CN214225290U - 位置可调式测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种位置可调式测试设备,包括底部座体、底部气缸、固定板、下部承接组件、上部下压组件、竖直导向结构、横向驱动气缸、竖向驱动气缸,下部承接组件设置有承接板、下部测试接头,承接板的中部设置有用于放置待测试产品的放置槽,下部测试接头位于放置槽内;上部下压组件设置有上部连接结构、上测试板、上部测试接头;竖向驱动气缸固定于竖直导向结构,竖向驱动气缸带动上部下压组件靠近或远离承接板。通过底部气缸、横向驱动气缸、竖向驱动气缸提供前后、上下的动力,可以从多个方向调整下部测试接头、上部测试接头的测试位置,测试简便,调节方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试领域,尤其涉及一种位置可调式测试设备。
背景技术
目前,无线充电技术是后续移动设备首选的充电解决方案,无论是单向充电或者反向互充,都在大力的发展。反向互充是一种新型充电模式,是指相同无线充电协议下的移动设备,剩余存储电量多的一方可以给剩余存储电量少的一方充电,不需要额外提供单独的无线充电器。
但是,现有的无线充电器的测试设备存在以下缺陷:
市面上的针对无线充电器的测试设备,一般是采用基座和下压测试的方式进行,采用竖直运动的测试方法,这种单自由度的测试无法满足多种规格的充电器的测试,给测试带来了限制性,测试不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种位置可调式测试设备,其能解决测试不便的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种位置可调式测试设备,包括底部座体、底部气缸、固定板、下部承接组件、上部下压组件、竖直导向结构、横向驱动气缸、竖向驱动气缸,所述下部承接组件设置有承接板、下部测试接头,承接板的中部设置有用于放置待测试产品的放置槽,所述下部测试接头位于所述放置槽内;所述上部下压组件设置有上部连接结构、与上部连接结构固定连接的上测试板、固定于上测试板下侧的上部测试接头;所述横向驱动气缸、固定板固定于所述底部座体,所述横向驱动气缸带动所述固定板前后移动,所述底部气缸固定于所述固定板的下侧,所述底部气缸带动所述承接板上下移动;所述竖向驱动气缸固定于所述竖直导向结构,所述竖向驱动气缸带动所述上部下压组件靠近或远离所述承接板。
进一步地,所述底部座体设置有第一滑轨,所述下部承接组件滑动安装于所述第一滑轨。
进一步地,所述第一滑轨的数量为两个,两个所述第一滑轨分布于所述下部承接组件的两端。
进一步地,所述底部气缸设置有底部驱动轴,所述底部驱动轴与所述承接板固定连接,所述底部驱动轴的延伸方向垂直于所述承接板的表面。
进一步地,所述竖直导向结构设置有竖直滑轨,所述上部连接结构滑动安装于所述竖直滑轨。
进一步地,所述竖直滑轨的数量为两个,两个所述竖直滑轨分布于所述放置槽的两侧。
进一步地,所述竖直导向结构的中部设置有中部过槽,所述中部过槽位于两个所述竖直滑轨之间,所述竖直导向结构还设置有弯折延伸板,所述弯折延伸板穿过所述中部过槽与所述竖向驱动气缸连接。
进一步地,所述中部过槽呈长条状,所述中部过槽的延伸方向与所述竖直滑轨的延伸方向相同。
进一步地,所述位置可调式测试设备还包括上部保护罩,所述上部保护罩设置有进料口,所述上部保护罩固定于所述底部座体上侧。
进一步地,所述进料口的宽度大于所述承接板的宽度。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
所述上部下压组件设置有上部连接结构、与上部连接结构固定连接的上测试板、固定于上测试板下侧的上部测试接头;所述横向驱动气缸、固定板固定于所述底部座体,所述横向驱动气缸带动所述固定板前后移动,所述底部气缸固定于所述固定板的下侧,所述底部气缸带动所述承接板上下移动;所述竖向驱动气缸固定于所述竖直导向结构,所述竖向驱动气缸带动所述上部下压组件靠近或远离所述承接板。通过底部气缸、横向驱动气缸、竖向驱动气缸提供前后、上下的动力,可以从多个方向调整下部测试接头、上部测试接头的测试位置,测试简便,调节方便,自动化程度高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型位置可调式测试设备中一较佳实施例的立体图;
图2为图1所示位置可调式测试设备的立体图;
图3为图1所示位置可调式测试设备的另一立体图;
图4为图1所示位置可调式测试设备的又一立体图;
图5为图1所示位置可调式测试设备的再一立体图。
图中:10、底部座体;11、第一滑轨;20、上部保护罩;21、进料口;30、底部气缸;31、底部驱动轴;40、固定板;50、下部承接组件;51、承接板;511、放置槽;52、下部测试接头;60、上部下压组件;61、上部连接结构;62、上测试板;63、上部测试接头;70、竖直导向结构;71、竖直滑轨;72、中部过槽;73、弯折延伸板;80、横向驱动气缸;90、竖向驱动气缸。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,一种位置可调式测试设备,包括底部座体10、底部气缸30、固定板40、下部承接组件50、上部下压组件60、竖直导向结构70、横向驱动气缸80、竖向驱动气缸90,所述下部承接组件50设置有承接板51、下部测试接头52,承接板51的中部设置有用于放置待测试产品的放置槽511,所述下部测试接头52位于所述放置槽511内;所述上部下压组件60设置有上部连接结构61、与上部连接结构61固定连接的上测试板62、固定于上测试板62下侧的上部测试接头63;所述横向驱动气缸80、固定板40固定于所述底部座体10,所述横向驱动气缸80带动所述固定板40前后移动,所述底部气缸30固定于所述固定板40的下侧,所述底部气缸30带动所述承接板51上下移动;所述竖向驱动气缸90固定于所述竖直导向结构70,所述竖向驱动气缸90带动所述上部下压组件60靠近或远离所述承接板51。通过底部气缸30、横向驱动气缸80、竖向驱动气缸90提供前后、上下的动力,可以从多个方向调整下部测试接头52、上部测试接头63的测试位置,测试简便,调节方便,自动化程度高。
