CN214221386U - 一种高强度短喷油嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度短喷油嘴，包括第一机体和第二机体，第一机体底部的中心与第二机体的顶部固定连通，第一机体内壁的一端固定安装有垫片，垫片的一侧中心固定安装有阀座，阀座内壁的中部固定安装有喷油孔片，本实用新型一种高强度短喷油嘴，线圈骨架的设置使得线圈可以有序排列，避免线圈杂乱无章影响喷油嘴的正常使用，滤网的安装对燃油进行过滤使得进入的燃油纯度较高，喷油嘴喷出效果好，塑料外壳对第二机体起到一定的保护作用，延长第二机体的使用寿命，密封盖便于安装拆卸，增强喷油嘴的密封性，两个O型圈的安装，增加了喷油嘴安装后的密封性，短外壳对第一机体进行防尘防潮保护延长其使用寿命。

Description

一种高强度短喷油嘴

技术领域

本实用新型涉及喷油嘴领域，具体为一种高强度短喷油嘴。

背景技术

现在汽车用的喷油嘴其实就是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分，以前柴油机用的喷油嘴是机械控制的，机械式柴油喷嘴是通过控制精密偶件实现工作的，随着科技的不断发展，喷油嘴的质量要求不断需要提升。

随着时间的推移，喷油嘴反复进行喷油工作后，针阀无法自动复原，或者电磁线圈吸引力变小，影响喷油嘴的正常使用，传统的喷油嘴普遍存在密封性不好导致滴油漏油的现象，给使用者造成了经济和成本上的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度短喷油嘴，以解决上述背景技术中提出随着时间的推移，喷油嘴反复进行喷油工作后，针阀无法自动复原，或者电磁线圈吸引力变小，影响喷油嘴的正常使用，传统的喷油嘴普遍存在密封性不好导致滴油漏油的现象，给使用者造成了经济和成本上的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度短喷油嘴，包括第一机体和第二机体，所述第一机体底部的中心与第二机体的顶部固定连通，所述第一机体内壁的一端固定安装有垫片，所述垫片的一侧中心固定安装有阀座，所述阀座内壁的中部固定安装有喷油孔片，所述垫片一侧的两端与钢管一侧的两端固定连接，所述钢管内壁的中部固定安装有开口销，所述开口销的中部套设有弹簧，所述钢管与开口销连接处的一端固定安装有阀芯，所述第一机体一侧的中心固定连通有短中排管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管与开口销连接处的中部固定安装有线圈骨架，所述线圈骨架内壁的两侧均固定安装有线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短中排管内壁的一侧固定安装有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机体的内部从左到右固定安装有第一插片和第二插片，所述第二机体的外侧套设有塑料外壳，所述第二机体的底部通过卡块卡合连接有密封盖，所述密封盖正面顶部的两端均开设有拆卸凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机体外侧的顶部固定安装有短外壳，所述第一机体外侧的一端和短中排管外侧的一端分别套设有第一O型圈和第二O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、线圈骨架的设置使得线圈可以有序排列，避免线圈杂乱无章影响喷油嘴的正常使用，滤网的安装对燃油进行过滤使得进入的燃油纯度较高，喷油嘴喷出效果好；

2、塑料外壳对第二机体起到一定的保护作用，延长第二机体的使用寿命，密封盖便于安装拆卸，增强喷油嘴的密封性，两个O型圈的安装，增加了喷油嘴安装后的密封性，短外壳对第一机体进行防尘防潮保护延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型密封盖的俯视图。

