CN214227066U - 一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，包括框体，所述框体呈“ㄇ”型结构，框体的内部固接有分隔板，分隔板上靠近框体的开口一侧固接有两个排线板，框体上设置有连接组件，本实用新型根据方型铝壳大单体锂电池为硬壳电池的特点，以及国内锂电池生产商生产的此类电池有一大部分是宽度尺寸相同而高度尺寸和厚度尺寸在一定范围内存在差别的特点，通过合理化设计，结构简单，使用方便，具有很高的通用性，同时支架对电池起到很好的固定、绝缘和防外部冲击等作用，并且节约了成本，提高了企业的经济效益。

Description

一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架

技术领域

本实用新型涉及电池支架技术领域，具体的说，涉及一种结构简单，使用方便，通用性强，安全性高，便于成组拆解维修的方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架。

背景技术

目前汽车离网能源主要是汽油、柴油等化石能源，60％的化石能源被汽车耗费，且汽车尾气对空气环境的污染较大，当前能够作为汽车替代能源的主要是锂离子电池。

方形铝壳大单体锂电池为硬壳的锂电池，对电芯的保护作用优于软包锂电池，目前，此类电池生产的厂商多，各厂商生产的电池规格也不尽相同，大部分电池的宽度尺寸相同，而高度和厚度在一定范围内存在尺寸上的偏差，造成了电池需要安装在不同规格的支架内才能实现多块电池的组装，存在支架种类多，组装繁琐，通用性差，连接精度差，生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，使用方便，通用性强，安全性高，便于成组拆解维修的方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，包括框体，所述框体呈“ㄇ”型结构，框体的内部固接有分隔板，分隔板上靠近框体的开口一侧固接有两个排线板，框体上设置有连接组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述框体包括第一边框、第二边框和第三边框，第一边框和第二边框间隔一定距离平行布设，第三边框的两端分别与第一边框和第二边框固定连接。

进一步优化：所述连接组件包括多个通孔，多个通孔分别设置在第一边框和第二边框上，多个通孔呈对称结构布设。

进一步优化：所述第一边框的侧面上固接有两个定位柱，第一边框与定位柱背离的侧面上开设有两个定位孔，两个定位柱与两个定位孔分别对应设置。

进一步优化：所述第二边框上与第一边框的定位柱靠近的侧面上开设有两个定位孔，第二边框上与第一边框的定位柱远离的侧面上固接有两个定位柱，第二边框上的两个定位柱与第二边框上的两个定位孔分别对应设置。

进一步优化：所述第一边框的两侧面上均开设有空腔，空腔内沿第一边框的长度方向间隔设置有多个加强筋，第二边框的两侧面上均开设有空腔，空腔内沿第二边框的长度方向间隔设置有多个加强筋。

进一步优化：所述分隔板的内部开设有避让口，避让口的四周设置有加强板7，加强板与分隔板一体连接。

进一步优化：所述分隔板靠近框体的开口的一侧固接有两个导向板，两个导向板呈对称布设，两个导向板分别与相对应的第一边框和第二边框固定连接。

进一步优化：所述两个排线板上均开设有用于对排线固定的排线孔。

进一步优化：方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架沿第一边框和第二边框的中心面分割成两部分。

本实用新型根据方型铝壳大单体锂电池为硬壳电池的特点，以及国内锂电池生产商生产的此类电池有一大部分是宽度尺寸相同而高度尺寸和厚度尺寸在一定范围内存在差别的特点，通过合理化设计，结构简单，使用方便，具有很高的通用性，同时支架对电池起到很好的固定、绝缘和防外部冲击等作用，并且节约了成本，提高了企业的经济效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中第一类方形铝壳大单体锂电池的组装示意图；

图4为本实用新型实施例1中第二类方形铝壳大单体锂电池的组装示意图。

图中：1-框体；101-第一边框；102-第二边框；103-第三边框；2-分隔板；201-导向板；3-排线板；301-排线孔；4-排线槽；5-极耳连接片槽；6-避让口；7-加强板；8-通孔；9-定位柱；10-定位孔；11-空腔；12-加强筋；13-电池腔；14-电池。

