CN214226827U - 一种内接软排线式电磁继电器 - Google Patents

一种内接软排线式电磁继电器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域,尤其公开了一种内接软排线式电磁继电器,包括绝缘体,设置于绝缘体的电磁铁及静端子,活动设置的衔铁,设置于衔铁的动簧片,用于驱动动簧片复位的弹性件;还包括软性电路板,电磁铁具有轭铁,衔铁的中部转动设置在轭铁上,弹性件作用在衔铁的一端上,动簧片设置在衔铁的另一端;轭铁配置有第一焊脚,软性电路板的两端分别电性导通动簧片及轭铁;经由软性电路板的设置,保证动簧片与轭铁便捷地导通,无需将动簧片直接焊接在轭铁上,简化动簧片的构造设计,降低动簧片的加工制造成本;借助软性电路板易变性、体积小的特性,提升安装的便捷性,简化继电器的体积,使得继电器符合小型化发展趋势。

Description

一种内接软排线式电磁继电器
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其公开了一种内接软排线式电磁继电器。
背景技术
继电器是电路中常用的自动开关之一,继电器的种类多种多样,电磁继电器就是继电器常用的种类之一,电磁继电器由多个零部件组装而成,电磁继电器大都需要借助活动端子导通或断开固定端子,在活动端子的安装过程中,常常需要将活动端子固定在电磁铁的轭铁上,使得活动端子经由轭铁导通外界的电路,常常导致活动端子的构造复杂,制造效率低下,同时也降低了电磁继电器的组装效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种内接软排线式电磁继电器,无需将动簧片直接焊接在轭铁上,简化动簧片的构造设计,降低动簧片的加工制造成本;借助软性电路板易变性、体积小的特性,提升安装的便捷性,简化继电器的体积,使得继电器符合小型化发展趋势。
为实现上述目的,本实用新型的一种内接软排线式电磁继电器,包括绝缘体,设置于绝缘体的电磁铁及静端子,活动设置的衔铁,设置于衔铁的动簧片,用于驱动动簧片复位的弹性件,电磁铁的磁性吸力用于吸引衔铁以使得衔铁移动,移动的衔铁带动动簧片使得动簧片导通或断开静端子;还包括软性电路板,电磁铁具有轭铁,衔铁的中部转动设置在轭铁上,弹性件作用在衔铁的一端上,动簧片设置在衔铁的另一端;轭铁配置有第一焊脚,软性电路板的两端分别电性导通动簧片及轭铁。
其中,动簧片包括导电片及设置于导电片的动触头,导电片具有主片及设置于主片的辅片,主片的一端设置于轭铁,动触头设置于主片的另一端,动触头用于导通或断开静端子;软性电路板的两端分别焊接至辅片及轭铁。
其中,还包括设置于轭铁的凸起部、设置于凸起部的凹凸区,软性电路板的一端焊接至凸起部的凹凸区,凹凸区用于容设外界的焊锡。
其中,辅片具有贯穿辅片的穿孔,软性电路板的另一端容设在穿孔内,穿孔用于容设将辅片与软性电路板焊接在一起的焊锡。
其中,弹性件为弹簧,轭铁设有第一凸条,衔铁设有第二凸条,第一凸条、第二凸条均设有凹口,弹性件的两端分别设置于两个凸条,凹口用于容设弹性件的端部。
其中,轭铁具有两个限位凸起,衔铁具有两个限位穿槽,两个限位凸起分别容设在两个限位穿槽内。
其中,还包括突伸出限位凸起彼此远离两侧的缓冲部,缓冲部位于限位穿槽内,缓冲部用于吸收限位凸起与衔铁之间的碰触冲击力。
其中,还包括与绝缘体配合的基准平板,基准平板用于压持在外界的电路板上,基准平板为矩形平板;第一焊脚的数量为三个,三个第一焊脚之间的连线构成三角形;静端子具有第二焊脚,第二焊脚、三个第一焊脚围设形成四边形;焊脚贯穿基准平板并用于焊接在电路板上。
