CN214224544U - 一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎测试领域，具体为一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，包括基座，所述基座的外壁固定连接有夹持组件，所述基座的下端固定连接有测试组件，本实用新型中，通过轮胎带动履带整体转动，使发射器沿履带的活动路径随之转动，过程中，通过接受器采集履带转动圈数数据，在相同时间和电机的相同输出功率条件下，通过比对履带的转动圈数即可比对各种轮胎的抓地强度，第二履带具有多种外壁表面纹路和材质，在测试时能够模拟多种类型的地面环境，使测试结果更加精准，定位圈分为外圈和内圈的设置避免定位圈整体活动时与竖板之间的相互磨损，便于设备的长期使用。

Description

一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装

技术领域

本实用新型涉轮胎测试领域，具体为一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形，负荷，力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能，牵引性能，缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

轮胎最重要的一个功能就是抓地力，这是使得车子移动的根本，而轮胎在不同路面的抓地力差别很大，一般来说，沥青路面大于水泥路面大于铺地砖的路面，就是同一路面，雨后的轮胎抓地力也不同，不平整的路面，会产生大大小小的水洼，车辆在经过时，可能右轮遇到积水，而左轮没有，这样左右轮的抓地力就会不同，车辆很容易发生侧滑，所以对于轮胎的抓地力性能要求非常高，不同的轮胎花纹设计对排水效果也不一样。

市场上的轮胎品种繁多，各种轮胎的抓地性能各有差异，使用者在购买轮胎时难以直观比对了解各种轮胎的抓地性能差异，为此我们提出了一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，包括基座，所述基座的外壁固定连接有夹持组件，所述基座的下端固定连接有测试组件；

所述夹持组件包括顶板、液压杆、承压板、导向柱、竖板、电机、转轴、定位圈和轮胎，所述基座的外壁靠近顶部边缘处固定连接有顶板，所述顶板的底部均匀分布固定连接有四组液压杆，所述液压杆的下端固定连接有承压板，所述承压板的底部均匀分布固定连接有导向柱，所述承压板的底部沿中线对称固定连接有两组竖板，所述竖板的外壁固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有转轴，所述竖板的内壁均固定安装有定位圈，所述定位圈的一端均与轮胎的一端固定连接，所述转轴的外壁转动连接有定位圈

优选的：所述测试组件包括滚轮、履带、第二履带、发射器、接受器和垫块，两组所述滚轮的一端对称转动连接在基座底部内壁，所述滚轮的外壁转动连接有履带，所述履带的中部螺栓连接有第二履带，所述履带的内部固定连接有发射器，所述承压板的下表面固定连接有垫块，所述基座的底部内壁固定连接有垫块，所述垫块设置在履带的内侧中部，所述垫块的平面位置与轮胎的平面位置竖向对应，通过测试组件的设置能够较为简便的对于各种轮胎的抓地性能进行比对。

优选的：所述定位圈又分为外圈和内圈，所述外圈螺栓连接在竖板的外壁，所述内圈尺寸与轮胎轮辋尺寸相适配，所述内圈转动连接在外圈的内部中部，所述内圈的轴心处与转轴的外壁固定连接，降低了定位圈与竖板之间活动时的磨损，使竖板能够长期使用，在出现故障时只需更换定位圈即可。

优选的：所述基座的底部内壁固定连接有两组与滚轮内壁尺寸相适配的套杆，所述发射器与接受器为光电传感器，使滚轮的转动较为稳定且方便对测试数据进行采集。

优选的：所述第二履带的外壁表面设置有不规则纹路，所述垫块的边角为圆角，所述履带的中部尺寸与第二履带的尺寸相适配且履带与第二履带的平面高度相同，使履带的活动较为稳定。

优选的：所述竖板又分为上竖板和下竖板，所述上竖板的底部螺栓连接有下竖板，所述上竖板的尺寸与下竖板的尺寸相适配，上竖板和下竖板的设置使轮胎能够安装在竖板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过轮胎带动履带整体转动，使发射器沿履带的活动路径随之转动，过程中，通过接受器采集履带转动圈数数据，在相同时间和电机的相同输出功率条件下，通过比对履带的转动圈数即可比对各种轮胎的抓地强度。

2、第二履带具有多种外壁表面纹路和材质，在测试时能够模拟多种类型的地面环境，使测试结果更加精准。

3、定位圈分为外圈和内圈的设置避免定位圈整体活动时与竖板之间的相互磨损，便于设备的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装立面示意图；

图2为本实用新型一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装正面示意图；

图3为本实用新型一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装中上竖板示意图；

图4为本实用新型一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装定位圈及周边示意图；

图5为本实用新型一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装垫块周边示意图。

图中：

1、基座；2、夹持组件；21、顶板；22、液压杆；23、承压板；24、导向柱；25、竖板；251、上竖板；252、下竖板；26、电机；27、转轴；28、定位圈；29、轮胎；3、测试组件；31、滚轮；32、履带；33、第二履带；34、发射器；35、接受器；36、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，图为本实用新型中一优选实施方式，一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，包括基座1，基座1的外壁固定连接有夹持组件2，基座1的下端固定连接有测试组件3；

