CN205978678U - 一种双截止燃气稳压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双截止燃气稳压阀,旨在解决现有的燃气稳压阀稳压性能不佳,压力波动较大,燃气热水器的火力大小不易掌控,而且存在漏气风险的不足。该实用新型包括阀体,阀体包括进气段、出气段,进气段端部一体成型有进气接头,进气接头外壁上设有连接螺纹,进气接头上端设有连接板,出气段端部一体成型有出气接头,出气接头出口端外壁上设有连接耳,进气段内设有进气腔,出气段内从与进气段连接端到另一端依次设有过渡腔、稳压腔、出气腔,阀体上安装有用于通断进气腔和过渡腔的前级截止阀组件,出气段端部安装有用于通断出气腔和出气接头的后级截止阀组件,稳压内腔和过渡腔连通,稳压腔内连接有稳压阀组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稳压阀,更具体地说,它涉及一种热水器上使用的双截止燃气稳压阀。
背景技术
目前,为了燃气热水器的使用安全,在燃气热水器上一般都会装上稳压阀,稳压管装在燃气管道和燃气热水器燃气进口之间,用以降低和稳定进入燃气热水器的燃气压力,但是现在使用的很多燃气稳压阀,稳压性能不佳,压力波动较大,燃气热水器的火力大小不易掌控,而且存在漏气的风险。
实用新型内容
本实用新型克服了现有的燃气稳压阀稳压性能不佳,压力波动较大,燃气热水器的火力大小不易掌控,而且存在漏气风险的不足,提供了一种双截止燃气稳压阀,它的稳压性能好,压力波动较小,燃气热水器的火力容易掌控,而且避免了漏气风险。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种双截止燃气稳压阀,包括阀体,阀体包括纵向设置的进气段和横向设置的出气段,进气段端部一体成型有进气接头,进气接头外壁上设有连接螺纹,进气接头上端设有连接板,出气段端部一体成型有出气接头,出气接头出口端外壁上设有连接耳,进气段内设有进气腔,出气段内从与进气段连接端到另一端依次设有过渡腔、稳压腔、出气腔,阀体上安装有用于通断进气腔和过渡腔的前级截止阀组件,出气段端部安装有用于通断出气腔和出气接头的后级截止阀组件,稳压腔内设有隔离环,隔离环将稳压腔分隔成稳压外腔和稳压内腔,稳压外腔和出气腔连通,稳压内腔和过渡腔连通,稳压腔内连接有稳压阀组件,稳压阀组件包括稳压皮膜、阀芯、阀瓣、稳压弹簧,盖板,阀芯一端连接在稳压皮膜上,阀瓣连接在阀芯另一端,稳压皮膜外边缘紧密连接在分隔环底端边缘,阀瓣贴合在分隔环开口端外边缘,盖板连接在阀体上,盖板上可调节连接有弹簧座,稳压弹簧安装在弹簧座和稳压皮膜之间。
双截止燃气稳压阀使用时,进气接头与燃气管道连接,出气接头与燃气热水器的进气端连接,线圈断电状态下前级截止阀组件将进气腔和过渡腔切断,后级截止阀组件将出气腔和出气接头切断,使整个气路处于断开状态下。设置前级截止阀组件和后级截止阀组件,对燃气稳压阀进行双向截断,避免出现漏气风险,提高安全性能。线圈通电状态下前级截止阀组件工作将进气腔和过渡腔连通,后级截止阀组件工作将出气腔和出气接头连通,使整个气路处于流通状态下。此时燃气进入稳压内腔,燃气压力作用在稳压皮膜上,稳压皮膜拉动阀芯,同时稳压弹簧的弹力作用在稳压皮膜上,使阀芯移动,阀瓣和分隔环之间出现间隙,用于燃气流通,而且燃气压力越大稳压皮膜对阀芯的作用力越大,阀瓣与阀孔上端之间的间隙越小,对出气接头输出的燃气进行稳压,稳压效果好,燃气热水器火力容易掌控。这种双截止燃气稳压阀的稳压性能好,压力波动较小,燃气热水器的火力容易掌控,而且避免了漏气风险。
作为优选,阀瓣和稳压腔内壁之间连接有辅助弹簧。辅助弹簧的设置使阀芯的移动更加平稳可靠,有利于提高稳压阀组件的稳压性能。
