CN206409716U - 电控燃气阀 - Google Patents

Abstract

一种电控燃气阀，它包括阀体和电磁铁，它还包括控制盒，所述阀体分为前阀体(1)和后阀体(2)，所述前阀体(1)上设有出气通道(3)，所述后阀体(2)上设有进气通道(4)，所述电磁铁包括第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)，所述第一动铁芯(7)的一端与第一阀口(10)的端部贴合密封，第二动铁芯(8)的一端与第二阀口(11)的端部贴合密封，所述第一阀口(10)对应高火位，第二阀口(11)对应低火位；所述第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)均与控制盒电连接；与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、使用方便、使用灵活性较好、使用寿命较长、使用稳定性较好及使用安全性也较好的特点。

Description

电控燃气阀

技术领域

本实用新型涉及一种燃气阀，特别是一种电控燃气阀。

背景技术

家用燃气灶在当今社会已相当普及。随着用户需求的增大，燃气灶的自动恒温控制和防干烧安全保护也越来越受到行业关注和重视。

如公开号为CN 2826204Y，名称为智能安全燃气灶具的中国实用新型专利公开：一种智能安全燃气灶具，包括灶体、安装在灶体上的灶头、进气管、总成开关、中心控制板。所述的进气管与总成开关连接，所述的总成开关通过电磁阀与灶头的燃气通道连接，所述的灶头上设有点火针、温度传感器，所述的点火针连接电脉冲装置，所述的中心控制板连接电磁阀、温度传感器、控制面板。电磁阀为可调燃气流量的电磁阀，所述的电磁阀包括用于正常大火烧煮的大流量点、用于小火烧煮的小流量点。

公开号为CN101275754A，名称为防干烧控火燃气灶的中国实用新型专利申请公开：一种防干烧控火燃气灶，包括燃烧器，燃气通路，燃气阀，电源，压动开关，温度传感器，控制装置以及燃气供给设备和其上的控制开关。其中燃气通路上设置燃气阀并与燃气供给设备相连，燃气阀、电源与压动开关组成一闭合回路，温度传感器、控制装置、电源与控制开关组成一控制反馈回路，温度传感器与压动开关均设置在该燃烧器燃烧环的中心处。该方案能够控制燃气灶上的火焰大小及智能的减小或者切断燃气灶燃气供应。

上述两个公开文件中虽然均提到了将两个电磁阀并联使用，而这两个电磁阀为单独个体的电磁阀可分开单独使用，且两个电磁阀均为小流量点，大流量点为两个电磁阀均打开，但整体体积较大，而连接处较多在使用过程中连接处容易出现泄漏的情况，且加热速度较慢。

公开号为CN205579657 U，名称为一种恒温控制燃气灶的中国实用新型专利公开：一种恒温控制燃气灶，包括：燃烧器，连接在燃烧器上的供气管路，以及安装在供气管路上的电磁阀；其特征在于，所述电磁阀上设有漏气口和开口；在电磁阀关闭状态下，电磁阀通过漏气口供气构成小流量供气结构；在电磁阀开启状态下，电磁阀通过开口与漏气口一起供气构成大流量供气结构。然而虽然只使用一个电磁阀，能耗较低，但是由于漏气口属于常开口，一旦灶具出现漏气的情况，而电磁阀无法完全关闭管路，容易发生安全事故，使用安全性较差。

