CN214223852U - 一种制药车间蒸汽循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药车间蒸汽循环利用装置，包括保温箱，所述保温箱的内部中间位置固定连接有换热罐，所述换热罐的外侧固定连接有多个吸热鳍片。本实用新型中，高温蒸汽由出气管喷出，喷出分高温蒸汽与换热罐外侧吸热鳍片接触，吸热鳍片将高温蒸汽的热量吸收并传递至换热罐及其内部的第一分隔筒、第二分隔筒、第三分隔筒、第四分隔筒、第五分隔筒上，此时，由进水管通入冷水，冷水进入到第五分隔筒内，经过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔流动，使得水充满整个换热罐，位于换热罐中间的水吸收的热量最少，在水向外扩散时，吸收的热量逐步增加，当水由出水管排出时，可以吸收足够的热量，完成水与高温蒸汽的换热。

Description

一种制药车间蒸汽循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及制药车间技术领域，尤其涉及一种制药车间蒸汽循环利用装置。

背景技术

在制药车间经常是采用高温蒸汽进行各种工序的生产，在各种反应罐以及锅炉中都产生了大量的蒸汽，传统的方式都是将生产后的蒸汽直接排放在大气中，不但造成了环境气温的升高，也导致了热量的浪费，使得企业的生产成本提高，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药车间蒸汽循环利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制药车间蒸汽循环利用装置，包括保温箱，所述保温箱的内部中间位置固定连接有换热罐，所述换热罐的外侧固定连接有多个吸热鳍片，所述保温箱的内部两侧均设置有弧形壳体，每个所述弧形壳体的内侧均固定连接有多个出气管，所述保温箱的外部两侧均设置有进气管，每个所述进气管的一端均固定连接有分流管，每个所述分流管的一侧均固定连接有多个连接管，多个所述连接管的一端均贯穿保温箱的侧壁与对应弧形壳体的一侧固定连接，所述保温箱的两侧上端均固定连接有排气管，所述保温箱的下端两侧均固定连接有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热罐的内部由外向内分别固定连接有第一分隔筒、第二分隔筒、第三分隔筒、第四分隔筒、第五分隔筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一分隔筒的左右侧下端均开设有第一通孔，所述第二分隔筒的前后侧上端均开设有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三分隔筒的左右侧下端均开设有第三通孔，所述第四分隔筒的前后侧上端均开设有第四通孔，所述第五分隔筒的左右侧下端均开设有第五通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热罐的上端中间位置固定连接有进水管，所述进水管的下端贯穿换热罐的上端连接至第五分隔筒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热罐的上端两侧均固定连接有出水管，每个所述出水管的下端均贯穿换热罐的上端连接至第一分隔筒与换热罐之间的夹层内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热罐、吸热鳍片、第一分隔筒、第二分隔筒、第三分隔筒、第四分隔筒、第五分隔筒的材质均为为铜。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该制药车间蒸汽循环利用装置，高温蒸汽由保温箱两侧的进气管通入，经过分流管、连接管进入到弧形壳体内，最后由出气管喷出，喷出分高温蒸汽与换热罐外侧吸热鳍片接触，吸热鳍片将高温蒸汽的热量吸收并传递至换热罐及其内部的第一分隔筒、第二分隔筒、第三分隔筒、第四分隔筒、第五分隔筒上，此时，由进水管通入冷水，冷水进入到第五分隔筒内，经过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔流动，使得水充满整个换热罐，由于热传递逐步衰弱，位于换热罐中间的水吸收的热量最少，在水向外扩散时，吸收的热量逐步增加，当水由出水管排出时，可以吸收足够的热量，从而完成水与高温蒸汽的换热，使得高温蒸汽的热量得到回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的换热罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的换热罐正视剖视图；

图4为本实用新型的换热罐侧视剖视图；

图5为本实用新型的弧形壳体俯视图。

图例说明：

1、保温箱；2、换热罐；3、进水管；4、出水管；5、吸热鳍片；6、弧形壳体；7、排气管；8、排水管；9、进气管；10、分流管；11、连接管；12、第一分隔筒；13、第二分隔筒；14、第三分隔筒；15、第四分隔筒；16、第五分隔筒；17、第一通孔；18、第二通孔；19、第三通孔；20、第四通孔；21、第五通孔；22、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种制药车间蒸汽循环利用装置，包括保温箱1，保温箱1的内部中间位置固定连接有换热罐2，换热罐2的外侧固定连接有多个吸热鳍片5，保温箱1的内部两侧均设置有弧形壳体6，每个弧形壳体6的内侧均固定连接有多个出气管22，保温箱1的外部两侧均设置有进气管9，每个进气管9的一端均固定连接有分流管10，每个分流管10的一侧均固定连接有多个连接管11，多个连接管11的一端均贯穿保温箱1的侧壁与对应弧形壳体6的一侧固定连接，保温箱1的两侧上端均固定连接有排气管7，保温箱1的下端两侧均固定连接有排水管8。

