CN214221848U - 一种新型拆装结构发条弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型拆装结构发条弹簧。包括发条弹簧、外连接部和内连接部，所述发条弹簧的内部与内连接部连接，所述发条弹簧的外部与外连接部连接，所述发条弹簧的一侧可拆卸的安装有用于束紧发条弹簧的紧固装置；所述紧固装置包括呈圆环状的紧固环和设置在紧固环上的内紧固器，所述紧固环的内侧面与所述发条弹簧的外侧面相连，所述发条弹簧受限于紧固装置且位于紧固环的环体空心处。本实用新型实用性强，能有效解决发条弹簧安装时易弹出的问题，同时避免因绑绳增加人工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发条领域，具体涉及一种新型拆装结构发条弹簧。
背景技术
发条弹簧又名卷弹簧，是指螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端作用扭矩后，材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转。
目前市面上的发条弹簧采用丝线绳体进行人工捆绑后进行装箱分类，使用绳体捆绑发条易散开弹出，且发条弹簧在进行安装时需人工拆除绑绳并固定发条两端口，这容易导致安装时发条弹出，增加人工操作成本。
实用新型内容
本实用新型为解决上述不足，提供一种新型拆装结构发条弹簧，该装置设计合理，能有效解决发条弹簧安装时易弹出的问题，同时避免因绑绳增加人工成本的问题。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
一种新型拆装结构发条弹簧，包括发条弹簧、外连接部和内连接部，所述发条弹簧的内部一自由端与内连接部连接，所述发条弹簧的外部一自由端与外连接部连接，所述发条弹簧的一侧可拆卸的安装有用于束紧发条弹簧的紧固装置；所述紧固装置包括呈圆环状的紧固环和设置在紧固环上的内紧固器，所述紧固环的内侧面与所述发条弹簧的外侧面相连，所述发条弹簧受限于紧固装置且位于紧固环的环体空心处。
进一步的，所述外连接部呈倒钩状且倒钩方向与所述发条弹簧的绕合方向相反；所述内连接部绕合成环且远离发条弹簧的一端为倒角端，所述倒角端与所述内连接部之间形成有空隙，所述倒角端小于等于1.5mm
进一步的，所述内紧固器包括安装在所述紧固环上的伸缩杆、与至少两根伸缩杆一端连接的连接部和滑动安装在所述连接部上的固定折口。
进一步的，所述伸缩杆的纵向中轴线与所述紧固环垂直且伸缩杆带动连接部沿伸缩杆的纵向中轴线作往复径向运动；所述固定折口呈倒L型且设置在所述连接部的壳体内，所述固定折口与连接部连接处设有滑轨且固定折口沿所述连接部横向中轴线作往复径向运动。
进一步的，所述固定折口的折口方向朝向所述发条弹簧且折口内壁面与所述发条弹簧内壁面贴合。
进一步的，所述紧固环上设置有固定缺口，所述紧固环靠近固定缺口的一端与所述外连接部的折口尺寸相匹配。
进一步的，所述内连接部绕合成环的环体直径小于等于4.5mm。
本实用新型的有益效果在于：
优点1：采用呈环状的紧固装置只需将发条套入紧固装置内即可固定发条弹簧，且进行安装时，带有紧固装置的发条弹簧往安装部扣压即可，扣压时紧固装置受力推出完成安装，从而避免因人工绑绳增加人工成本且避免了安装时弹簧弹出等安全问题。
优点2：紧固装置上还带有内紧固器，内紧固器锁定发条弹簧内部圈层，防止拿动发条弹簧时内部圈层跳脱松动。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的紧固装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一，如图一至二所示，本实施例的最佳实施方案是：
一种新型拆装结构发条弹簧，包括发条弹簧1、外连接部11和内连接部12，所述发条弹簧1的内部一自由端与内连接部12连接，所述发条弹簧1的外部一自由端与外连接部11连接，所述发条弹簧1的一侧可拆卸的安装有用于束紧发条弹簧1的紧固装置2；所述紧固装置2包括呈圆环状的紧固环21和设置在紧固环21上的内紧固器22，所述紧固环21的内侧面与所述发条弹簧1的外侧面相连，所述发条弹簧1受限于紧固装置2且位于紧固环21的环体空心处。