作为优选,阀芯上靠近弹簧座端套接有环形座和弹簧卡片,环形座连接在稳压皮膜和弹簧卡片之间,稳压弹簧安装在环形座上。环形座的设置防止稳压弹簧划破稳压皮膜。弹簧卡片的设置使稳压皮膜的连接更加可靠。
作为优选,出气接头端面上设有环形的密封圈安装槽。密封圈安装槽方便密封圈的设置,有利于提高出气接头连接的密封性能。
作为优选,分隔环内径和外径均从与稳压皮膜连接端到另一端逐渐减小。这种结构的分隔环对燃气的导流效果好。
作为优选,前级截止阀组件和后级截止阀组件均包括基座、线圈、静铁芯、动铁芯、阀垫、回位弹簧、导管,导管安装在基座上,静铁芯固定连接在导管内,动铁芯活动安装在导管内,线圈套接在导管外,阀垫连接在动铁芯外端,回位弹簧安装在阀垫和基座之间,进气腔和过渡腔之间设有前级密封凸环,出气腔和出气接头之间设有后级密封凸环,前级截止阀的阀垫与前级密封凸环对应设置,后级截止阀的阀垫与后级密封凸环对应设置。
线段断电时,阀垫抵接在前级密封凸环或后级密封凸环上,断开燃气流通通道;线圈通电,使动铁芯在安装筒内移动,阀垫与前级密封凸环或后级密封凸环之间产生间隙,用于燃气流通。这种结构的前级截止阀组件和后级截止阀组件控制灵活方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:双截止燃气稳压阀的稳压性能好,压力波动较小,燃气热水器的火力容易掌控,而且避免了漏气风险。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的稳压腔位置的剖视图;
图中:1、阀体,2、进气段,3、出气段,4、进气接头,5、连接螺纹,6、连接板,7、出气接头,8、连接耳,9、进气腔,10、过渡腔,11、后级密封凸环,12、出气腔,13、前级截止阀组件,14、后级截止阀组件,15、隔离环,16、稳压外腔,17、稳压内腔,18、稳压阀组件,19、稳压皮膜,20、阀芯,21、阀瓣,22、稳压弹簧,23、盖板,24、弹簧座,25、辅助弹簧,26、环形座,27、弹簧卡片,28、密封圈安装槽,29、基座,30、线圈,31、静铁芯,32、动铁芯,33、阀垫,34、回位弹簧,35、导管,36、前级密封凸环。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种双截止燃气稳压阀(参见附图1至3),包括阀体1,阀体包括纵向设置的进气段2和横向设置的出气段3,进气段端部一体成型有进气接头4,进气接头外壁上设有连接螺纹5,进气接头上端设有连接板6,出气段端部一体成型有出气接头7,出气接头出口端外壁上设有连接耳8,进气段内设有进气腔9,出气段内从与进气段连接端到另一端依次设有过渡腔10、稳压腔、出气腔12,阀体上安装有用于通断进气腔和过渡腔的前级截止阀组件13,出气段端部安装有用于通断出气腔和出气接头的后级截止阀组件14,稳压腔内设有隔离环15,隔离环将稳压腔分隔成稳压外腔16和稳压内腔17,稳压外腔和出气腔连通,稳压内腔和过渡腔连通,稳压腔内连接有稳压阀组件18,稳压阀组件包括稳压皮膜19、阀芯20、阀瓣21、稳压弹簧22,盖板23,阀芯一端连接在稳压皮膜上,阀瓣连接在阀芯另一端,稳压皮膜外边缘紧密连接在分隔环底端边缘,阀瓣贴合在分隔环开口端外边缘,盖板连接在阀体上,盖板上可调节连接有弹簧座24,稳压弹簧安装在弹簧座和稳压皮膜之间。阀瓣和稳压腔内壁之间连接有辅助弹簧25。阀芯上靠近弹簧座端套接有环形座26和弹簧卡片27,环形座连接在稳压皮膜和弹簧卡片之间,稳压弹簧安装在环形座上。出气接头端面上设有环形的密封圈安装槽28。分隔环内径和外径均从与稳压皮膜连接端到另一端逐渐减小。前级截止阀组件和后级截止阀组件均包括基座29、线圈30、静铁芯31、动铁芯32、阀垫33、回位弹簧34、导管35,导管安装在基座上,静铁芯固定连接在导管内,动铁芯活动安装在导管内,线圈套接在导管外,阀垫连接在动铁芯外端,回位弹簧安装在阀垫和基座之间,进气腔和过渡腔之间设有前级密封凸环36,出气腔和出气接头之间设有后级密封凸环11,前级截止阀的阀垫与前级密封凸环对应设置,后级截止阀的阀垫与后级密封凸环对应设置。