因此，现有技术虽能解决一些燃气灶的火力调节及恒温控制问题，但要么存在结构复杂、控制不便的缺陷；要么存在安全性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种结构简单、使用方便、使用寿命较长、使用稳定性较好及使用安全性也较好的电控燃气阀。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的电控燃气阀，它包括阀体和电磁铁，它还包括控制盒，所述阀体分为前阀体和后阀体，所述前阀体上设有出气通道，所述后阀体上设有进气通道，所述电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁上分别设有第一动铁芯和第二动铁芯，第一电磁铁和第二电磁铁均位于后阀体上；所述前阀体与后阀体密封连接，所述后阀体与前阀体连接的一端端面设有内凹，且内凹与进气通道连通；所述内凹内设有第一阀口和第二阀口，且内凹底面上正对第一阀口和第二阀口的位置上分别设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口分别对应第一电磁铁和第二电磁铁，且第一动铁芯一端位于第一连接口内，第二动铁芯一端位于第二连接口内；所述第一动铁芯的一端与第一阀口的端部贴合密封，第二动铁芯的一端与第二阀口的端部贴合密封，所述第一阀口对应高火位，第二阀口对应低火位；所述前阀体与后阀体连接的一端端面上设有分别与第一阀口和第二阀口对应的第一孔和第二孔，所述第一孔一端与第一阀口远离第一动铁芯的一端连通，第二孔一端与第二阀口远离第二动铁芯的一端连通，且第一孔另一端和第二孔另一端均与出气通道连通；所述第一电磁铁和第二电磁铁均与控制盒电连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于阀体分为前阀体和后阀体，使得两个电磁铁也可直接设置在一个阀且各个通道均在阀体内，而在阀体内部的结构变得相对较复杂的前提下，加工、组装和维护反而变得加简便，阀体所占的空间也大幅缩小，生产效率及成品率较高，从而大幅减低生产成本；而通道均在阀体内，又可在保证使用效果的同时减少泄漏的几率，从而提高使用稳定性和使用安全性，并延长阀体的使用寿命；而安装时，也不需要考虑怎么安装，只要两端分别连接进气和出气管路即可，使用较方便；并且在使用过程中，如果需要超大火来爆炒时，可以通过控制盒将第一电磁铁和第二电磁铁均打开，从而实现超大火，使用灵活性也较好。因此本实用新型具有结构简单、使用方便、使用灵活性较好、使用寿命较长、使用稳定性较好及使用安全性也较好的特点。

作为改进，所述第一电磁铁和第二电磁铁均为聚四氟乙烯封装电磁铁；则这种结构的电磁铁密封性较好，且还具有较高的耐高温性能，从而使得阀体耐油污及耐高温性能均较好。

作为进一步改进，所述第一阀口远离第一动铁芯的一端和第二阀口远离第二动铁芯的一端均与前阀体之间均设有密封圈，两个密封圈的内径分别大于各自对应第一孔的孔径和第二孔的孔径，且两个密封圈的轴线分别与各自对应第一孔的轴线和第二孔的轴线在同一直线上；则密封圈设置后，使得内凹处的燃气更不易泄漏到第一孔或第二孔中，从而保证本实用新型的使用稳定性和使用安全性，并且还可降低前后阀体端面的加工精度，从而降低生产成本。

作为再进一步改进，所述进气通道位于第一连接口和第二连接口之间的位置上，且进气通道的轴线与第一孔的轴线垂直；则这样设置后，进气通道与出气通道相互垂直，从而可缩小阀体整体的体积，减少所占空间，从而方便本实用新型的安装和维护。

作为再进一步改进，所述第一动铁芯的端部和第二动铁芯的端部均设有用于提高密封效果的阀口垫；所述第一阀口近第一动铁芯一端的外周面和第二阀口近第二动铁芯一端的外周面均为锥形面；则这样设置后，阀口处的密封效果更好，也就更不易出现泄漏的情况，可进一步提高本实用新型的使用可靠性和使用安全性。

作为再进一步改进，所述第一动铁芯的端部和第二动铁芯的端部设有阀口垫一端的端部均设有凹槽，所述阀口垫粘接在凹槽内；则这样设置后，不但可以提高阀口垫的连接强度，且在凹槽内壁的挤压的作用下，阀口垫对阀口的包覆更加紧密，故可进一步提高阀口处的密封效果更好，也就更不易出现泄漏的情况，使得本实用新型的使用可靠性和使用安全性更高。

作为再进一步改进，所述第一连接口和第二连接口处分别设有第一阀座和第二阀座，所述第一阀座和第二阀座上分别设有第一中心孔和第二中心孔，且第一动铁芯的一端位于第一中心孔内，第二动铁芯的一端位于第二中心孔内；所述第一中心孔和第二中心孔内均设有复位弹簧，复位弹簧自由状态时，第一动铁芯和第二动铁芯分别与第一阀口和第二阀口贴合密封；则这样设置后，阀座不但可以起到对电磁铁工作减震的作用，还可起到密封垫的作用，可有效地防止电磁铁与连接口之间出现泄漏的情况，从而保证本实用新型使用可靠性和使用安全性。

作为再进一步改进，所述第一动铁芯近第一阀口一端的外周面上设有凸起，所述第一中心孔为台阶孔，所述复位弹簧为锥形弹簧，复位弹簧套接在第一动铁芯上，且复位弹簧一端与凸起抵合，复位弹簧另一端与第一中心孔的台阶面抵合；第二动铁芯的结构和第二中心孔的结构分别与第一动铁芯的结构和第一中心孔的结构相同；则这样设置后，由于锥形弹簧的弹性变形量较大，且收缩后体积小，从而可有效地减少后阀体的体积，在保证使用可靠性的同时大幅降低生产成本。