图中：1、垫片；2、短外壳；3、钢管；4、阀芯；5、阀座；6、开口销；7、弹簧；8、短中排管；9、喷油孔片；10、滤网；11、线圈骨架；12、第一插片；13、第二插片；14、塑料外壳；15、线圈；16、第二O型圈；17、第一O型圈；18、密封盖；19、卡块；20、拆卸凹槽；21、第一机体；22、第二机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高强度短喷油嘴，包括第一机体21和第二机体22，第一机体21底部的中心与第二机体22的顶部固定连通，第一机体21内壁的一端固定安装有垫片1，垫片1的一侧中心固定安装有阀座5，阀座5内壁的中部固定安装有喷油孔片9，垫片1一侧的两端与钢管3一侧的两端固定连接，钢管3内壁的中部固定安装有开口销6，开口销6的中部套设有弹簧7，钢管3与开口销6连接处的一端固定安装有阀芯4，第一机体21一侧的中心固定连通有短中排管8。

优选的，钢管3与开口销6连接处的中部固定安装有线圈骨架11，线圈骨架11内壁的两侧均固定安装有线圈15，线圈骨架11的设置使得线圈15可以有序排列，避免线圈15杂乱无章影响喷油嘴的正常使用。

优选的，短中排管8内壁的一侧固定安装有滤网10，滤网10的安装对燃油进行过滤使得进入的燃油纯度较高，喷油嘴喷出效果好。

优选的，第二机体22的内部从左到右固定安装有第一插片12和第二插片13，第二机体22的外侧套设有塑料外壳14，第二机体22的底部通过卡块19卡合连接有密封盖18，密封盖18正面顶部的两端均开设有拆卸凹槽20，塑料外壳14对第二机体22起到一定的保护作用，延长第二机体22的使用寿命，密封盖18便于安装拆卸，增强喷油嘴的密封性。

优选的，第一机体21外侧的顶部固定安装有短外壳2，第一机体21外侧的一端和短中排管8外侧的一端分别套设有第一O型圈17和第二O型圈16，两个O型圈的安装，增加了喷油嘴安装后的密封性，短外壳2对第一机体21进行防尘防潮保护延长其使用寿命。

具体使用时，本实用新型一种高强度短喷油嘴，喷油嘴本身是一个常闭阀，通过阀芯4上下运动来控制阀的开闭，当需要喷油时使线,线圈15通电产生电磁吸力，后将阀芯4吸起离开阀座5使阀座孔打开，同时弹簧7被压缩，后燃油经过滤网10到阀座5然后从喷油孔片9中高速喷出形成雾状，当不需要喷油时，需线圈15断电后使电磁吸力消失，弹簧7迅速使阀芯4向上运动紧压在阀座5上，使阀座孔关闭，防止滴油。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度短喷油嘴，包括第一机体（21）和第二机体（22），其特征在于：所述第一机体（21）底部的中心与第二机体（22）的顶部固定连通，所述第一机体（21）内壁的一端固定安装有垫片（1），所述垫片（1）的一侧中心固定安装有阀座（5），所述阀座（5）内壁的中部固定安装有喷油孔片（9），所述垫片（1）一侧的两端与钢管（3）一侧的两端固定连接，所述钢管（3）内壁的中部固定安装有开口销（6），所述开口销（6）的中部套设有弹簧（7），所述钢管（3）与开口销（6）连接处的一端固定安装有阀芯（4），所述第一机体（21）一侧的中心固定连通有短中排管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度短喷油嘴，其特征在于：所述钢管（3）与开口销（6）连接处的中部固定安装有线圈骨架（11），所述线圈骨架（11）内壁的两侧均固定安装有线圈（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度短喷油嘴，其特征在于：所述短中排管（8）内壁的一侧固定安装有滤网（10）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度短喷油嘴，其特征在于：所述第二机体（22）的内部从左到右固定安装有第一插片（12）和第二插片（13），所述第二机体（22）的外侧套设有塑料外壳（14），所述第二机体（22）的底部通过卡块（19）卡合连接有密封盖（18），所述密封盖（18）正面顶部的两端均开设有拆卸凹槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度短喷油嘴，其特征在于：所述第一机体（21）外侧的顶部固定安装有短外壳（2），所述第一机体（21）外侧的一端和短中排管（8）外侧的一端分别套设有第一O型圈（17）和第二O型圈（16）。

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