双截止燃气稳压阀使用时,进气接头与燃气管道连接,出气接头与燃气热水器的进气端连接,线圈断电状态下前级截止阀组件将进气腔和过渡腔切断,后级截止阀组件将出气腔和出气接头切断,使整个气路处于断开状态下。设置前级截止阀组件和后级截止阀组件,对燃气稳压阀进行双向截断,避免出现漏气风险,提高安全性能。线圈通电状态下前级截止阀组件工作将进气腔和过渡腔连通,后级截止阀组件工作将出气腔和出气接头连通,使整个气路处于流通状态下。此时燃气进入稳压内腔,燃气压力作用在稳压皮膜上,稳压皮膜拉动阀芯,同时稳压弹簧的弹力作用在稳压皮膜上,使阀芯移动,阀瓣和分隔环之间出现间隙,用于燃气流通,而且燃气压力越大稳压皮膜对阀芯的作用力越大,阀瓣与阀孔上端之间的间隙越小,对出气接头输出的燃气进行稳压,稳压效果好,燃气热水器火力容易掌控。这种双截止燃气稳压阀的稳压性能好,压力波动较小,燃气热水器的火力容易掌控,而且避免了漏气风险。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种双截止燃气稳压阀,其特征是,包括阀体,阀体包括纵向设置的进气段和横向设置的出气段,进气段端部一体成型有进气接头,进气接头外壁上设有连接螺纹,进气接头上端设有连接板,出气段端部一体成型有出气接头,出气接头出口端外壁上设有连接耳,进气段内设有进气腔,出气段内从与进气段连接端到另一端依次设有过渡腔、稳压腔、出气腔,阀体上安装有用于通断进气腔和过渡腔的前级截止阀组件,出气段端部安装有用于通断出气腔和出气接头的后级截止阀组件,稳压腔内设有隔离环,隔离环将稳压腔分隔成稳压外腔和稳压内腔,稳压外腔和出气腔连通,稳压内腔和过渡腔连通,稳压腔内连接有稳压阀组件,稳压阀组件包括稳压皮膜、阀芯、阀瓣、稳压弹簧,盖板,阀芯一端连接在稳压皮膜上,阀瓣连接在阀芯另一端,稳压皮膜外边缘紧密连接在分隔环底端边缘,阀瓣贴合在分隔环开口端外边缘,盖板连接在阀体上,盖板上可调节连接有弹簧座,稳压弹簧安装在弹簧座和稳压皮膜之间。
2.根据权利要求1所述的一种双截止燃气稳压阀,其特征是,阀瓣和稳压腔内壁之间连接有辅助弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种双截止燃气稳压阀,其特征是,阀芯上靠近弹簧座端套接有环形座和弹簧卡片,环形座连接在稳压皮膜和弹簧卡片之间,稳压弹簧安装在环形座上。
4.根据权利要求1所述的一种双截止燃气稳压阀,其特征是,出气接头端面上设有环形的密封圈安装槽。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种双截止燃气稳压阀,其特征是,分隔环内径和外径均从与稳压皮膜连接端到另一端逐渐减小。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种双截止燃气稳压阀,其特征是,前级截止阀组件和后级截止阀组件均包括基座、线圈、静铁芯、动铁芯、阀垫、回位弹簧、导管,导管安装在基座上,静铁芯固定连接在导管内,动铁芯活动安装在导管内,线圈套接在导管外,阀垫连接在动铁芯外端,回位弹簧安装在阀垫和基座之间,进气腔和过渡腔之间设有前级密封凸环,出气腔和出气接头之间设有后级密封凸环,前级截止阀的阀垫与前级密封凸环对应设置,后级截止阀的阀垫与后级密封凸环对应设置。
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