CN214220885U - 可调弹性自锁搭扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调弹性自锁搭扣,包括:底座、搭扣旋转盖、搭扣本体、弹性柱塞和销轴,底座一端装有弹性柱塞,搭扣旋转盖与底座远离装有弹性柱塞的一端通过销轴可转动连接,搭扣旋转盖的另一端设有与弹性柱塞相配合的卡槽,搭扣本体与搭扣旋转盖转动连接,搭扣本体可随所述搭扣旋转盖转动而向着所述弹性柱塞移动,底座上的弹性柱塞与所述搭扣旋转盖的卡槽卡合,实现所述搭扣本体的锁紧。通过上述方式,本实用新型可调弹性自锁搭扣能够方便调节搭扣的锁紧程度,避免了因振动或其它外力作用时搭扣松开而造成安全隐患,保证搭扣长久处于最优的闭合状态,保证搭扣开合方便轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引交流器箱技术领域,特别是涉及一种可调弹性自锁搭扣。
背景技术
近年来,随着社会经济的快速发展,对铁路交通提出了更高的要求,为了适应新形势下铁路的不断提速,也对牵引变流器箱在安全方面提出了更高要求。
目前牵引变流器箱用搭扣一般不具有可调节功能和自锁功能,所以不能保证搭扣长久处于最优的闭合状态。经过长期外力作用或振动时,不具有可调节及自锁功能的搭扣容易松开,进而造成箱门打开引发安全隐患。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可调弹性自锁搭扣,能够方便调节搭扣的锁紧程度,避免了因振动或其它外力作用时搭扣松开而造成安全隐患,保证搭扣长久处于最优的闭合状态,保证搭扣开合方便轻松。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可调弹性自锁搭扣,包括:底座、搭扣旋转盖、搭扣本体、弹性柱塞和销轴,
底座一端装有弹性柱塞,搭扣旋转盖与底座远离装有弹性柱塞的一端通过销轴可转动连接,搭扣旋转盖的另一端设有与弹性柱塞相配合的卡槽,搭扣本体与搭扣旋转盖转动连接,
搭扣本体可随所述搭扣旋转盖转动而向着所述弹性柱塞移动,底座上的弹性柱塞与所述搭扣旋转盖的卡槽卡合,实现所述搭扣本体的锁紧。
在本实用新型一个较佳实施例中,底座包括底板以及从底板弯折形成的两侧壁,每个侧壁上均设有避让槽用来收纳搭扣本体。
在本实用新型一个较佳实施例中,弹性柱塞包括柱塞本体、弹簧和球形盖,弹簧设置在柱塞本体内部,球形盖安装在柱塞本体端部并与弹簧抵接,球形盖在弹簧力作用下顶紧搭扣旋转盖的卡槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,柱塞本体尾部开有拧入槽,拧入槽呈一字型,弹性柱塞通过拧入槽装入底座内。
在本实用新型一个较佳实施例中,底座和弹性柱塞通过点焊方式固定,柱塞本体的两端面均设有倒角形成点焊部位。
在本实用新型一个较佳实施例中,球形盖头部设有磨平部位。
在本实用新型一个较佳实施例中,搭扣旋转盖包括底盖以及从底盖弯折形成的两侧壁,所述卡槽位于其中一侧壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中,搭扣旋转盖与搭扣本体配合的一侧壁上还设有调节槽用于调节搭扣本体的锁紧程度,搭扣本体与搭扣旋转盖通过调节槽转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可调弹性自锁搭扣能够方便调节搭扣的锁紧程度,避免了因振动或其它外力作用时搭扣松开而造成安全隐患,保证搭扣长久处于最优的闭合状态,保证搭扣开合方便轻松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的可调弹性自锁搭扣的主视图;
图2是本实用新型的可调弹性自锁搭扣的左视图;
图3是本实用新型的可调弹性自锁搭扣中搭扣旋转盖的主视图;
图4是本实用新型的可调弹性自锁搭扣中搭扣旋转盖的左视图;
图5是本实用新型的可调弹性自锁搭扣中弹性柱塞的结构示意图;
图6是本实用新型的可调弹性自锁搭扣中底座和弹性柱塞安装结构的主视图;
图7是本实用新型的可调弹性自锁搭扣中底座和弹性柱塞安装结构的左视图;
附图中各部件的标记如下:1、底座,1-1、避让槽,1-2、磨平部位,2、搭扣旋转盖,2-1、卡槽,2-2、调节槽,3、弹性柱塞,3-1、柱塞本体,3-1-1、拧入槽,3-1-2、倒角,3-2、球形盖,3-2-1、磨平部位,3-3、弹簧,4、搭扣本体,5、销轴。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例包括:
一种可调弹性自锁搭扣,包括底座1、搭扣旋转盖2、搭扣本体4、弹性柱塞3和销轴5,底座1一端装有弹性柱塞3,搭扣旋转盖2与底座1远离装有弹性柱塞3的一端通过销轴5可转动连接,搭扣旋转盖2的另一端设有与弹性柱塞3相配合的卡槽2-1,搭扣本体4与搭扣旋转盖2转动连接。
底座1包括底板以及从底板弯折形成的两侧壁,每个侧壁上均设有避让槽1-1用来收纳搭扣本体4。
搭扣旋转盖2包括底盖以及从底盖弯折形成的两侧壁,卡槽2-1位于其中一侧壁上。
搭扣旋转盖2与搭扣本体4配合的一侧壁上还设有调节槽2-2用于调节搭扣本体4的锁紧程度,搭扣本体4与搭扣旋转盖2通过调节槽2-2转动连接。
弹性柱塞3包括柱塞本体3-1、弹簧3-3和球形盖3-2,弹簧3-3设置在柱塞本体3-1内部,球形盖3-2安装在柱塞本体3-1端部并与弹簧3-3抵接,球形盖3-2在弹簧力作用下顶紧搭扣旋转盖2的卡槽2-1。
闭合搭扣旋转盖2过程中,弹性柱塞3的球形盖3-2先受压,当搭扣旋转盖2闭合到底时球形盖3-2在弹簧力作用下顶紧搭扣旋转盖2的卡槽2-1,从而锁紧所述的搭扣本体4。
具体地,柱塞本体3-1尾部开有拧入槽3-1-1,拧入槽3-1-1开设为适于一字型螺丝刀拧入的一字型,弹性柱塞3通过拧入槽3-1-1装入底座1内。
为了增强底座1和弹性柱塞3装配的可靠性,底座1和弹性柱塞3通过点焊方式固定,为了方便底座1和弹性柱塞3进行点焊,在柱塞本体3-1的两端面设有倒角3-1-2形成点焊部位;同时在球形盖3-2头部设有磨平部位3-2-1,能够方便搭扣旋转盖2的开合。
本实用新型中,搭扣本体4可随所述搭扣旋转盖2转动而向着所述弹性柱塞3移动,底座1上的弹性柱塞3与所述搭扣旋转盖2的卡槽2-1卡合,实现所述搭扣本体的锁紧。
采用弹性柱塞3对搭扣本体4进行自锁,避免了因振动或其它外力作用时,搭扣本体4松开而造成的安全隐患,同时打开和关闭搭扣本体4是靠弹性柱塞3里的弹簧力作用,搭扣开合方便轻松。
本实用新型可调弹性自锁搭扣的有益效果是:
能够方便调节搭扣的锁紧程度,同时采用弹性柱塞对搭扣进行自锁,避免了因振动或其它外力作用时搭扣松开而造成安全隐患,保证搭扣长久处于最优的闭合状态,同时依靠弹簧力打开和关闭搭扣,保证搭扣开合方便轻松。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种可调弹性自锁搭扣,其特征在于,包括:底座、搭扣旋转盖、搭扣本体、弹性柱塞和销轴,
底座一端装有弹性柱塞,搭扣旋转盖与底座远离装有弹性柱塞的一端通过销轴可转动连接,搭扣旋转盖的另一端设有与弹性柱塞相配合的卡槽,搭扣本体与搭扣旋转盖转动连接,
搭扣本体可随所述搭扣旋转盖转动而向着所述弹性柱塞移动,底座上的弹性柱塞与所述搭扣旋转盖的卡槽卡合,实现所述搭扣本体的锁紧。
2.根据权利要求1所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,底座包括底板以及从底板弯折形成的两侧壁,每个侧壁上均设有避让槽用来收纳搭扣本体。
3.根据权利要求1所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,弹性柱塞包括柱塞本体、弹簧和球形盖,弹簧设置在柱塞本体内部,球形盖安装在柱塞本体端部并与弹簧抵接,球形盖在弹簧力作用下顶紧搭扣旋转盖的卡槽。
4.根据权利要求3所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,柱塞本体尾部开有拧入槽,拧入槽呈一字型,弹性柱塞通过拧入槽装入底座内。
5.根据权利要求3所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,底座和弹性柱塞通过点焊方式固定,柱塞本体的两端面均设有倒角形成点焊部位。
6.根据权利要求3所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,球形盖头部设有磨平部位。
7.根据权利要求1所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,搭扣旋转盖包括底盖以及从底盖弯折形成的两侧壁,所述卡槽位于其中一侧壁上。
8.根据权利要求7所述的可调弹性自锁搭扣,其特征在于,搭扣旋转盖与搭扣本体配合的一侧壁上还设有调节槽用于调节搭扣本体的锁紧程度,搭扣本体与搭扣旋转盖通过调节槽转动连接。
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