CN214220695U - 梁柱节点加固连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁柱节点加固连接结构，柱体包括第一柱体和第二柱体，相邻柱体之间通过梁体连接，在第一柱体处的梁体顶端无墙体，在第二柱体处的梁体顶端有墙体，第一梁体上表面的两侧均设置有第二梁体，所述第一柱体与所述第一梁体的节点表面通过L型的薄钢板覆盖，所述薄钢板在位于梁柱节点两侧的部分通过U型箍板固定，所述薄钢板在位于L型两端的部分通过螺栓固定于第一柱体或第一梁体上；所述第二柱体在位于所述第一梁体宽度方向的两侧均设置有薄钢板，其通过螺栓固定于第二梁体上。本实用新型采用粘钢加固法时，简化梁柱节点处理方式，能在梁顶有障碍即梁顶有柱或有墙时有效锚固薄钢板，使施工过程简单易操作，保证加固质量。

Description

梁柱节点加固连接结构

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域。更具体地说，本实用新型涉及梁柱节点加固连接结构。

背景技术

建筑结构在设计、施工或使用过程中，可能因设计施工缺陷、使用功能的转变以及结构的老化等原因，导致结构正常承载力下降，使结构的可靠性不足。为了能继续使用所建造的结构，避免不必要的拆除或更换，并使其安全适用，能够在规定的期限内满足各种预期的功能要求，就需要对结构进行加固改造。

常用加固方法有增大截面加固法、包钢加固法、碳纤维加固法和粘钢加固法等，设计时需根据实际条件和使用要求选择适宜的加固方法及配合使用的技术。粘钢加固法是指将薄钢板黏贴于混凝土构件表面，使薄钢板与混凝土构件协同作用的一种加固方法。在使用粘钢加固法加固梁支座截面处时，存在梁柱节点处难以处理的问题，在梁顶有障碍(即梁顶有柱或有墙)时，难以有效锚固薄钢板，若处理不好易影响加固效果。梁柱节点处理方式太复杂会导致难以把控施工质量，影响加固效果。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供梁柱节点加固连接结构，采用粘钢加固法加固梁柱节点时，简化梁柱节点处理方式，能在梁顶有障碍(即梁顶有柱或有墙)时有效锚固薄钢板，使施工过程简单易操作，保证加固质量。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种梁柱节点加固连接结构，柱体包括第一柱体和第二柱体，相邻柱体之间通过第一梁体和第二梁体连接，在所述第一柱体处的梁体顶端无墙体，在所述第二柱体处的梁体顶端有墙体，所述第一梁体上表面的两侧均设置有第二梁体，所述第一柱体与所述第一梁体的节点表面通过L型的薄钢板覆盖，所述薄钢板在位于梁柱节点两侧的部分通过U型箍板固定于第一柱体或第一梁体上，所述薄钢板在位于L型两端的部分通过螺栓固定于第一柱体或第一梁体上；所述第二柱体在位于所述第一梁体宽度方向的两侧均设置有薄钢板，其通过螺栓固定于第二梁体上。

优选的是，所述第一柱体上的U型箍板设置为两个，且U型箍板两侧与所述第一柱体通过多个锚栓锚固；所述第一柱体处的第一梁体上的U型箍板从上至下穿过第二梁体后通过多个锚栓锚固于第一梁体上。

优选的是，所述第二柱体两侧的薄钢板紧贴第二柱体设置，此处的薄钢板最外侧距离所述第一梁体侧边距离小于等于4倍的第二梁体厚度。

优选的是，所述螺栓为M12化学螺栓。

优选的是，所述第二柱体上固定套设有通过角钢形成的等边角钢套箍，所述薄钢板位于所述第一梁体与所述第二梁体交界处，所述薄钢板位于所述第二柱体侧的端部焊接与所述角钢套箍上，所述薄钢板通过M12化学螺栓固定。

优选的是，所述角钢套箍通过M16化学螺栓固定于所述第二柱体上。

优选的是，所述第一柱体处的第一梁体上的薄钢板通过多个螺栓固定于第一梁体上，且多个螺栓呈梅花形布置。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、减少施工时间，经济合理。与其它建筑加固方法相比，费用少、施工快。

2、坚固耐用。此处理梁柱节点的方式施工过程较为简单，能保证加固工程的质量，加固结构的强度及刚度都能满足设计的要求。

3、简洁轻巧。与其它加固方法相比，粘钢加固施工无湿作业，且钢板薄、较轻巧，加固后对原结构自重增加极微，不会导致原结构内其他构件的连锁加固。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为本实用新型的第二柱体处连接结构其中一种实施方式的平面结构示意图；