夹持组件2包括顶板21、液压杆22、承压板23、导向柱24、竖板25、电机26、转轴27、定位圈28和轮胎29，基座1的外壁靠近顶部边缘处固定连接有顶板21，顶板21的底部均匀分布固定连接有四组液压杆22，液压杆22的下端固定连接有承压板23，承压板23的底部均匀分布固定连接有导向柱24，承压板23的底部沿中线对称固定连接有两组竖板25，竖板25的外壁固定连接有电机26，电机26的一端转动连接有转轴27，竖板25的内壁均固定安装有定位圈28，定位圈28的一端均与轮胎29的一端固定连接，转轴27的外壁转动连接有定位圈28

如图1-5所示，优选的：测试组件3包括滚轮31、履带32、第二履带33、发射器34、接受器35和垫块36，两组滚轮31的一端对称转动连接在基座1底部内壁，滚轮31的外壁转动连接有履带32，履带32的中部螺栓连接有第二履带33，履带32的内部固定连接有发射器34，承压板23的下表面固定连接有垫块36，基座1的底部内壁固定连接有垫块36，垫块36设置在履带32的内侧中部，垫块36的平面位置与轮胎29的平面位置竖向对应。

定位圈28又分为外圈和内圈，外圈螺栓连接在竖板25的外壁，内圈尺寸与轮胎29轮辋尺寸相适配，内圈转动连接在外圈的内部中部，内圈的轴心处与转轴27的外壁固定连接。

基座1的底部内壁固定连接有两组与滚轮31内壁尺寸相适配的套杆，发射器34与接受器35为光电传感器。

第二履带33的外壁表面设置有不规则纹路，垫块36的边角为圆角，履带32的中部尺寸与第二履带33的尺寸相适配且履带32与第二履带33的平面高度相同。

竖板25又分为上竖板251和下竖板252，上竖板251的底部螺栓连接有下竖板252，上竖板251的尺寸与下竖板252的尺寸相适配。

其中，第二履带33具有多种外壁表面纹路和材质，在测试时能够模拟多种类型的地面环境，使测试结果更加精准。

本实施例中，装置使用时，将竖板25中的下竖板252从上竖板251的表面拆下，后将轮胎29安装在两组竖板25之间的定位圈28表面，启动液压杆22使承压板23推动竖板25下压，使轮胎29的下端与履带32中部的第二履带33相接触，此时启动电机26并通过转轴27使轮胎29转动，通过轮胎29带动履带32整体转动，使发射器34沿履带32的活动路径随之转动，过程中，通过接受器35采集履带32转动圈数数据，在相同时间和电机26的相同输出功率条件下，通过比对履带32的转动圈数即可比对各种轮胎的抓地强度，定位圈28分为外圈和内圈的设置避免定位圈28整体活动时与竖板25之间的相互磨损，方便设备的长期使用。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，包括基座（1），所述基座（1）的外壁固定连接有夹持组件（2），所述基座（1）的下端固定连接有测试组件（3）；其特征在于：所述夹持组件（2）包括顶板（21）、液压杆（22）、承压板（23）、导向柱（24）、竖板（25）、电机（26）、转轴（27）、定位圈（28）和轮胎（29），所述基座（1）的外壁靠近顶部边缘处固定连接有顶板（21），所述顶板（21）的底部均匀分布固定连接有四组液压杆（22），所述液压杆（22）的下端固定连接有承压板（23），所述承压板（23）的底部均匀分布固定连接有导向柱（24），所述承压板（23）的底部沿中线对称固定连接有两组竖板（25），所述竖板（25）的外壁固定连接有电机（26），所述电机（26）的一端转动连接有转轴（27），所述竖板（25）的内壁均固定安装有定位圈（28），所述定位圈（28）的一端均与轮胎（29）的一端固定连接，所述转轴（27）的外壁转动连接有定位圈（28）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，其特征在于：所述测试组件（3）包括滚轮（31）、履带（32）、第二履带（33）、发射器（34）、接受器（35）和垫块（36），两组所述滚轮（31）的一端对称转动连接在基座（1）底部内壁，所述滚轮（31）的外壁转动连接有履带（32），所述履带（32）的中部螺栓连接有第二履带（33），所述履带（32）的内部固定连接有发射器（34），所述承压板（23）的下表面固定连接有垫块（36），所述基座（1）的底部内壁固定连接有垫块（36），所述垫块（36）设置在履带（32）的内侧中部，所述垫块（36）的平面位置与轮胎（29）的平面位置竖向对应。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，其特征在于：所述定位圈（28）又分为外圈和内圈，所述外圈螺栓连接在竖板（25）的外壁，所述内圈尺寸与轮胎（29）轮辋尺寸相适配，所述内圈转动连接在外圈的内部中部，所述内圈的轴心处与转轴（27）的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，其特征在于：所述基座（1）的底部内壁固定连接有两组与滚轮（31）内壁尺寸相适配的套杆，所述发射器（34）与接受器（35）为光电传感器。

5.根据权利要求2所述的一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，其特征在于：所述第二履带（33）的外壁表面设置有不规则纹路，所述垫块（36）的边角为圆角，所述履带（32）的中部尺寸与第二履带（33）的尺寸相适配且履带（32）与第二履带（33）的平面高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎转动稳定性测试用夹持工装，其特征在于：所述竖板（25）又分为上竖板（251）和下竖板（252），所述上竖板（251）的底部螺栓连接有下竖板（252），所述上竖板（251）的尺寸与下竖板（252）的尺寸相适配。

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