其中,绝缘体设有两个电源端子,电磁铁的线圈的两端分别电性导通两个电源端子,电源端子具有导接部,导接部具有螺旋盲槽,螺旋盲槽围绕导接部的中心轴线并沿导接部的长度方向延伸设置,电磁铁的导线螺旋绕设在导接部的外侧并位于螺旋盲槽内,螺旋盲槽用于容设将导接部与电磁铁的导线焊接在一起的焊锡。
其中,还包括塑胶壳,绝缘体具有定位柱,轭铁具有用于容设定位柱的定位缺孔,轭铁插接在绝缘体上;塑胶壳套设在绝缘体的外侧,电磁铁、静端子、衔铁、弹性件、动簧片、软性电路板均位于塑胶壳内。
本实用新型的有益效果:经由软性电路板的设置,保证动簧片与轭铁便捷地导通,无需将动簧片直接焊接在轭铁上,简化动簧片的构造设计,降低动簧片的加工制造成本;借助软性电路板易变性、体积小的特性,提升安装的便捷性,简化继电器的体积,使得继电器符合小型化发展趋势。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的塑胶壳的局部剖视放大图。
附图标记包括:
1—绝缘体 2—电磁铁 3—静端子
4—衔铁 5—动簧片 6—软性电路板
7—动触头 8—主片 9—辅片
11—凸起部 12—穿孔 13—第一凸条
14—第二凸条 15—弹性件 16—限位凸起
17—限位穿槽 18—基准平板 19—第一焊脚
21—第二焊脚 22—电源端子 23—导接部
24—塑胶壳 25—铁芯 26—中心孔
27—透气孔 28—透孔 211—轭铁。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示,本实用新型的一种内接软排线式电磁继电器,包括绝缘体1,安装设置在绝缘体1上的电磁铁2及静端子3,活动设置的衔铁4,固定设置在衔铁4上的动簧片5,用于驱动动簧片5复位的弹性件15。
电磁铁2得电后产生磁性力,电磁铁2的磁性力用于吸引衔铁4以使得衔铁4移动,移动的衔铁4带动动簧片5使得动簧片5导通或断开静端子3。在此过程中,弹性件15发生弹性形变。当电磁铁2失电之后,电磁铁2拾取磁性力不再吸引衔铁4,弹性件15在弹性回复力作用下驱动衔铁4复位。
电磁继电器还包括软性电路板6,电磁铁2具有轭铁211,衔铁4的中部转动设置在轭铁211上,弹性件15作用在衔铁4的一端上,本实施例中,弹性件15的一端与衔铁4连接,动簧片5安装设置在衔铁4的另一端上;轭铁211配置有第一焊脚19,软性电路板6的两端分别电性导通动簧片5及轭铁211。
经由软性电路板6的设置,保证动簧片5与轭铁211便捷地导通,无需将动簧片5直接焊接在轭铁211上,简化动簧片5的构造设计,降低动簧片5的加工制造成本;借助软性电路板6易变性、体积小的特性,提升安装的便捷性,简化继电器的体积,使得继电器符合小型化发展趋势。
动簧片5包括导电片及设置在导电片上的动触头7,导电片大致呈薄片状,导电片为一体式构造,导电片具有主片8及设置在主片8上的辅片9,优选地,主片8、辅片9共面设置,当然,导电片可以发生弹性形变。
主片8的一端固定设置在轭铁211上,动触头7固定设置在主片8的另一端上,动触头7用于导通或断开静端子3;软性电路板6的两端分别经由焊锡焊接在辅片9上及轭铁211上。借助软性电路板6与辅片9的焊接,一方面保证软性电路板6与动簧片5稳固连接在一起,另一方面使得软性电路板6与动簧片5的连接处远离动触头7,避免动触头7受到影响而使用不良。
电磁铁2还包括设置在轭铁211上的凸起部11、设置在凸起部11上的凹凸区,轭铁211、凸起部11为一体式构造,软性电路板6的一端经由焊锡焊接在凸起部11的凹凸区上,凹凸区用于容设外界的焊锡。借助凹凸区的设置,增多软性电路板6与凸起部11之间的焊锡保有量,确保两者稳固地连接在一起。
辅片9具有贯穿辅片9的穿孔12,软性电路板6的另一端容设在穿孔12内,穿孔12用于容设将辅片9与软性电路板6焊接在一起的焊锡。在软性电路板6与辅片9的安装过程中,先将软性电路板6装入穿孔12内,然后将焊锡加入穿孔12内,借助焊锡将软性电路板6与辅片9焊接在一起。借助穿孔12的设计,增多软性电路板6与辅片9之间的焊锡保有量。