图3为本实用新型的第二柱体处连接结构另一种实施方式的立面结构示意图；

图4为本实用新型的第二柱体处连接结构另一种实施方式的平面结构示意图。

附图标记说明：

1、第一柱体，2、第二柱体，3、第二梁体，4、第一梁体，5、M12化学螺栓，6、U型箍板，7、锚栓，8、M16化学螺栓，9、薄钢板，10、角钢套箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，左侧的第一柱体1对应的第一梁体4顶端部有柱无墙的情况下，通过在连接的节点处紧贴设置L型薄钢板9，然后再通过U型箍板6套设，第一柱体1上的U型箍板6的两侧边紧贴第一柱体1的两侧边，并通过锚栓7锚固以通过U型箍板6将薄钢板9固定于第一柱体1上，第一梁体4上的U型箍板6向下穿过第二梁体3，然后通过锚栓7锚固于第一梁体4上。薄钢板9上方及右侧未设置U型箍板6的部分通过M12化学螺栓5固定于第一柱体1或第一梁体4上，右侧的薄钢板9上设置的多个M12化学螺栓5呈梅花形布置。

右侧的第二柱体2对应的第一梁体4顶端部有柱有墙的情况下，将薄钢板9从第二柱体2宽度方向即图2中的上下方向的两侧通过，通过M12化学螺栓5顺锚固定在第二梁体3上，但是此方法对第二梁体3厚度有要求，薄钢板9最外侧距离第一梁体4侧边距离需小于等于4倍的第二梁体3厚。

实施例2

如图3和图4所示，右侧的第二柱体2对应的第一梁体4顶端部有柱有墙的情况下，当薄钢板9最外侧距离第一梁体4侧边距离大于4倍的第二梁体3厚时，用M16化学螺栓8将等边角钢套箍10固定于第二柱体2上，再将薄钢板9焊接在角钢套箍10上，同一侧的薄钢板9被第二柱体2分为左右两部分分别固定于第二梁体3与第一梁体4的交界处。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.梁柱节点加固连接结构，柱体包括第一柱体和第二柱体，相邻柱体之间通过第一梁体和第二梁体连接，在所述第一柱体处的梁体顶端无墙体，在所述第二柱体处的梁体顶端有墙体，所述第一梁体上表面的两侧均设置有第二梁体，其特征在于，所述第一柱体与所述第一梁体的节点表面通过L型的薄钢板覆盖，所述薄钢板在位于梁柱节点两侧的部分通过U型箍板固定于第一柱体或第一梁体上，所述薄钢板在位于L型两端的部分通过螺栓固定于第一柱体或第一梁体上；所述第二柱体在位于所述第一梁体宽度方向的两侧均设置有薄钢板，其通过螺栓固定于第二梁体上。

2.如权利要求1所述的梁柱节点加固连接结构，其特征在于，所述第一柱体上的U型箍板设置为两个，且U型箍板两侧与所述第一柱体通过多个锚栓锚固；所述第一柱体处的第一梁体上的U型箍板从上至下穿过第二梁体后通过多个锚栓锚固于第一梁体上。

3.如权利要求1所述的梁柱节点加固连接结构，其特征在于，所述第二柱体两侧的薄钢板紧贴第二柱体设置，此处的薄钢板最外侧距离所述第一梁体侧边距离小于等于4倍的第二梁体厚度。

4.如权利要求1至3任一项所述的梁柱节点加固连接结构，其特征在于，所述螺栓为M12化学螺栓。

5.如权利要求1所述的梁柱节点加固连接结构，其特征在于，所述第二柱体上固定套设有通过角钢形成的等边角钢套箍，所述薄钢板位于所述第一梁体与所述第二梁体交界处，所述薄钢板位于所述第二柱体侧的端部焊接与所述角钢套箍上，所述薄钢板通过M12化学螺栓固定。

6.如权利要求5所述的梁柱节点加固连接结构，其特征在于，所述角钢套箍通过M16化学螺栓固定于所述第二柱体上。

7.如权利要求1所述的梁柱节点加固连接结构，其特征在于，所述第一柱体处的第一梁体上的薄钢板通过多个螺栓固定于第一梁体上，且多个螺栓呈梅花形布置。

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