作为更进一步改进，所述前阀体通过螺栓与后阀体连接，且前阀体与后阀体之间设有密封垫；则密封垫设置后，在保证使用效果的前提下，还可降低前后阀体端面的加工精度，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型电控燃气阀的结构示意图。

图2为本实用新型电控燃气阀的局部剖视图。

如图所示：1、前阀体，2、后阀体，3、出气通道，4、进气通道，5、第一电磁铁，6、第二电磁铁，7、第一动铁芯，8、第二动铁芯，9、内凹，10、第一阀口，11、第二阀口，12、第一连接口，13、第二连接口，14、第一孔，15、第二孔，16、密封圈，17、阀口垫，18、凹槽，19、第一阀座，20、第二阀座，21、第一中心孔，22、第二中心孔，23、复位弹簧， 24、凸起。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，一种电控燃气阀，它包括阀体和电磁铁，它还包括控制盒，控制盒可与灶具的控制盒合并一起共用，所述阀体分为前阀体1和后阀体2，所述前阀体1上设有出气通道3，所述后阀体2上设有进气通道4，所述电磁铁包括第一电磁铁5和第二电磁铁6，且第一电磁铁5和第二电磁铁6上分别设有第一动铁芯7和第二动铁芯8，第一电磁铁5和第二电磁铁6均位于后阀体2上；所述前阀体1与后阀体2密封连接，所述后阀体2与前阀体1连接的一端端面设有内凹9，且内凹9与进气通道4连通；所述内凹9内设有第一阀口 10和第二阀口11，且内凹9底面上正对第一阀口10和第二阀口11的位置上分别设有第一连接口12和第二连接口13，所述第一连接口12和第二连接口13分别对应第一电磁铁5和第二电磁铁6，且第一动铁芯7一端位于第一连接口12内，第二动铁芯8一端位于第二连接口 13内；所述第一动铁芯7的一端与第一阀口10的端部贴合密封，第二动铁芯8的一端与第二阀口11的端部贴合密封，所述第一阀口10对应高火位，第二阀口11对应低火位；所述前阀体1与后阀体2连接的一端端面上设有分别与第一阀口10和第二阀口11对应的第一孔14 和第二孔15，第一孔14的轴线和第二孔15的轴线均与出气通道3的轴线平行，所述第一孔 14一端与第一阀口10远离第一动铁芯7的一端连通，第二孔15一端与第二阀口11远离第二动铁芯8的一端连通，且第一孔14另一端和第二孔15另一端均与出气通道3连通，第一孔14另一端和第二孔15另一端均通过连通通道与出气通道3连通，第一孔14的轴线和第二孔15的轴线均与连通通道的轴线垂直，这样设置后，打一个沉孔即可变成连通通道，且连通通道在前阀体1上的开口处使用钢球封堵即可，连通通道的加工更加简便，可提高生产效率并降低生产成本；所述第一电磁铁5和第二电磁铁6均与控制盒电连接。第一连接口12的内径和第二连接口13的内径分别大于第一阀口10的外径和第二阀口11的外径，这样设置后，使得第一阀口10的一端和第二阀口11的一端可分别位于第一连接口12内和第二连接口13 内，这样可大幅缩小后阀体2的体积。

所述第一电磁铁5和第二电磁铁6均为聚四氟乙烯封装电磁铁。

所述第一阀口10远离第一动铁芯7的一端和第二阀口11远离第二动铁芯8的一端均与前阀体1之间均设有密封圈16，两个密封圈16的内径分别大于各自对应第一孔14的孔径和第二孔15的孔径，且两个密封圈16的轴线分别与各自对应第一孔14的轴线和第二孔15的轴线在同一直线上；第一孔14的轴线与第一阀口10的轴线在同一直线上，第二孔15的轴线与第二阀口11的轴线在同一直线上。

所述进气通道4位于第一连接口12和第二连接口13之间的位置上，且进气通道4的轴线与第一孔14的轴线垂直。

所述第一动铁芯7的端部和第二动铁芯8的端部均设有用于提高密封效果的阀口垫17；所述第一阀口10近第一动铁芯7一端的外周面和第二阀口11近第二动铁芯8一端的外周面均为锥形面。