具体实施方式

实施例1：

如图1-2所示，一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，包括框体1，所述框体1呈“ㄇ”型结构，框体1的内部固接有分隔板2，分隔板2上靠近框体1的开口一侧固接有两个排线板3，框体1上设置有连接组件。

这样设计，分隔板2将框体1分隔成用于安放方形铝壳大单体锂电池的两个凹槽，框体1的开口处不设边框，保证了凹槽内可以安装高度尺寸不同的方形铝壳大单体锂电池上，从而使支架的通用性更好；两个排线板3之间形成排线槽4，用于对方形铝壳大单体锂电池上的排线进行位置限定，两个排线板3与框体1围接成两个极耳连接片槽5，用于对方形铝壳大单体锂电池上的极耳连接片进行位置限定。

所述框体1包括第一边框101、第二边框102和第三边框103，第一边框101和第二边框102间隔一定距离平行布设，第三边框103的两端分别与第一边框101和第二边框102固定连接。

所述连接组件包括多个通孔8，多个通孔8分别设置在第一边框101和第二边框102上，多个通孔8呈对称结构布设。

本实例中通孔8的数量为六个。

所述第一边框101的侧面上固接有两个定位柱9，第一边框101与定位柱9背离的侧面上开设有两个定位孔10，两个定位柱9与两个定位孔10分别对应设置。

所述第二边框102上与第一边框101的定位柱9靠近的侧面上开设有两个定位孔10，第二边框102上与第一边框101的定位柱9远离的侧面上固接有两个定位柱9，第二边框102上的两个定位柱9与第二边框102上的两个定位孔10分别对应设置。

这样设计，两个支架组合安装时，定位柱9分别插入对应的定位孔10中，对两个支架起到定位作用，并增加了两个支架连接的稳固性与对称性。

所述第一边框101上的两个定位柱9与第二边框102上的两个定位孔10分别对应设置，第二边框102上的两个定位柱9与第一边框101上的两个定位孔10分别对应设置。

这样设计，当一个支架翻转180°后，不影响定位柱9与定位孔10的定位，增加了支架使用的通用性，安装更加方便。

所述第一边框101的两侧面上均开设有空腔11，空腔11内沿第一边框101的长度方向间隔设置有多个加强筋12。

所述第二边框102的两侧面上均开设有空腔11，空腔11内沿第二边框102的长度方向间隔设置有多个加强筋12。

所述分隔板2为矩形平板。

所述分隔板2由绝缘材料制成，优选为绝缘塑料。

这样设计，分隔板2将相邻的两个方形铝壳大单体锂电池分隔开，防止两个方形铝壳大单体锂电池相互接触后，由于振动、摩擦等原因造成其破皮短路。

所述分隔板2的内部开设有避让口6，避让口6呈矩形结构。

方形铝壳大单体锂电池在使用过程中会出现两侧面微鼓的现象，针对这一现象，在分隔板2的内部开设避让口6，保证了分隔板2为方形铝壳大单体锂电池两侧的微鼓处留有空间，使得方形铝壳大单体锂电池与分隔板2始终为面接触而不是点接触，提高了方形铝壳大单体锂电池安装的稳固性。

所述避让口6的四周设置有加强板7，加强板7与分隔板2一体连接。

所述分隔板2靠近框体1的开口的一侧固接有两个导向板201，两个导向板201呈对称布设，两个导向板201分别与相对应的第一边框101和第二边框102固定连接。

所述导向板201的厚度从导向板201与分隔板2的连接处到导向板201远离分隔板2的一端逐渐减小。

这样设计，保证了导向板201在方形铝壳大单体锂电池安装时起到导向作用，安装更容易。

所述两个排线板3上均开设有排线孔301。

这样设计，方形铝壳大单体锂电池的排线可以穿过排线孔301，排线孔301对排线起到更有效的固定作用。

实施例2：

本实用新型专利还可以将方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架沿第一边框101和第二边框102的中心面分割成两部分。

