1)和若干组设置于机身(1)外侧的斜杆(2)，其特征在于：所述斜杆(2)的一端转动连接于机身(1)，所述机身(1)上开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)沿机身(1)的长度方向设置，所述活动孔(11)内滑移有控制杆(4)，所述机身(1)的外侧壁上还开设有若干与斜杆(2)一一对应的活动口(12)，所述活动口(12)均与活动孔(11)相通，所述斜杆(2)靠近活动口(12)的一侧设置有带动杆(3)，所述带动杆(3)的一端转动连接于斜杆(2)的外侧壁，所述带动杆(3)的另一端转动连接于控制杆(4)，所述带动杆(3)与斜杆(2)的连接点位于控制杆(4)与带动杆(3)的连接点与斜杆(2)与机身(1)的连接点之间，所述活动孔(11)背对斜杆(2)倾斜方向的一端设置有用于拉动控制杆(4)的拉伸弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：所述控制杆(4)远离拉伸弹簧(5)的端部固定连接有卡接块(43)，所述机身(1)的外侧壁上开设有与活动孔(11)相通的卡接口(15)；所述拉伸弹簧(5)拉伸时，卡接块(43)嵌设于卡接口(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：所述机身(1)上还开设有支撑孔(16)，所述支撑孔(16)与活动孔(11)相通，且所述支撑孔(16)正对卡接口(15)，所述支撑孔(16)内设置有用于与控制杆(4)相抵以使得卡接块(43)嵌设于卡接口(15)内的支撑件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：所述支撑件(6)包括压缩弹簧(61)和支撑块(62)，所述压缩弹簧(61)位于支撑孔(16)内，所述支撑块(62)滑移于支撑孔(16)内，所述支撑块(62)与压缩弹簧(61)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：所述支撑块(62)靠近拉伸弹簧(5)的一侧开设有正对控制杆(4)的导向面(621)。

6.根据权利要求2所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：所述机身(1)的外侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与机身(1)固定连接，所述连接杆(7)的另一端延伸至卡接口(15)的外侧，且所述连接杆(7)靠近卡接口(15)的一侧固定连接有用于插入卡接口(15)以使得卡接块(43)脱离卡接口(15)的凸块(71)。

7.根据权利要求1所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：若干组所述斜杆(2)底部的控制杆(4)之间两两相接有同步杆(41)，所述机身(1)上开设有供同步杆(41)滑移的同步腔(13)。

8.根据权利要求1所述的一种耐用型通信管道引线布放器，其特征在于：所述机身(1)的外侧壁上沿其长度方向开设有与活动孔(11)相通的操纵口(14)，所述操纵口(14)内滑移有操纵杆(42)，所述操纵杆(42)的一端固定连接于控制杆(4)，所述操纵杆(42)的另一端伸出于机身(1)的外侧。

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