优选的,所述底部座体10设置有第一滑轨11,所述下部承接组件50滑动安装于所述第一滑轨11。具体的,所述第一滑轨11的数量为两个,两个所述第一滑轨11分布于所述下部承接组件50的两端。设置所述第一滑轨11解决了平稳度不足的问题,尤其涉及精密测试的仪器,平稳度不足会对测试带来影响。
优选的,所述底部气缸30设置有底部驱动轴31,所述底部驱动轴31与所述承接板51固定连接,所述底部驱动轴31的延伸方向垂直于所述承接板51的表面。所述竖直导向结构70设置有竖直滑轨71,所述上部连接结构61滑动安装于所述竖直滑轨71。具体的,在本实施例中,所述竖直滑轨71的数量为两个,两个所述竖直滑轨71分布于所述放置槽511的两侧。所述竖直滑轨71为下压提供导向,使下压过程更加平稳、导向更加精确。
优选的,所述竖直导向结构70的中部设置有中部过槽72,所述中部过槽72位于两个所述竖直滑轨71之间,所述竖直导向结构70还设置有弯折延伸板73,所述弯折延伸板73穿过所述中部过槽72与所述竖向驱动气缸90连接。设置中部过槽72的目的在于进一步提高传动的平稳度,从中部提供动力。具体的,在本实施例中,所述中部过槽72呈长条状,所述中部过槽72的延伸方向与所述竖直滑轨71的延伸方向相同。通过所述中部过槽72的延伸将所述竖向驱动气缸90传递到所述上部连接结构61。
优选的,所述位置可调式测试设备还包括上部保护罩20,所述上部保护罩20设置有进料口21,所述上部保护罩20固定于所述底部座体10上侧。所述进料口21的宽度大于所述承接板51的宽度。设置所述上部保护罩20的目的在于解决外部干扰的问题,通过进料口21推入或取出所述承接板51上的测试产品,结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种位置可调式测试设备,包括底部座体、底部气缸、固定板、下部承接组件、上部下压组件、竖直导向结构、横向驱动气缸、竖向驱动气缸,其特征在于:
所述下部承接组件设置有承接板、下部测试接头,承接板的中部设置有用于放置待测试产品的放置槽,所述下部测试接头位于所述放置槽内;
所述上部下压组件设置有上部连接结构、与上部连接结构固定连接的上测试板、固定于上测试板下侧的上部测试接头;
所述横向驱动气缸、固定板固定于所述底部座体,所述横向驱动气缸带动所述固定板前后移动,所述底部气缸固定于所述固定板的下侧,所述底部气缸带动所述承接板上下移动;所述竖向驱动气缸固定于所述竖直导向结构,所述竖向驱动气缸带动所述上部下压组件靠近或远离所述承接板。
2.如权利要求1所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述底部座体设置有第一滑轨,所述下部承接组件滑动安装于所述第一滑轨。
3.如权利要求2所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述第一滑轨的数量为两个,两个所述第一滑轨分布于所述下部承接组件的两端。
4.如权利要求1所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述底部气缸设置有底部驱动轴,所述底部驱动轴与所述承接板固定连接,所述底部驱动轴的延伸方向垂直于所述承接板的表面。
5.如权利要求1所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述竖直导向结构设置有竖直滑轨,所述上部连接结构滑动安装于所述竖直滑轨。
6.如权利要求5所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述竖直滑轨的数量为两个,两个所述竖直滑轨分布于所述放置槽的两侧。
7.如权利要求6所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述竖直导向结构的中部设置有中部过槽,所述中部过槽位于两个所述竖直滑轨之间,所述竖直导向结构还设置有弯折延伸板,所述弯折延伸板穿过所述中部过槽与所述竖向驱动气缸连接。
8.如权利要求7所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述中部过槽呈长条状,所述中部过槽的延伸方向与所述竖直滑轨的延伸方向相同。
9.如权利要求1所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述位置可调式测试设备还包括上部保护罩,所述上部保护罩设置有进料口,所述上部保护罩固定于所述底部座体上侧。
10.如权利要求9所述的位置可调式测试设备,其特征在于:所述进料口的宽度大于所述承接板的宽度。
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