优选地,穿孔12的数量为多个,软性电路板6逐个穿经辅片9上的穿孔12,使得软性电路板6呈S型绕设在辅片9上,增大软性电路板6与辅片9之间的摩擦力,降低两者脱离分开的几率,保证两者连接的稳定性。
弹性件15为弹簧,轭铁211上设有第一凸条13,衔铁4上设有第二凸条14,第一凸条13、第二凸条14上均设有凹口,凹口自两个凸条彼此远离的一侧凹设而成,弹性件15的两端分别容设在两个凸条上,凹口用于容设弹性件15的端部。
实际安装时,将弹性件15的两端分别套设在两个凸条的外侧,并使得弹性件15的端部位于凹口内,借助凹口的内侧面挡止限位弹性件15的端部,防止弹性件15相对凸条移动,使得弹性件15稳定挂持在凸条上。
轭铁211具有两个限位凸起16,衔铁4具有两个限位穿槽17,两个限位凸起16分别容设在两个限位穿槽17内。在轭铁211与衔铁4的安装过程中,将两个限位凸起16分别装入两个限位穿槽17内,借助两个限位凸起16挡止抵触衔铁4,使得衔铁4与轭铁211稳定装配在一起,避免两者发生相对移动而使用不良。
还包括突伸出限位凸起16彼此远离两侧的缓冲部,缓冲部位于限位穿槽17内,缓冲部用于吸收限位凸起16与衔铁4之间的碰触冲击力。优选地,缓冲部采用硅胶制成,借助缓冲部吸收限位凸起16与衔铁4之间的碰撞冲击力,降低碰撞噪音,同时避免两者频繁发生碰撞而损伤,延长两者的使用寿命。
还包括与绝缘体1配合的基准平板18,基准平板18用于抵触压持在外界的电路板上,基准平板18为矩形平板,确保基准平板18稳定压持在电路板上。第一焊脚19的数量为三个,三个第一焊脚19之间的连线构成三角形;静端子3具有第二焊脚21,第二焊脚21、三个第一焊脚19围设形成四边形;焊脚贯穿基准平板18并用于焊接在电路板上。借助第二焊脚21、三个第一焊脚19的布局设计,使得绝缘体1稳固焊接在电路板上,保证绝缘体1的周向受力均衡,避免绝缘体1受力不均而发生使用不良。
绝缘体1设有两个电源端子22,电磁铁2的线圈的两端分别电性导通两个电源端子22,电源端子22具有导接部23,导接部23具有螺旋盲槽,螺旋盲槽围绕导接部23的中心轴线并沿导接部23的长度方向延伸设置,电磁铁2的导线螺旋绕设在导接部23的外侧并位于螺旋盲槽内,螺旋盲槽用于容设将导接部23与电磁铁2的导线焊接在一起的焊锡。
在线圈与电源端子22的连接过程中,先将线圈的端部缠绕在导接部23的外侧并位于螺旋盲槽内,借助螺旋盲槽的内槽侧面挡止限位线圈的端部,使得线圈的端部快速、准确地设置在导接部23上。借助螺旋盲槽容设焊锡,增多导接部23与线圈之间的焊锡保有量,从而将两者稳固焊接在一起。
电磁继电器还包括塑胶壳24,绝缘体1具有定位柱,轭铁211具有用于容设定位柱的定位缺孔,轭铁211插接在绝缘体1上;塑胶壳24套设在绝缘体1的外侧,电磁铁2、静端子3、衔铁4、弹性件15、动簧片5、软性电路板6均位于塑胶壳24内。
电磁铁2还具有铁芯25,铁芯25贯穿绝缘体1,铁芯25的一端突伸出绝缘体1连接并贯穿轭铁211,铁芯25的另一端用于吸引衔铁4。铁芯25具有贯穿铁芯25的中心孔26,塑胶壳24的侧壁具有透气孔27,透气孔27呈波浪形。
在电磁继电器的使用过程中,当塑胶壳24内的空气温度升高时,塑胶壳24内的空气流经中心孔26并经由透气孔27排出,流经中心孔26的空气辅助对铁芯25散热,避免铁芯25稳固过高而使用不良。借助透气孔27的波浪形设置,当外界的水进入透气孔27内时,借助波浪形的波峰挡止水,实现塑胶壳24的防水功效。