在本实施例中，发条弹簧外壁连接有紧固装置，用于辅助发条弹簧紧固避免弹簧弹出松动。
如图一所示，所述外连接部11呈倒钩状且倒钩方向与所述发条弹簧1的绕合方向相反；所述内连接部12绕合成环且远离发条弹簧1的一端为倒角端121，所述倒角端121与所述内连接部12之间形成有空隙，所述倒角端121小于等于1.5mm
在本实施例中，内连接部绕合呈环状，保证发条弹簧扣合时内部拉动稳定。
如图二所示，所述内紧固器22包括安装在所述紧固环21上的伸缩杆223、与至少两根伸缩杆223一端连接的连接部222和滑动安装在所述连接部222上的固定折口221。所述伸缩杆223的纵向中轴线与所述紧固环21垂直且伸缩杆223带动连接部222沿伸缩杆223的纵向中轴线作往复径向运动；所述固定折口221呈倒L型且设置在所述连接部222的壳体内，所述固定折口221与连接部222连接处设有滑轨且固定折口221沿所述连接部222横向中轴线作往复径向运动。
在本实施例中，内紧固器上的伸缩杆和固定折口滑动设置，可适配不同类型和宽度的发条弹簧，提高紧固装置安装适配度。
如图一至二所示，所述固定折口221的折口方向朝向所述发条弹簧1且折口内壁面与所述发条弹簧1内壁面贴合。所述紧固环21上设置有固定缺口23，所述紧固环21靠近固定缺口23的一端与所述外连接部11的折口尺寸相匹配。所述内连接部12绕合成环的环体直径小于等于4.5mm。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型拆装结构发条弹簧，包括发条弹簧(1)、外连接部(11)和内连接部(12)，其特征在于：所述发条弹簧(1)的内部一自由端与内连接部(12)连接，所述发条弹簧(1)的外部一自由端与外连接部(11)连接，所述发条弹簧(1)的一侧可拆卸的安装有用于束紧发条弹簧(1)的紧固装置(2)；
所述紧固装置(2)包括呈圆环状的紧固环(21)和设置在紧固环(21)上的内紧固器(22)，所述紧固环(21)的内侧面与所述发条弹簧(1)的外侧面相连，所述发条弹簧(1)受限于紧固装置(2)且位于紧固环(21)的环体空心处。
2.根据权利要求1所述的一种新型拆装结构发条弹簧，其特征在于：所述外连接部(11)呈倒钩状且倒钩方向与所述发条弹簧(1)的绕合方向相反；
所述内连接部(12)绕合成环且远离发条弹簧(1)的一端为倒角端(121)，所述倒角端(121)与所述内连接部(12)之间形成有空隙，所述倒角端(121)小于等于1.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种新型拆装结构发条弹簧，其特征在于：所述内紧固器(22)包括安装在所述紧固环(21)上的伸缩杆(223)、与至少两根伸缩杆(223)一端连接的连接部(222)和滑动安装在所述连接部(222)上的固定折口(221)。
4.根据权利要求3所述的一种新型拆装结构发条弹簧，其特征在于：所述伸缩杆(223)的纵向中轴线与所述紧固环(21)垂直且伸缩杆(223)带动连接部(222)沿伸缩杆(223)的纵向中轴线作往复径向运动；
所述固定折口(221)呈倒L型且设置在所述连接部(222)的壳体内，所述固定折口(221)与连接部(222)连接处设有滑轨且固定折口(221)沿所述连接部(222)横向中轴线作往复径向运动。
5.根据权利要求4所述的一种新型拆装结构发条弹簧，其特征在于：所述固定折口(221)的折口方向朝向所述发条弹簧(1)且折口内壁面与所述发条弹簧(1)内壁面贴合。
6.根据权利要求2所述的一种新型拆装结构发条弹簧，其特征在于：所述紧固环(21)上设置有固定缺口(23)，所述紧固环(21)靠近固定缺口(23)的一端与所述外连接部(11)的折口尺寸相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种新型拆装结构发条弹簧，其特征在于：所述内连接部(12)绕合成环的环体直径小于等于4.5mm。
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