换热罐2的内部由外向内分别固定连接有第一分隔筒12、第二分隔筒13、第三分隔筒14、第四分隔筒15、第五分隔筒16，设置的第一分隔筒12、第二分隔筒13、第三分隔筒14、第四分隔筒15、第五分隔筒16可以将水分隔开使其均匀受热；第一分隔筒12的左右侧下端均开设有第一通孔17，第二分隔筒13的前后侧上端均开设有第二通孔18。

第三分隔筒14的左右侧下端均开设有第三通孔19，第四分隔筒15的前后侧上端均开设有第四通孔20，第五分隔筒16的左右侧下端均开设有第五通孔21，设置的第一通孔17、第二通孔18、第三通孔19、第四通孔20、第五通孔21便于水在第一分隔筒12、第二分隔筒13、第三分隔筒14、第四分隔筒15、第五分隔筒16之间流通。

换热罐2的上端中间位置固定连接有进水管3，进水管3的下端贯穿换热罐2的上端连接至第五分隔筒16的内部。

换热罐2的上端两侧均固定连接有出水管4，每个出水管4的下端均贯穿换热罐2的上端连接至第一分隔筒12与换热罐2之间的夹层内部。

换热罐2、吸热鳍片5、第一分隔筒12、第二分隔筒13、第三分隔筒14、第四分隔筒15、第五分隔筒16的材质均为为铜。

工作原理：在使用时，高温蒸汽由保温箱1两侧的进气管9通入，经过分流管10、连接管11进入到弧形壳体6内，最后由出气管22喷出，喷出分高温蒸汽与换热罐2外侧吸热鳍片5接触，吸热鳍片5将高温蒸汽的热量吸收并传递至换热罐2及其内部的第一分隔筒12、第二分隔筒13、第三分隔筒14、第四分隔筒、第五分隔筒16上，此时，由进水管3通入冷水，冷水进入到第五分隔筒16内，经过第五分隔筒16两侧底端的第五通孔21进入到第五分隔筒16与第四分隔筒15之间的缝隙，当第五分隔筒16与第四分隔筒15之间的缝隙充满水后，水经过第四分隔筒15两侧上端的第四通孔20进入到第四分隔筒15与第三分隔筒14之间的缝隙内，依次类推，直至水充满整个换热罐2，由于热传递逐步衰弱，位于换热罐2中间的水吸收的热量最少，在水向外扩散时，吸收的热量逐步增加，当水由出水管4排出时，可以吸收足够的热量，从而完成水与高温蒸汽的换热，当高温蒸汽与吸热鳍片5接触时会冷凝为水滴，水滴聚集在保温箱1的底端由排水管8排出，高温蒸汽由排气管7排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药车间蒸汽循环利用装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的内部中间位置固定连接有换热罐(2)，所述换热罐(2)的外侧固定连接有多个吸热鳍片(5)，所述保温箱(1)的内部两侧均设置有弧形壳体(6)，每个所述弧形壳体(6)的内侧均固定连接有多个出气管(22)，所述保温箱(1)的外部两侧均设置有进气管(9)，每个所述进气管(9)的一端均固定连接有分流管(10)，每个所述分流管(10)的一侧均固定连接有多个连接管(11)，多个所述连接管(11)的一端均贯穿保温箱(1)的侧壁与对应弧形壳体(6)的一侧固定连接，所述保温箱(1)的两侧上端均固定连接有排气管(7)，所述保温箱(1)的下端两侧均固定连接有排水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制药车间蒸汽循环利用装置，其特征在于：所述换热罐(2)的内部由外向内分别固定连接有第一分隔筒(12)、第二分隔筒(13)、第三分隔筒(14)、第四分隔筒(15)、第五分隔筒(16)。

3.根据权利要求2所述的一种制药车间蒸汽循环利用装置，其特征在于：所述第一分隔筒(12)的左右侧下端均开设有第一通孔(17)，所述第二分隔筒(13)的前后侧上端均开设有第二通孔(18)。

4.根据权利要求2所述的一种制药车间蒸汽循环利用装置，其特征在于：所述第三分隔筒(14)的左右侧下端均开设有第三通孔(19)，所述第四分隔筒(15)的前后侧上端均开设有第四通孔(20)，所述第五分隔筒(16)的左右侧下端均开设有第五通孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种制药车间蒸汽循环利用装置，其特征在于：所述换热罐(2)的上端中间位置固定连接有进水管(3)，所述进水管(3)的下端贯穿换热罐(2)的上端连接至第五分隔筒(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种制药车间蒸汽循环利用装置，其特征在于：所述换热罐(2)的上端两侧均固定连接有出水管(4)，每个所述出水管(4)的下端均贯穿换热罐(2)的上端连接至第一分隔筒(12)与换热罐(2)之间的夹层内部。

7.根据权利要求1所述的一种制药车间蒸汽循环利用装置，其特征在于：所述换热罐(2)、吸热鳍片(5)、第一分隔筒(12)、第二分隔筒(13)、第三分隔筒(14)、第四分隔筒(15)、第五分隔筒(16)的材质均为为铜。

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