所述第一动铁芯7设有阀口垫17一端的端部和第二动铁芯8设有阀口垫17一端的端部均设有凹槽18，所述阀口垫17粘接在凹槽18内。

所述第一连接口12和第二连接口13处分别设有第一阀座19和第二阀座20，所述第一阀座19和第二阀座20上分别设有第一中心孔21和第二中心孔22，且第一动铁芯7的一端位于第一中心孔21内，第二动铁芯8的一端位于第二中心孔22内；所述第一中心孔21和第二中心孔22内均设有复位弹簧23，复位弹簧23自由状态时，第一动铁芯7和第二动铁芯8 分别与第一阀口10和第二阀口11贴合密封。第一阀座19近第一电磁铁5的一端设有环形凸起，且该环形凸起轴向一直延伸至第一电磁铁5的定铁芯处与第一电磁铁5的定铁芯连接，且第一电磁铁5的定铁芯的外周面与环形凸起的内壁之间设有密封圈密封，这样设置后气密性更好，且在使用过程中，也不易出现电磁铁处泄漏的情况，提高整体的使用稳定性和使用安全性，并延长阀体的使用寿命；第一电磁铁5的定铁芯近第一动铁芯7的端部设有环形内凹，且环形内凹内设有缓冲垫，用来缓冲第一动铁芯7工作时的震动，延长第一动铁芯7的使用寿命；第二阀座20的结构与第一阀座19的结构相同，且第一电磁铁5与第二电磁铁6 相同，这样设置后，可减少仓储成本，同时由于零部件是通用的也便于工人的组装，不会出现错装的情况，提高成品率。

所述第一动铁芯7近第一阀口10一端的外周面上设有凸起24，所述第一中心孔21为台阶孔，所述复位弹簧23为锥形弹簧，复位弹簧23套接在第一动铁芯7上，且复位弹簧23一端与凸起24抵合，复位弹簧23另一端与第一中心孔21的台阶面抵合；第二动铁芯8的结构和第二中心孔22的结构分别与第一动铁芯7的结构和第一中心孔21的结构相同。

所述前阀体1通过螺栓与后阀体2连接，且前阀体1与后阀体2之间设有密封垫。

实施例一

一种电控燃气阀的控制方法，它包括以下步骤：1)设定保温温度为300℃；2)启动后，第一电磁铁5通电作，第一阀口10打开，此时为高火位燃气输出，同时完成脉冲点火(脉冲点火器点火5秒，灶具上的热电偶检测到炉膛温度上升则为正常，如热电偶未检测到温度上升则为异常，将自动关闭第一阀口10)；3)当温度上升至303℃时(工作过程中可以随时调节后保温温度，如果调节后的温度小于设定温度，则第一阀口10和第二阀口11均关闭，待温度下降到调节后保温温度+5℃时，从步骤2)开始动作；如果调节后的温度大于设定温度，则第一阀口10打开，待温度上升到调节后保温温度+5℃时，从步骤3)开始动作)，第二电磁铁6通电，第二阀口11打开，4秒后，第一电磁铁5断电，第一阀口10关闭；4)当温度下降至279℃时，第一电磁铁5重新通电，第一阀口10打开，4秒后，第二电磁铁6断电，第二阀口11关闭；5)如此重复步骤3和步骤4实现保温，且在使用过程中可通过控制盒随时停止保温程序，还可通过控制盒将第一阀口10和第二阀口11同时打开以提供超大火，可满足使用者快速升温的需求和超大火爆炒的需求。

实施例二

一种电控燃气阀的控制方法，它包括以下步骤：1)设定保温温度为200℃；2)启动后，第一电磁铁5通电作，第一阀口10打开，此时为高火位燃气输出，同时完成脉冲点火(脉冲点火器点火15秒，灶具上的热电偶检测到炉膛温度上升则为正常，如热电偶未检测到温度上升则为异常，将自动关闭第一阀口10)；3)当温度上升至207℃时(工作过程中可以随时调节保温温度)，第二电磁铁6通电，第二阀口11打开，1秒后，第一电磁铁5断电，第一阀口10关闭；4)当温度下降至193℃时，第一电磁铁5重新通电，第一阀口10打开，1秒后，第二电磁铁6断电，第二阀口11关闭；5)如此重复步骤3和步骤4实现保温。