这样设计，当方形铝壳大单体锂电池的宽度尺寸不相同时，方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架也能将其组装连接。

使用方法说明：

使用时，如图3所示，将两个或多个支架并排相扣后对应组装在一起，两相邻的支架间形成容纳电池14的电池腔13，根据电池14的使用数量来确定支架的数量，并排相扣组装后，再将最外侧的支架的外侧分别放上铁板，然后用螺栓螺母将铁板和支架固定连接在一起，再将尺寸合适的电池14分别插入电池腔13内即可使用。

如图4所示，当电池14的厚度尺寸大于电池腔13的厚度尺寸时，可以将电池14的两侧分别安装上支架，当需要组装多个电池14时，以此类推将多个电池14和多个支架组装在一起，再将最外侧的支架的外侧分别放上铁板，然后用螺栓螺母将铁板和支架固定连接在一起即可。

上述使用过程中，在电池14宽度尺寸相同而厚度尺寸不同的条件下，无论电池14是全部插入两支架并排相扣组装后形成的电池腔13内，还是厚度大的电池14两侧有一部分插入支架内，电池14两面均为绝缘板，这样可以很好的固定和绝缘。

根据不同厂商电池14宽度尺寸相同而厚度尺寸不同，高度尺寸略有差别的特性，在使用时电池极耳不高于框体1上端即可通用，这样就大大提高了支架的通用性和安全性，此外还根据方型铝壳锂电池在使用过程中会出现两侧微鼓的又一特性，分隔板2的内部开设有避让口6，这样在成组电池使用时中间分隔板2将电池隔开，这样既起到了对电池14的绝缘作用，又为电池14两侧的微鼓处出了一定的距离和空间。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）呈“ㄇ”型结构，框体（1）的内部固接有分隔板（2），分隔板（2）上靠近框体（1）的开口一侧固接有两个排线板（3），框体（1）上设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述框体（1）包括第一边框（101）、第二边框（102）和第三边框（103），第一边框（101）和第二边框（102）间隔一定距离平行布设，第三边框（103）的两端分别与第一边框（101）和第二边框（102）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述连接组件包括多个通孔（8），多个通孔（8）分别设置在第一边框（101）和第二边框（102）上，多个通孔（8）呈对称结构布设。

4.根据权利要求3所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述第一边框（101）的侧面上固接有两个定位柱（9），第一边框（101）与定位柱（9）背离的侧面上开设有两个定位孔（10），两个定位柱（9）与两个定位孔（10）分别对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述第二边框（102）上与第一边框（101）的定位柱（9）靠近的侧面上开设有两个定位孔（10），第二边框（102）上与第一边框（101）的定位柱（9）远离的侧面上固接有两个定位柱（9），第二边框（102）上的两个定位柱（9）与第二边框（102）上的两个定位孔（10）分别对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述第一边框（101）的两侧面上均开设有空腔（11），空腔（11）内沿第一边框（101）的长度方向间隔设置有多个加强筋（12），第二边框（102）的两侧面上均开设有空腔（11），空腔（11）内沿第二边框（102）的长度方向间隔设置有多个加强筋（12）。

7.根据权利要求6所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述分隔板（2）的内部开设有避让口（6），避让口（6）的四周设置有加强板（7），加强板（7）与分隔板（2）一体连接。

8.根据权利要求7所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述分隔板（2）靠近框体（1）的开口的一侧固接有两个导向板（201），两个导向板（201）呈对称布设，两个导向板（201）分别与相对应的第一边框（101）和第二边框（102）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：所述两个排线板（3）上均开设有用于对排线固定的排线孔（301）。

10.根据权利要求9所述的一种方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架，其特征在于：方形铝壳大单体锂电池通用型固定组合支架沿第一边框（101）和第二边框（102）的中心面分割成两部分。

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