优选地,衔铁4具有多个透孔28,透孔28贯穿衔铁4并与中心孔26连通,经由透孔28的设置,当铁芯25吸住衔铁4时,使得空气可以沿透孔28、中心孔26的方向流动,进而实现对铁芯25的辅助散热。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种内接软排线式电磁继电器,包括绝缘体,设置于绝缘体的电磁铁及静端子,活动设置的衔铁,设置于衔铁的动簧片,用于驱动动簧片复位的弹性件,电磁铁的磁性吸力用于吸引衔铁以使得衔铁移动,移动的衔铁带动动簧片使得动簧片导通或断开静端子;其特征在于:还包括软性电路板,电磁铁具有轭铁,衔铁的中部转动设置在轭铁上,弹性件作用在衔铁的一端上,动簧片设置在衔铁的另一端上;轭铁配置有第一焊脚,软性电路板的两端分别电性导通动簧片及轭铁。
2.根据权利要求1所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:动簧片包括导电片及设置于导电片的动触头,导电片具有主片及设置于主片的辅片,主片的一端设置于轭铁,动触头设置于主片的另一端,动触头用于导通或断开静端子;软性电路板的两端分别焊接至辅片及轭铁。
3.根据权利要求2所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:还包括设置于轭铁的凸起部、设置于凸起部的凹凸区,软性电路板的一端焊接至凸起部的凹凸区,凹凸区用于容设外界的焊锡。
4.根据权利要求2所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:辅片具有贯穿辅片的穿孔,软性电路板的另一端容设在穿孔内,穿孔用于容设将辅片与软性电路板焊接在一起的焊锡。
5.根据权利要求1所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:弹性件为弹簧,轭铁设有第一凸条,衔铁设有第二凸条,第一凸条、第二凸条均设有凹口,弹性件的两端分别设置于两个凸条,凹口用于容设弹性件的端部。
6.根据权利要求1所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:轭铁具有两个限位凸起,衔铁具有两个限位穿槽,两个限位凸起分别容设在两个限位穿槽内。
7.根据权利要求6所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:还包括突伸出限位凸起彼此远离两侧的缓冲部,缓冲部位于限位穿槽内,缓冲部用于吸收限位凸起与衔铁之间的碰触冲击力。
8.根据权利要求1所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:还包括与绝缘体配合的基准平板,基准平板用于压持在外界的电路板上,基准平板为矩形平板;第一焊脚的数量为三个,三个第一焊脚之间的连线构成三角形;静端子具有第二焊脚,第二焊脚、三个第一焊脚围设形成四边形;焊脚贯穿基准平板并用于焊接在电路板上。
9.根据权利要求1所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:绝缘体设有两个电源端子,电磁铁的线圈的两端分别电性导通两个电源端子,电源端子具有导接部,导接部具有螺旋盲槽,螺旋盲槽围绕导接部的中心轴线并沿导接部的长度方向延伸设置,电磁铁的导线螺旋绕设在导接部的外侧并位于螺旋盲槽内,螺旋盲槽用于容设将导接部与电磁铁的导线焊接在一起的焊锡。
10.根据权利要求1所述的内接软排线式电磁继电器,其特征在于:还包括塑胶壳,绝缘体具有定位柱,轭铁具有用于容设定位柱的定位缺孔,轭铁插接在绝缘体上;塑胶壳套设在绝缘体的外侧,电磁铁、静端子、衔铁、弹性件、动簧片、软性电路板均位于塑胶壳内。
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