CN214223087U - 一种防止cfb锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，所述装置包括位于所述吊屏的垂直段和弯管两侧的拉紧管，两侧的拉紧管之间设置连接管，拉紧管和连接管焊接连接，所述拉紧管和所述连接管均位于所述耐火材料内。使用本实用新型的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，可以有效地支撑、固定耐火材料，在机组运行期间吊屏管道膨胀时，耐火材料不会因管道膨胀量不同而造成脱落。从而确保耐火材料牢固可靠，锅炉运行更加安全、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电技术领域，尤其涉及一种防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置。
背景技术
目前国内外大多数CFB锅炉(循环流化床锅炉)吊屏底部穿墙都使用散管连接，散管防磨是采用在管道上焊接大量的30mm销钉固定耐火材料防磨，运行中，由于吊屏底部散管长短不一，加之所处炉膛位置差别，导致运行中的管道膨胀量变化不同步，原设计安装的销钉不能满足锅炉热态膨胀的需要，易造成耐火材料脱落。循环流化床锅炉吊屏处于床料过度区，在没有耐火材料保护的受热面管道存在严重磨损、超温爆管的风险。因此锅炉运行期间耐火材料脱落导致设备运行安全性、可靠性受到了明显限制。
实用新型内容
本实用新型公开一种防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，以解决锅炉运行期间耐火材料脱落的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，所述装置包括位于所述吊屏的垂直段和弯管两侧的拉紧管，两侧的拉紧管之间设置连接管，拉紧管和连接管焊接连接，所述拉紧管和所述连接管均位于所述耐火材料内。
所述装置还包括由所述吊屏的最外管插入吊屏两侧的多个U型抱箍，所述U型抱箍位于所述耐火材料内。
所述U型抱箍末端设置支撑管，所述支撑管与所述U型抱箍连接，所述支撑管位于所述耐火材料内。
相邻U型抱箍之间的距离为150mm-250mm。
所述装置还包括销钉，所述销钉位于所述耐火材料内，所述销钉与吊屏管连接。
所述U型抱箍每隔一根吊屏管与所述销钉连接。
所述拉紧管、所述连接管、所述U型抱箍以及所述支撑管均为圆钢材料制成的。
所述拉紧管的直径为17mm-23mm，所述连接管的直径为9mm-15mm。
所述U型抱箍以及所述支撑管的直径为4mm-8mm。
所述U型抱箍的长度为400mm-600mm。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：使用本实用新型的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，可以有效地支撑、固定耐火材料，在机组运行期间吊屏管道膨胀时，耐火材料不会因管道膨胀量不同而造成脱落。从而确保耐火材料牢固可靠，锅炉运行更加安全、稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置的结构示意图；
图2为图1中I处的放大剖视图；
图3为图1中的A-A截面图。
附图标记说明：
1 拉紧管
2 连接管
3 U型抱箍
4 支撑管
5 销钉
6 吊屏管
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，所述装置包括位于吊屏的垂直段和弯管两侧的拉紧管1，两侧的拉紧管1之间设置连接管2，拉紧管1和连接管2焊接连接，拉紧管1和连接管2均位于耐火材料内，该装置应用在吊屏散管布置区域，吊屏散管长短不一，在运行过程中，由于介质流速不同，导致每根吊屏管温度不同，造成吊屏管道膨胀变形，该装置可有效保护吊屏两侧耐火材料不受管道膨胀变形脱落，耐火材料稳定性、可靠性大幅增强。
装置还包括由吊屏的最外管插入吊屏两侧的多个U型抱箍3，U型抱箍3位于耐火材料内。该装置可有效保护吊屏外侧周边耐火材料不受管道膨胀变形脱落，耐火材料稳定性、可靠性大幅增强。
U型抱箍3末端设置支撑管4，支撑管4与U型抱箍3连接，可以为焊接连接，支撑管4位于耐火材料内，增加支撑管4，使得U型抱箍3更加稳定。
相邻U型抱箍3之间的距离为150mm-250mm，优选相邻U型抱箍3之间的距离为200mm。
装置还包括销钉5，销钉5位于耐火材料内，销钉5与吊屏管6连接。运行中靠销钉吸收吊屏及耐火材料热态膨胀差，使吊屏管道在耐火材料内部相对膨胀自如。