实施例三

一种电控燃气阀的控制方法，它包括以下步骤：1)设定保温温度为300℃；2)启动后，第一电磁铁5通电作，第一阀口10打开，此时为高火位燃气输出，同时完成脉冲点火(脉冲点火器点火10秒，灶具上的热电偶检测到炉膛温度上升则为正常，如热电偶未检测到温度上升则为异常，将自动关闭第一阀口10)；3)当温度上升至305℃时(工作过程中可以随时调节保温温度)，第二电磁铁6通电，第二阀口11打开，3秒后，第一电磁铁5断电，第一阀口10关闭；4)当温度下降至295℃时，第一电磁铁5重新通电，第一阀口10打开，3秒后，第二电磁铁6断电，第二阀口11关闭；5)如此重复步骤3和步骤4实现保温。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.一种电控燃气阀，它包括阀体和电磁铁，其特征在于：它还包括控制盒，所述阀体分为前阀体(1)和后阀体(2)，所述前阀体(1)上设有出气通道(3)，所述后阀体(2)上设有进气通道(4)，所述电磁铁包括第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)，且第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)上分别设有第一动铁芯(7)和第二动铁芯(8)，第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)均位于后阀体(2)上；所述前阀体(1)与后阀体(2)密封连接，所述后阀体(2)与前阀体(1)连接的一端端面设有内凹(9)，且内凹(9)与进气通道(4)连通；所述内凹(9)内设有第一阀口(10)和第二阀口(11)，且内凹(9)底面上正对第一阀口(10)和第二阀口(11)的位置上分别设有第一连接口(12)和第二连接口(13)，所述第一连接口(12)和第二连接口(13)分别对应第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)，且第一动铁芯(7)一端位于第一连接口(12)内，第二动铁芯(8)一端位于第二连接口(13)内；所述第一动铁芯(7)的一端与第一阀口(10)的端部贴合密封，第二动铁芯(8)的一端与第二阀口(11)的端部贴合密封，所述第一阀口(10)对应高火位，第二阀口(11)对应低火位；所述前阀体(1)与后阀体(2)连接的一端端面上设有分别与第一阀口(10)和第二阀口(11)对应的第一孔(14)和第二孔(15)，所述第一孔(14)一端与第一阀口(10)远离第一动铁芯(7)的一端连通，第二孔(15)一端与第二阀口(11)远离第二动铁芯(8)的一端连通，且第一孔(14)另一端和第二孔(15)另一端均与出气通道(3)连通；所述第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)均与控制盒电连接。

2.根据权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于：所述第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)均为聚四氟乙烯封装电磁铁。

3.根据权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于：所述第一阀口(10)远离第一动铁芯(7)的一端和第二阀口(11)远离第二动铁芯(8)的一端均与前阀体(1)之间均设有密封圈(16)，两个密封圈(16)的内径分别大于各自对应第一孔(14)的孔径和第二孔(15)的孔径，且两个密封圈(16)的轴线分别与各自对应第一孔(14)的轴线和第二孔(15)的轴线在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于：所述进气通道(4)位于第一连接口(12)和第二连接口(13)之间的位置上，且进气通道(4)的轴线与第一孔(14)的轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于：所述第一动铁芯(7)的端部和第二动铁芯(8)的端部均设有用于提高密封效果的阀口垫(17)；所述第一阀口(10)近第一动铁芯(7)一端的外周面和第二阀口(11)近第二动铁芯(8)一端的外周面均为锥形面。

6.根据权利要求5所述的电控燃气阀，其特征在于：所述第一动铁芯(7)设有阀口垫(17)一端的端部和第二动铁芯(8)设有阀口垫(17)一端的端部均设有凹槽(18)，所述阀口垫(17)粘接在凹槽(18)内。

7.根据权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于：所述第一连接口(12)和第二连接口(13)处分别设有第一阀座(19)和第二阀座(20)，所述第一阀座(19)和第二阀座(20)上分别设有第一中心孔(21)和第二中心孔(22)，且第一动铁芯(7)的一端位于第一中心孔(21)内，第二动铁芯(8)的一端位于第二中心孔(22)内；所述第一中心孔(21)和第二中心孔(22)内均设有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)自由状态时，第一动铁芯(7)和第二动铁芯(8)分别与第一阀口(10)和第二阀口(11)贴合密封。

8.根据权利要求7所述的电控燃气阀，其特征在于：所述第一动铁芯(7)近第一阀口(10)一端的外周面上设有凸起(24)，所述第一中心孔(21)为台阶孔，所述复位弹簧(23)为锥形弹簧，复位弹簧(23)套接在第一动铁芯(7)上，且复位弹簧(23)一端与凸起(24)抵合，复位弹簧(23)另一端与第一中心孔(21)的台阶面抵合；第二动铁芯(8)的结构和第二中心孔(22)的结构分别与第一动铁芯(7)的结构和第一中心孔(21)的结构相同。

9.根据权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于：所述前阀体(1)通过螺栓与后阀体(2)连接，且前阀体(1)与后阀体(2)之间设有密封垫。