U型抱箍3每隔一根吊屏管6与销钉5连接。该装置中与销钉5接触点多，可焊接点多，强度相对加大，在高温膨胀时，可以合理分配管排膨胀力，并在销钉之间形成柔性连接，弥补和消除刚性膨胀量，为电厂机组长周期安全、稳定、可靠运行提供有力保障。
拉紧管1、连接管2、U型抱箍3以及支撑管4均为圆钢材料制成的，材质为Cr25Ni20。
拉紧管1的直径为17mm-23mm，连接管2的直径为9mm-15mm。U型抱箍3以及支撑管4的直径为4mm-8mm。U型抱箍3的长度为400mm-600mm。
在一个实施方式中，使用材质为Cr25Ni20直径6mm的圆钢，制作成U型抱箍，圆钢的长度为800mm-1000mm，制成的U型抱箍的长度为500mm，宽度80mm。使用材质为Cr25Ni20直径20mm的圆钢作为拉紧管固定在吊屏垂直段和弯管两侧，中间用材质为Cr25Ni20直径12mm的圆钢作为连接管焊接连接；U型抱箍由吊屏最外管插入吊屏两侧，抱箍中间使用材质为Cr25Ni20直径6mm的圆钢作为支撑管，每隔一根吊屏管与销钉焊接，两个U型抱箍之间距离200mm。上述结构位于耐火材料内部，使耐火材料自成一体，并对耐火材料形成一体的保护，避免耐火材料脱落。
目前神华亿利能源有限责任公司电厂四台CFB锅炉吊屏底部耐火材料全部采用该装置，现阶段锅炉设备运行状况良好，使用效果表明，吊屏耐火材料没有出现脱落迹象，大大降低了耐火材料脱落受热面发生爆管的风险，保证了锅炉长周期安全可靠运行，可在锅炉吊屏耐火材料上进行大面积推广实践应用。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述装置包括位于所述吊屏的垂直段和弯管两侧的拉紧管(1)，两侧的拉紧管(1)之间设置连接管(2)，拉紧管(1)和连接管(2)焊接连接，所述拉紧管(1)和所述连接管(2)均位于所述耐火材料内。
2.根据权利要求1所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述装置还包括由所述吊屏的最外管插入吊屏两侧的多个U型抱箍(3)，所述U型抱箍(3)位于所述耐火材料内。
3.根据权利要求2所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述U型抱箍(3)末端设置支撑管(4)，所述支撑管(4)与所述U型抱箍(3)连接，所述支撑管(4)位于所述耐火材料内。
4.根据权利要求2所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，相邻所述U型抱箍(3)之间的距离为150mm-250mm。
5.根据权利要求3所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述装置还包括销钉(5)，所述销钉(5)位于所述耐火材料内，所述销钉(5)与吊屏管(6)连接。
6.根据权利要求5所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述U型抱箍(3)每隔一根吊屏管(6)与所述销钉(5)连接。
7.根据权利要求3所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述拉紧管(1)、所述连接管(2)、所述U型抱箍(3)以及所述支撑管(4)均为圆钢材料制成的。
8.根据权利要求7所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述拉紧管(1)的直径为17mm-23mm，所述连接管(2)的直径为9mm-15mm。
9.根据权利要求7所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述U型抱箍(3)以及所述支撑管(4)的直径为4mm-8mm。
10.根据权利要求7所述的防止CFB锅炉吊屏底部耐火材料脱落的装置，其特征在于，所述U型抱箍(3)的长度为400mm-600mm。
Priority Applications (1)
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- 2020-12-25 CN CN202023203209.8U patent/CN214223087U/zh active Active
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